從標準化到定制化:非標鋰電池自動化設備的發(fā)展路徑
鋰電池自動化設備生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢與技術創(chuàng)新
鋰電池后段智能制造設備的環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展
未來鋰電池產(chǎn)業(yè)的趨勢:非標鋰電池自動化設備的作用與影響
非標鋰電池自動化設備與標準設備的比較:哪個更適合您的業(yè)務
非標鋰電池自動化設備投資回報分析:特殊定制的成本效益
鋰電池處理設備生產(chǎn)線的維護與管理:保障長期穩(wěn)定運行
鋰電池處理設備生產(chǎn)線的市場前景:投資分析與預測
新能源鋰電設備的安全標準:保障生產(chǎn)安全的新要求
新能源鋰電設備自動化:提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品一致性
顯微硬度計試驗的優(yōu)點:顯微硬度計試驗較大的優(yōu)點在于其硬度值與試驗力的大小無關,只要是硬度均勻的材料,可以任意選擇試驗力,其硬度值不變。這就相當于在一個很寬廣的硬度范圍內(nèi)具有一個統(tǒng)一的標尺。這一點又比洛氏硬度試驗來得優(yōu)越。在中、低硬度值范圍內(nèi),在同一均勻材料上,顯微硬度試驗和布氏硬度試驗結果會得到近似的硬度值。顯微硬度計試驗的試驗力可以小到10gF,壓痕非常小,特別適合測試薄小材料。顯微硬度計簡介顯微硬度計的試驗力比較多,因此顯微硬度計的應用也比較普遍。硬度計使用之前我們注意事項有哪些:對硬度高的試件可適當縮短,但對于硬度低的試件一般不得少于lO秒。上海鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計誤差
里氏硬度計是硬度計中較很好的測量厚度的儀器。它攜帶方便、操作簡單、檢測迅速和測量準確等特點,在工作領域內(nèi)得到了普遍應用。由于人們的習慣和已延用多年的硬度計量標準,目前在實際進行硬度測試時,普遍使用的還是布氏、洛氏、維氏和肖氏等硬度測試方法。里氏硬度試驗方法是近20年才出現(xiàn)的,若完全直接使用里氏硬度試驗方法進行硬度測試尚須時日。目前為兼顧里氏硬度計的實用性和傳統(tǒng)硬度計量標準的要求,滿足硬度測試工作的需要,人們往往要把里氏硬度計值轉(zhuǎn)換成布氏、肖氏、洛氏和維氏等硬度值。嘉興全自動顯微硬度計誤差顯微硬度計使用時候注意這幾點:換好后,要用一定硬度的鋼樣測試幾次,直到連續(xù)兩次所得硬度值相同為止。
顯微硬度計:顯微硬度計簡介顯微硬度計的試驗力比較多,因此顯微硬度計的應用也比較普遍。其它硬度計能測的材料或工件,只要工件表面的粗糙度符合標準。顯微硬度計都可以檢測。顯微硬度計通過步進電機,對工件表面進行打壓,之后再由讀數(shù)顯微鏡測量壓痕的對角線的長度。之后利用對角線及試驗力的一個換算關系來測得顯微硬度。另外可以安裝顯微硬度計測量軟件,通過電腦顯示屏來顯示圖像,操作測量硬度值更方便和快捷。顯微硬度計一般分類三種:一.顯微硬度計 一般指較大負荷在10-50公斤的顯微硬度試驗機。二.小負荷顯微硬度計 一般指較大負荷在5公斤的顯微硬度試驗機。三.顯微硬度計 一般指較大負荷在1公斤的顯微硬度試驗機。
顯微硬度計操作規(guī)程:1.轉(zhuǎn)動升降絲桿使試驗臺上升,直至試樣表面清晰成像。如果在目鏡中觀察到的像模糊,可轉(zhuǎn)動目鏡前部鏡頭,直至清晰為止。2、轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換罩殼,使壓頭位于主體前方,按面板START鍵,儀器開始加載、保載、卸載。3、轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換罩殼,使10×物鏡位于主體正前方位置,觀察目鏡中的壓痕成像。4、移動目鏡的刻線,使其逐步靠攏,當刻線內(nèi)側無限接近時,兩刻線內(nèi)側之間位于無光隙的臨界狀態(tài)時,按面板CLR鍵,這時主屏幕上的d1的值為零。顯微硬度計的保養(yǎng)及注意事項:硬度塊的運用只能在作業(yè)面進行,其運用周期為二年。
顯微硬度計維修與常見故障:檢定時示值超差的原因及解決辦法:①測量顯微鏡標尺不準。用標準測微尺進行檢查。如不準可送修或更換。②金剛石壓頭缺損。用80倍立體顯微鏡觀察,看其是否符合金剛石壓頭檢定規(guī)程規(guī)定。如有缺損更換壓頭。③負(載)荷超出規(guī)程要求或負荷不穩(wěn),用小負荷三等標準測力計檢查。如負荷超出要求(±1.0%)但方向一致,這種情況是杠桿比例發(fā)生變化,可松開主軸保護帽,轉(zhuǎn)動力點觸頭,調(diào)整載荷(杠桿比),調(diào)整好后固緊。如載荷不穩(wěn),可能是力點刀刃變鈍、支點鋼球磨損或工作軸與主軸不同心、工作軸內(nèi)有較大摩擦等原因造成。電腦全功能顯微硬度計配置的自動轉(zhuǎn)塔結構讓測量過程更加自動化。揚州全自動顯微硬度計價格
顯微硬度計操作規(guī)程:轉(zhuǎn)動壓頭與物鏡轉(zhuǎn)換罩殼,使10×物鏡位于主體正前方位置。上海鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計誤差
顯微硬度計的基本原理:顯微硬度計以49.03~980.7N的負荷,將相對面夾角為136°的方錐形金剛石壓入器壓材料表面,保持規(guī)定時間后,用測量壓痕對角線長度,再按公式來計算硬度的大小。它適用于較大工件和較深表面層的硬度測定。顯微硬度尚有小負荷顯微硬度,試驗負荷﹤1.949.03N,它適用于較薄工件、工具表面或鍍層的硬度測定;顯微硬度,試驗負荷﹤1.961N,適用于金屬箔、極薄表面層的硬度測定。實用中是根據(jù)對角線長度d通過查表可得到顯微硬度值。國家標準規(guī)定顯微硬度壓痕對角線長度范圍為0.020~1.400mm。上海鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計誤差
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