上海固定起重設備執(zhí)行標準

來源: 發(fā)布時間:2020-11-03

使用起重機械有巨大的市場需求和良好的經(jīng)濟性,重機械制造行業(yè)發(fā)展迅速,年均增長約20%。因為從原材料到產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,利用起重運輸機械對物料的搬運量常常是產(chǎn)品重量的幾十倍,甚至數(shù)百倍。據(jù)統(tǒng)計,機械加工行業(yè)每生產(chǎn)1噸產(chǎn)品,在加工過程中要裝卸、搬運50噸物料,在鑄造過程中要搬運80噸物料。在冶金行業(yè)每冶煉1噸鋼,需要搬運9噸原料,車間之間的轉(zhuǎn)運量為63噸,車間內(nèi)部的轉(zhuǎn)運量達160噸。 起重運輸費用在傳統(tǒng)行業(yè)中也占有較高比例,如機械制造業(yè)用于起重運輸?shù)馁M用占全部生產(chǎn)費用的15~30%,冶金行業(yè)用于起重運輸?shù)馁M用占全部生產(chǎn)費用的35~45%,交通運輸行業(yè)貨物的裝卸儲存都要依靠起重運輸機械,據(jù)統(tǒng)計海運費用中裝卸費用占總運費的30~60%。變幅機構,是臂架起重機特有的工作機構。上海固定起重設備執(zhí)行標準

金屬結構是以金屬材料軋制的型鋼(如角鋼、槽鋼、工字鋼、鋼管等)和鋼板作為基本構件,通過焊接、鉚接、螺栓連接等方法,按一定的組成規(guī)則連接,承受起重機的自重和載荷的鋼結構。金屬結構的重量約占整機重量的40%~70%左右,重型起重機可達90%;其成本約占整機成本的30%以上。金屬結構按其構造可分為實腹式(由鋼板制成,也稱箱型結構)和格構式(一般用型鋼制成,常見的有根架和格構柱)兩類,組成起重機金屬結構的基本受力構件。這些基本受力構件有柱(軸心受力構件)、梁(受彎構件)和臂架(壓彎構件),各種構件的不同組合形成功能各異的起重機。受力復雜、自重大、耗材多和整體可移動性是起重機金屬結構的工作特點。松江區(qū)什么起重設備變速取物裝置是通過吊、抓、吸、夾、托或其他方式,將物料與起重機聯(lián)系起來進行物料吊運的裝置。

表征起重機械基本工作能力的主要的性能參數(shù)是起重量和工作級別。①起重量是指在規(guī)定工作條件下允許起吊的重物的大重量,即額定起重量。一般帶有電磁吸盤(見起重吸盤)或抓斗的起重機,其起重量還應包括電磁吸盤或抓斗的重量。臂架型起重機的起重量還包括吊鉤組的重量。②工作級別是反映起重機械總的工作狀況的性能參數(shù),是設計和選用起重機械的重要依據(jù)。它由起重機械在要求的使用期間內(nèi)需要完成的工作循環(huán)總次數(shù)和載荷狀態(tài)來決定。國際標準化組織(ISO)規(guī)定將起重機械工作級別劃分為8級。中國只規(guī)定將起重機劃分為8級,輕小型起重設備、升降機、架空單軌系統(tǒng)還沒有劃分級別。

取物裝置是通過吊、抓、吸、夾、托或其他方式,將物料與起重機聯(lián)系起來進行物料吊運的裝置。根據(jù)被吊物料不同的種類、形態(tài)、體積大小,采用不同種類的取物裝置。例如,成件的物品常用吊鉤、吊環(huán);散料(如糧食、礦石等)常用抓斗、料斗;液體物料使用盛筒、料罐等。也有針對特殊物料的特種吊具,如吊運長形物料的起重 架空單軌系統(tǒng) 橫梁,吊運導磁性物料的起重電磁吸盤,專門為冶金等部門使用的旋轉(zhuǎn)吊鉤,還有螺旋卸料和斗輪卸料等取物裝置,以及集裝箱吊具等。合適的取物裝置可以減輕作業(yè)人員的勞動強度,提高工作效率。防止吊物墜落,保證作業(yè)人員的安全和吊物不受損傷是對取物裝置安全的基本要求。起重作業(yè)是將機械設備或其他物件從一個地方運送到另一個地方的一種工業(yè)過程。

起升速度Vn起升(下降)速度Vn,是指穩(wěn)定運動狀態(tài)下,額定載荷的垂直位移速度(m/min)。(十一)小車運行速度Vt是指穩(wěn)定運動狀態(tài)下,帶額定載荷的小車在水平軌道上運行的速度(m/min)。(十二)起重機工作級別起重機工作級別是考慮起重量和時間的利用程度以及工作循環(huán)次數(shù)的工作特性。它是按起重機利用等級(整個設計壽命期內(nèi),總的工作循環(huán)次數(shù))和載荷狀態(tài)劃分的。起重機載荷狀態(tài)按名義載荷譜系分為輕、中、重、特四級;起重機的利用等級分為U0~U9十級。起重機工作級別,也就是金屬結構的工作級別,按主起升機構確定,分為A1~A8級。(工作繁忙程度和滿載程度)。金屬結構是以金屬材料軋制的型鋼(如角鋼、槽鋼、工字鋼、鋼管等)和鋼板作為基本構件。青浦區(qū)購買起重設備基礎

表征起重機械基本工作能力的主要的性能參數(shù)是起重量和工作級別。上海固定起重設備執(zhí)行標準

通過電氣、液壓系統(tǒng)控制操縱起重機各機構及整機的運動,進行各種起重作業(yè)。控制操縱系統(tǒng)包括各種操縱器、顯示器及相關元件和線路,是人機對話的接口。安全人機學的要求在這里得到集中體現(xiàn)。該系統(tǒng)的狀態(tài)直接關系到起重作業(yè)的質(zhì)量、效率和安全。起重機與其他一般機器的區(qū)別是龐大、可移動的金屬結構和多機構的組合工作。間歇式的循環(huán)作業(yè)、起重載荷的不均勻性、各機構運動循環(huán)的不一致性、機構負載的不等時性、多人參與的配合作業(yè)等特點,又增加了起重機的作業(yè)復雜性、安全隱患多、危險范圍大。事故易發(fā)點多、事故后果嚴重,因而起重機的安全格外重要。上海固定起重設備執(zhí)行標準

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