加工不穩(wěn)定電極出液口偏斜,出液不直,造成加工不穩(wěn)定。電極質(zhì)量不高可能引起這種情況,請(qǐng)更換電極。加工深孔時(shí)常短路回退,可能是電極前端不直或鉆夾頭中心孔與導(dǎo)向器中心孔不同心。若電極前端不直,請(qǐng)換電極方向,若中心孔與導(dǎo)向器不同心,請(qǐng)用調(diào)整芯棒重新調(diào)整同心度。檢查工件和電極裝夾是否可靠。加工電壓無(wú)法調(diào)節(jié),或者短路或者開(kāi)路,伺服系統(tǒng)可能有故障,請(qǐng)與銷(xiāo)售商或本公司聯(lián)系。放電線是否連接可靠。電極質(zhì)量不高或工件材質(zhì)有夾渣,造成電極端部損耗不均勻,從而出現(xiàn)電極斜偏,可截去斜偏部分同時(shí)要用較好的電極和工件材料。中國(guó)電火花加工機(jī)床公司排名。成都高速精密穿孔機(jī)廠家供應(yīng)
導(dǎo)板和導(dǎo)盤(pán)的比較導(dǎo)板和導(dǎo)盤(pán)是穿孔機(jī)常用的導(dǎo)位裝置,導(dǎo)輥是一種老式的導(dǎo)位裝置,現(xiàn)在幾乎不用了。導(dǎo)板和導(dǎo)盤(pán)的區(qū)別為:1)導(dǎo)板對(duì)孔型的封閉好,可以根據(jù)變形區(qū)的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)導(dǎo)板的長(zhǎng)度,而導(dǎo)盤(pán)在變形呈弧形分布,接觸長(zhǎng)度較短,軋輥和導(dǎo)盤(pán)的間隙逐漸增大,金屬容易進(jìn)入輥縫而產(chǎn)生鏈帶;2)因?qū)ПP(pán)的主動(dòng)旋轉(zhuǎn),可以提高穿孔效率,管坯也容易咬入。導(dǎo)板則次之3)使用導(dǎo)板的穿孔機(jī)的延伸系數(shù)(即可以生產(chǎn)的毛管小壁厚)比使用導(dǎo)盤(pán)的穿孔機(jī)要大。四川伺服穿孔機(jī)加工電火花穿孔機(jī)小能穿多大的孔?光潔度如何?
下面我們來(lái)簡(jiǎn)單說(shuō)說(shuō)在平時(shí)我們需要注重的維護(hù)的4個(gè)方面。1.穿孔機(jī)水泵里面的曲軸承受著非常大的壓力,所以潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)一段時(shí)間工作后就要即時(shí)更換,如果不及時(shí)更換的話(huà),就會(huì)造成很?chē)?yán)重的后果。因?yàn)樗迷谛】讬C(jī)中是一個(gè)非常重要的部件,如果這個(gè)部件出了問(wèn)題的話(huà),會(huì)影響整臺(tái)機(jī)床的使用。2.穿孔機(jī)旋轉(zhuǎn)頭是在高壓下工作的,他的密封件需要定期更換,如果到了出現(xiàn)漏水的情況再更換的話(huà),有可能水已經(jīng)滲透到了軸承,那損失就更大了。3.穿孔機(jī)機(jī)械部分(主要是常動(dòng)部位)需要按要求加入潤(rùn)滑油或者導(dǎo)軌油。近幾年小孔機(jī)發(fā)展迅速被使用于精密模具加工中,一般被當(dāng)作電火花線切割機(jī)床的配套設(shè)備,用于電火花線切割加工的穿絲孔、化纖噴絲頭、篩板的群孔、發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、缸體的散熱孔、氣路孔等,適用于多種金屬、超硬導(dǎo)電體材料的切割初始孔、噴嘴孔、濾孔、氣孔、群孔等細(xì)微孔、超深孔的加工。4.穿孔機(jī)每次使用完畢后,要把工作臺(tái)面上的水和工件殘?jiān)謇砀蓛?還要經(jīng)常清理電器箱內(nèi)部的灰塵,這樣做有利于電器元件的散熱效果,印刷線路板上的灰塵不的話(huà)時(shí)間一長(zhǎng)就容易吸收空氣中的水份和腐蝕性的東西,把原來(lái)細(xì)小的導(dǎo)電銅皮腐蝕掉,造成機(jī)床的故障。
三輥斜軋穿孔機(jī)是20世紀(jì)60年代為生產(chǎn)以軸承管為的機(jī)加工用中、厚壁鋼管而開(kāi)發(fā)出來(lái)的一種新型斜軋穿孔機(jī)。它由3個(gè)呈一定喂入角的軋輥和頂頭構(gòu)成環(huán)狀孔型,取消了二輥斜軋穿孔機(jī)的導(dǎo)板(導(dǎo)輥或?qū)ПP(pán))?;谌佇避埓┛讬C(jī)的3個(gè)軋輥呈120°對(duì)稱(chēng)布置,孔型沒(méi)有橢圓度,避免了“曼氏效應(yīng)”而產(chǎn)生的“孔腔”,毛管不容易產(chǎn)生內(nèi)折,也因?yàn)闆](méi)有導(dǎo)板(導(dǎo)輥或?qū)ПP(pán)),不容易造成毛管外表面劃傷。三輥斜軋穿孔機(jī)開(kāi)發(fā)后得到了業(yè)界的認(rèn)可,但投產(chǎn)后的生產(chǎn)實(shí)踐證明,其優(yōu)點(diǎn)沒(méi)有想象的那么突出,反而存在一些不足。三輥斜軋穿孔機(jī)的主要特點(diǎn):(1)管坯穿孔后其中心不會(huì)出現(xiàn)“孔腔”,減少了毛管的內(nèi)折缺陷,可穿軋難變形鋼種。(2)毛管外表面不容易產(chǎn)生螺旋狀劃傷。(3)因?yàn)闆](méi)有“曼氏效應(yīng)”而帶來(lái)的管坯中心疏松,導(dǎo)致以下諸多問(wèn)題:頂頭的阻力增加(比二輥斜軋穿孔機(jī)大20%~25%),造成軸向后滑增大(毛管出口速度降低)和軸向附加剪切應(yīng)力增大;頂頭工作環(huán)境惡劣,壽命降低;管坯中心沒(méi)有疏松而使頂頭的“自動(dòng)對(duì)中”作用消失,如不進(jìn)行管坯前端定心,穿孔后的毛管前端壁厚不均長(zhǎng)度明顯增加。電火花穿孔機(jī)對(duì)安裝場(chǎng)所及位置有何要求?
穿孔工序在現(xiàn)代鋼管生產(chǎn)中的作用?在無(wú)縫鋼管生產(chǎn)中,穿孔工序的作用是將實(shí)心的管坯穿成空心的毛管。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程一般包括穿孔、軋管和定減徑工序。穿孔作為金屬變形的***道工序,穿出的管子壁厚較厚、長(zhǎng)度較短、內(nèi)外表面質(zhì)量較差,因此叫做毛管。如果在毛管上存在一些缺陷,經(jīng)過(guò)后面的工序也很難消除或減輕。所以在現(xiàn)代鋼管生產(chǎn)中穿孔工序的起著重要作用。3.管坯穿孔的方式有幾種?管坯的穿孔方式有,壓力穿孔,推軋穿孔和斜軋穿孔。電火花穿孔機(jī)電流大怎么調(diào)。四川伺服穿孔機(jī)加工
簡(jiǎn)析高速電火花穿孔機(jī)常見(jiàn)故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因及處理方法。成都高速精密穿孔機(jī)廠家供應(yīng)
電火花穿孔機(jī)是指用電火花加工原理,加工尺寸小于5mm的孔的電火花加工機(jī)床。用于加工中小型沖模,其加工特點(diǎn)是不受金屬材料硬度的限制,可先將模板淬火后用本機(jī)加工所需要的孔型,以保證質(zhì)量和提高使用壽命。工具電極材料采用鋼、鑄鐵、銅均可。穿孔機(jī)根據(jù)應(yīng)用的介質(zhì)不同大致分為兩種,一種是液體穿孔機(jī),由于液體加工時(shí)要通過(guò)銅棒小孔,可能堵塞銅棒小孔,所以小可加工0.15mm的細(xì)孔,深度也只能加工350mm。是普遍應(yīng)用的,另外一種是氣體穿孔機(jī),經(jīng)過(guò)銅棒小孔的介質(zhì)采用的是氣體,所以不易被堵塞,可加工更精密的小孔。成都高速精密穿孔機(jī)廠家供應(yīng)