說到先進(jìn)陶瓷目前的市場形勢,除了各材料行業(yè)都在極力靠攏的新能源領(lǐng)域外,某種領(lǐng)域也是先進(jìn)陶瓷的一個非?;鸨氖袌?。提高專業(yè)能力在任何時代下首要重點(diǎn)任務(wù)之一,而提高能力首先就要從裝備的升級開始。因此,作為裝備的關(guān)鍵材料之一,先進(jìn)陶瓷材料的發(fā)展也得到了強(qiáng)有力的驅(qū)動。國內(nèi)的先進(jìn)陶瓷體系不斷拓展,制備技術(shù)不斷豐富與進(jìn)步,應(yīng)用領(lǐng)域也從單一的材料、航空航天推廣到環(huán)保、新能源、電子信息等民用市場,陶瓷材料也從結(jié)構(gòu)陶瓷、功能陶瓷向結(jié)構(gòu)—功能一體化發(fā)展。雙展聯(lián)動賦能產(chǎn)業(yè)鏈!2025華南國際粉末冶金先進(jìn)陶瓷展9月10日-12日深圳福田2號館啟幕!第十六屆中國國際粉末冶金與硬質(zhì)合金展
2025華南國際粉末冶金先進(jìn)陶瓷展將于9月10-12日深圳會展中心(福田)2號館開幕!在當(dāng)下的粉末冶金行業(yè),3D 打印與粉末冶金的融合正成為一股不可忽視的發(fā)展趨勢。3D 打印技術(shù)的快速發(fā)展,為粉末冶金帶來了全新的機(jī)遇和變革。 如前文所述的新型雙相鈦合金,便是以 3D 打印工藝結(jié)合粉末冶金原料實(shí)現(xiàn)的創(chuàng)新成果。3D 打印能夠根據(jù)復(fù)雜的設(shè)計模型,逐層堆積金屬粉末,實(shí)現(xiàn)近凈成形,極大地提高了材料利用率,降低了生產(chǎn)成本。而且,通過 3D 打印與粉末冶金的結(jié)合,可以制備出傳統(tǒng)工藝難以制造的復(fù)雜零部件,滿足航空航天、醫(yī)療等領(lǐng)域?qū)€性化、高精度零件的需求。 在醫(yī)療領(lǐng)域,利用該技術(shù)可定制符合患者骨骼結(jié)構(gòu)的植入物,提高植入物與人體的相容性。在航空航天領(lǐng)域,能制造出具有輕量化、大強(qiáng)度特點(diǎn)的航空發(fā)動機(jī)零部件。這種融合趨勢不僅提升了產(chǎn)品性能,還縮短了產(chǎn)品研發(fā)周期,隨著技術(shù)的不斷成熟,將在更多行業(yè)掀起創(chuàng)新浪潮,為粉末冶金行業(yè)開拓更廣闊的市場空間。誠邀您蒞臨參展參觀!8月28-30日廣東深圳國際粉末冶金行業(yè)技術(shù)峰會全球500+企業(yè)參展!2025深圳粉末冶金展構(gòu)建亞洲行業(yè)交流平臺。
在工業(yè) 4.0 和智能制造的大趨勢下,粉末冶金行業(yè)也逐步邁向智能化發(fā)展道路。智能化生產(chǎn)能夠提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本。 在粉末制備環(huán)節(jié),通過智能化設(shè)備可以準(zhǔn)確控制原料的配比和制粉工藝參數(shù),保證粉末質(zhì)量的穩(wěn)定性。在成型和燒結(jié)過程中,利用傳感器實(shí)時監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和產(chǎn)品質(zhì)量參數(shù),如壓力、溫度、密度等,并通過自動化控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的準(zhǔn)確控制。 例如,一些先進(jìn)的粉末冶金企業(yè)采用智能機(jī)器人進(jìn)行物料搬運(yùn)和零件加工,減少人工操作帶來的誤差和勞動強(qiáng)度。同時,利用大數(shù)據(jù)分析技術(shù)對生產(chǎn)過程中的大量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,挖掘潛在信息,優(yōu)化生產(chǎn)流程,預(yù)測設(shè)備故障,提前進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保生產(chǎn)線的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。隨著人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)的不斷發(fā)展,粉末冶金行業(yè)的智能化水平將不斷提升,為行業(yè)發(fā)展注入新的活力。2025華南國際粉末冶金先進(jìn)陶瓷展將于9月10-12日深圳會展中心(福田)2號館開幕!誠邀您蒞臨參展參觀。
放電等離子燒結(jié)(SPS)作為粉末冶金領(lǐng)域的一項(xiàng)先進(jìn)技術(shù),在 2025 年得到了更廣泛的應(yīng)用和關(guān)注。SPS 具有升溫速度快、燒結(jié)時間短、組織結(jié)構(gòu)可控、節(jié)能環(huán)保等諸多鮮明特點(diǎn)。 利用 SPS 技術(shù),加熱均勻,能夠使粉末快速達(dá)到燒結(jié)溫度,大幅縮短了生產(chǎn)周期。與傳統(tǒng)燒結(jié)方法相比,SPS 的燒結(jié)溫度可降低 100 - 200℃,這不單節(jié)約了能源,還能減少高溫對材料性能的不利影響。而且,SPS 能制備出組織細(xì)小均勻的材料,可有效保持原材料的自然狀態(tài),得到高致密度的產(chǎn)品。 在制備陶瓷、金屬陶瓷、金屬間化合物,復(fù)合材料和功能材料等方面,SPS 都有著出色的表現(xiàn)。例如,生產(chǎn)一塊直徑 100mm、厚 17mm 的 ZrO2 (3Y)/ 不銹鋼梯度材料(FGM),使用 SPS 技術(shù)總時間只需 58min,其中升溫時間 28min、保溫時間 5min 和冷卻時間 25min 。隨著對高性能材料需求的增加,SPS 技術(shù)將在粉末冶金行業(yè)發(fā)揮更大的作用,推動行業(yè)技術(shù)水平的提升。2025華南國際粉末冶金先進(jìn)陶瓷展將于9月10-12日深圳會展中心(福田)2號館開幕!誠邀您蒞臨參展參觀。2025國際粉末冶金展將發(fā)布行業(yè)藍(lán)皮書 解析碳中和背景下的技術(shù)趨勢。
在 2025 年的粉末冶金領(lǐng)域,一項(xiàng)重大研發(fā)成果引起了較大關(guān)注。中國金屬學(xué)會粉末冶金分會團(tuán)隊(duì)成功創(chuàng)造出一種新型的密排六方(HCP)+ 面心立方(FCC)雙相鈦合金。 傳統(tǒng)的 α+β 型鈦合金雖綜合性能較好,但依賴多種金屬相穩(wěn)定元素合金化,成本高且能耗大。而這款新型鈦合金單單使用氧元素進(jìn)行組織調(diào)控,顛覆了 “氧不利于鈦塑性” 的傳統(tǒng)認(rèn)知。其制備過程更是巧妙,以團(tuán)隊(duì)自主發(fā)明的低成本流化改性純鈦粉為原料,利用 3D 打印工藝,借助鈦粉表面氧化膜在快速冷卻時氧原子的局部富集以及熱應(yīng)力,誘導(dǎo)出 HCP→FCC 的相變反應(yīng)。 這種新型鈦合金室溫抗拉強(qiáng)度達(dá) 1119.3MPa,屈服強(qiáng)度為 1003.5MPa,斷裂延伸率仍有 23.3%,強(qiáng)度與 Ti-6Al-4V 合金相當(dāng),塑性卻幾乎是其 2 倍。它不單豐富了鈦合金家族,更為高性能金屬材料的素化設(shè)計提供了新思路,在航空航天、海洋工程等對材料性能要求較高的領(lǐng)域有著巨大的應(yīng)用潛力,彰顯了粉末冶金技術(shù)在推動材料創(chuàng)新方面的強(qiáng)大力量。2025華南國際粉末冶金先進(jìn)陶瓷展將于9月10-12日深圳會展中心(福田)2號館開幕!誠邀您蒞臨參展參觀。粉末冶金在醫(yī)療器械的應(yīng)用爆發(fā)!2025華南粉末冶金展聚焦醫(yī)療行業(yè)新方向!3月10日至12日上海市國際粉末冶金技術(shù)高峰論壇
從“深圳制造”到“深圳智造”:2025華南國際粉末冶金先進(jìn)陶展9月深圳福田2號館見證產(chǎn)業(yè)躍遷!第十六屆中國國際粉末冶金與硬質(zhì)合金展
先進(jìn)陶瓷材料作為工程材料和功能材料的重要組成部分,在新能源、通信電子、半導(dǎo)體、航空航天等工業(yè)領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。但是由于陶瓷粉體多為離子鍵或共價鍵化合物,采用傳統(tǒng)燒結(jié)工藝制備致密陶瓷材料所需的燒結(jié)溫度較高,保溫時間較長,不可避免地會導(dǎo)致晶粒粗化及氣孔殘留,進(jìn)而影響陶瓷材料的各項(xiàng)性能。為了降低燒結(jié)溫度、縮短燒結(jié)時間、提高燒結(jié)致密度與材料性能,各國研究人員先后開發(fā)了多種新型燒結(jié)技術(shù):放電等離子燒結(jié)(SPS)、閃燒(FS)、冷燒結(jié)(CS)、振蕩壓力燒結(jié)(OPS)、自蔓延高溫?zé)Y(jié)(SHS)、微波燒結(jié)。2025華南國際先進(jìn)陶瓷展覽會(IACE SHENZHEN 2025)將于2025年9月10-12日在深圳會展中心(福田)盛大啟幕。本屆展會將搭建高效交流的質(zhì)量平臺,覆蓋30,000㎡展覽面積,攜手300+家中外展商,共同譜寫先進(jìn)陶瓷產(chǎn)業(yè)升級的新篇章!第十六屆中國國際粉末冶金與硬質(zhì)合金展