9月10至12日深圳國際粉末冶金技術(shù)會議

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-07-11

納米粉末冶金技術(shù)依托納米級金屬粉末的高活性表面與燒結(jié)驅(qū)動力,開辟材料性能提升新路徑。區(qū)別于傳統(tǒng)工藝,納米粉末平均粒徑<100nm,巨大比表面積使其在燒結(jié)中展現(xiàn)更低致密化溫度與均勻晶粒分布。以納米晶銅為例,控制粉末粒度與燒結(jié)參數(shù)后,晶粒穩(wěn)定在50-80nm,抗拉強(qiáng)度從220MPa躍升至750MPa以上,電導(dǎo)率保持IACS標(biāo)準(zhǔn)95%,實(shí)現(xiàn)力學(xué)與導(dǎo)電性能平衡。? 能源存儲領(lǐng)域,納米化磷酸鐵鋰正極材料通過球磨包覆碳層,將一次顆??刂圃?00-200nm,縮短鋰離子擴(kuò)散路徑,使電池在10C高倍率下容量保持率>85%,循環(huán)壽命突破3000次。醫(yī)療植入領(lǐng)域,選區(qū)激光熔化(SLM)制備的納米鈦合金多孔支架,300-500μm孔徑的三維貫通結(jié)構(gòu)與人體松質(zhì)骨孔隙率匹配,成骨細(xì)胞黏附率提升40%,動物實(shí)驗(yàn)顯示植入8周新骨生成量較傳統(tǒng)鈦合金增加3倍。? 華南理工大學(xué)材料學(xué)院建成年產(chǎn)50噸納米金屬粉末中試線,開發(fā)的納米晶鋁基復(fù)合材料抗拉強(qiáng)度達(dá)650MPa,成功應(yīng)用于新能源汽車電池托盤,減重25%。隨著產(chǎn)學(xué)研深化,納米粉末冶金正從實(shí)驗(yàn)室走向規(guī)模化生產(chǎn),為先進(jìn)制造注入新動能。2025華南粉末冶金展誠邀您參展觀展。?聚焦9月10-12日,共赴粉末冶金行業(yè)盛會!9月10至12日深圳國際粉末冶金技術(shù)會議

9月10至12日深圳國際粉末冶金技術(shù)會議,粉末冶金

粉末冶金技術(shù)在精密零部件制造中展現(xiàn)出"高精度、高一致性、高性價(jià)比"的突出優(yōu)勢。齒輪制造采用粉末冶金溫壓成型+燒結(jié)硬化工藝,齒形精度可達(dá)ISO6級,齒向誤差<0.008mm,傳動效率達(dá)98%,較傳統(tǒng)切削齒輪提升5%,噪音降低10dB,已廣泛應(yīng)用于新能源汽車的減速器,在12000rpm高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的振動幅值<50μm。? 含油軸承的自潤滑特性源于粉末冶金的多孔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。通過控制0.1-10微米的孔隙分布,軸承含油率達(dá)20%,在無額外潤滑條件下,可在5m/s線速度、10MPa載荷下穩(wěn)定運(yùn)行,壽命超過5000小時(shí),是普通滑動軸承的3倍,尤其適用于難以維護(hù)的汽車天窗、座椅調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等場景。上海汽車粉末冶金開發(fā)的新能源汽車用差速器齒輪,采用粉末鍛造技術(shù),密度達(dá)7.85g/cm3,沖擊韌性達(dá)30J/cm2,滿足電動車大扭矩、高轉(zhuǎn)速的傳動需求。? 隨著工業(yè)機(jī)器人對精密傳動的需求,粉末冶金諧波減速器柔輪的制造技術(shù)取得突破。通過冷等靜壓成型+真空燒結(jié),柔輪齒圈的強(qiáng)度達(dá)1000MPa,疲勞壽命超過100萬次循環(huán),回差精度<1arcmin,打破日本企業(yè)的長期壟斷。精密零部件制造正從"替代傳統(tǒng)加工"走向"定義先進(jìn)制造標(biāo)準(zhǔn)",粉末冶金技術(shù)成為高精度傳動系統(tǒng)的關(guān)鍵支撐。2025華南粉末冶金展誠邀您參展觀展。?2024第十六屆上海國際粉末冶金展覽會別錯(cuò)過!9月10-12日,粉末冶金展商機(jī)無限!

9月10至12日深圳國際粉末冶金技術(shù)會議,粉末冶金

高性能鋁基復(fù)合材料(SiC顆粒增強(qiáng))比強(qiáng)度達(dá)鈦合金85%,應(yīng)用于商飛C919機(jī)翼主承力結(jié)構(gòu)件。長三角表面處理中心采用納米復(fù)合鍍層工藝,建成3萬噸年處理能力,廢水回用率95%,重金屬排放≤0.01mg/L(采用反滲透膜技術(shù))?;浉郯拇鬄硡^(qū)聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室研發(fā)的SiC/SiC陶瓷基復(fù)合材料耐溫1800℃,通過ASTM C1283熱震穩(wěn)定性測試(1800℃水冷循環(huán)100次),已用于嫦娥六號月壤采樣鉆具機(jī)構(gòu)。,重點(diǎn)解析抗輻射涂層與輕量化設(shè)計(jì)協(xié)同優(yōu)化方案。同步展示某型號衛(wèi)星支架減重案例,采用梯度材料體系使構(gòu)件重量降低27%。華南國際粉末冶金與先進(jìn)陶瓷展覽會(PM & IACE SHENZHEN 2026),展會將于2025年9月10至12日登陸深圳會展中心(福田)2號館!屆時(shí)將在超30,000平方米的展廳內(nèi)集中展出粉末冶金與先進(jìn)陶瓷領(lǐng)域的高性能原材料、前沿技術(shù)設(shè)備、開創(chuàng)性產(chǎn)品及行業(yè)創(chuàng)新解決方案。必將為華南先進(jìn)制造市場帶來新的可能性,激發(fā)新一波商貿(mào)合作浪潮,2025華南國際粉末冶金先進(jìn)陶瓷展誠邀您參展參觀。

先進(jìn)陶瓷材料作為工程材料和功能材料的重要組成部分,在新能源、通信電子、半導(dǎo)體、航空航天等工業(yè)領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。但是由于陶瓷粉體多為離子鍵或共價(jià)鍵化合物,采用傳統(tǒng)燒結(jié)工藝制備致密陶瓷材料所需的燒結(jié)溫度較高,保溫時(shí)間較長,不可避免地會導(dǎo)致晶粒粗化及氣孔殘留,進(jìn)而影響陶瓷材料的各項(xiàng)性能。為了降低燒結(jié)溫度、縮短燒結(jié)時(shí)間、提高燒結(jié)致密度與材料性能,各國研究人員先后開發(fā)了多種新型燒結(jié)技術(shù):放電等離子燒結(jié)(SPS)、閃燒(FS)、冷燒結(jié)(CS)、振蕩壓力燒結(jié)(OPS)、自蔓延高溫?zé)Y(jié)(SHS)、微波燒結(jié)。2025華南國際先進(jìn)陶瓷展覽會(IACE SHENZHEN 2025)將于2025年9月10-12日在深圳會展中心(福田)盛大啟幕。本屆展會將搭建高效交流的質(zhì)量平臺,覆蓋30,000㎡展覽面積,攜手300+家中外展商,共同譜寫先進(jìn)陶瓷產(chǎn)業(yè)升級的新篇章!耐高溫/高性能/耐腐蝕:2025華南國際粉末冶金先進(jìn)陶瓷展9月深圳福田2號館呈現(xiàn)材料科技新突破!

9月10至12日深圳國際粉末冶金技術(shù)會議,粉末冶金

新能源汽車電池系統(tǒng)對輕量化與安全性要求嚴(yán)苛。鋁基碳化硅復(fù)合材料電池盒箱體經(jīng)攪拌摩擦焊集成多腔體,重量較鋼制箱體減輕 40%,滿足 IP67 防水與 100g 抗震性能,為電池組提供可靠保護(hù)。比亞迪鎂基復(fù)合材料電池托盤采用半固態(tài)成型,密度低至 1.8g/cm3、抗拉強(qiáng)度 280MPa,單個(gè)托盤減重 12kg,等效增加 15 公里續(xù)航,成為提升電動車能效的重要方案。 傳動系統(tǒng)精密化推動粉末冶金技術(shù)突破。同步器齒轂精度達(dá) ISO6 級、齒形誤差<0.01mm,配合低摩擦涂層使換擋力降低 30%、換擋時(shí)間縮短至 0.2 秒,大幅提升駕駛平順性。在 48V 輕混系統(tǒng)普及趨勢下,滲碳淬火粉末冶金齒輪接觸疲勞壽命突破 500 萬次,較傳統(tǒng)切削齒輪提升 2 倍,滿足高頻啟停的耐磨需求。華南零部件企業(yè)加速推進(jìn)粉末冶金零件模塊化設(shè)計(jì),助力整車減重與能效提升。 從發(fā)動機(jī)到電驅(qū)系統(tǒng),粉末冶金技術(shù)通過材料創(chuàng)新與工藝升級,持續(xù)賦能汽車輕量化與性能優(yōu)化。2025華南粉末冶金展誠邀您參展觀展!2025華南粉末冶金展9月深圳啟幕!全球企業(yè)聚焦新材料應(yīng)用突破。2024年3月6-8日上海國際粉末冶金技術(shù)與設(shè)備展

線控制動系統(tǒng)響應(yīng)縮短至150ms:2025華南國際粉末冶金先進(jìn)陶瓷展9月10-12日解鎖安全新高度。9月10至12日深圳國際粉末冶金技術(shù)會議

模具在粉末冶金生產(chǎn)中起著關(guān)鍵作用,直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。2025 年,新型粉末冶金模具的研發(fā)取得了不錯(cuò)的進(jìn)展。為了適應(yīng)復(fù)雜形狀零件的成型需求,研發(fā)人員設(shè)計(jì)出了具有特殊結(jié)構(gòu)的模具。 這些模具采用先進(jìn)的材料和制造工藝,具有更高的強(qiáng)度、耐磨性和精度保持性。例如,采用高強(qiáng)度合金鋼制造的模具,并通過表面涂層處理,提高模具表面的硬度和抗粘附性能,減少粉末在模具表面的堆積,延長模具使用壽命。同時(shí),利用數(shù)字化設(shè)計(jì)和制造技術(shù),能夠根據(jù)產(chǎn)品的三維模型精確設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)模具的快速制造和優(yōu)化。 一些新型模具還具備自潤滑功能,在成型過程中能夠減少模具與粉末之間的摩擦力,提高成型質(zhì)量和效率。隨著粉末冶金行業(yè)對模具要求的不斷提高,新型模具的研發(fā)將持續(xù)推動行業(yè)的發(fā)展,為生產(chǎn)更多高性能、復(fù)雜形狀的粉末冶金產(chǎn)品提供支持。2025華南國際粉末冶金先進(jìn)陶瓷展將于9月10-12日深圳會展中心(福田)2號館開幕!誠邀您蒞臨參展參觀。9月10至12日深圳國際粉末冶金技術(shù)會議