2024年3月6-8日粉末冶金技術論壇

智能材料的粉末冶金制備技術賦予材料"感知-響應-適應"的主動調控能力，開啟未來裝備智能化新篇章。形狀記憶合金（SMA）的粉末冶金成型技術突破了傳統(tǒng)加工限制，通過控制鎳鈦合金的粉末粒度（50-100微米）與燒結溫度（900-1000℃），實現(xiàn)馬氏體相變溫度（Af）在20-80℃區(qū)間精確調控，應用于醫(yī)療支架時，可在體溫（37℃）下迅速恢復預設形狀，支撐力達5N/mm，較傳統(tǒng)冷加工支架提升30%。? 自修復材料的研發(fā)更是顛覆傳統(tǒng)設計理念。在金屬基復合材料中均勻分散5-10微米的微膠囊（內含修復劑），當材料表面出現(xiàn)微裂紋（寬度<50微米）時，膠囊破裂釋放環(huán)氧樹脂，在催化劑作用下24小時內完成裂紋愈合，愈合后強度恢復率達80%，已應用于某型無人機的承力框架，有效提升復雜環(huán)境下的服役安全性。? 智能磁流變液的粉末冶金制備技術實現(xiàn)可控阻尼調節(jié)。通過制備1-5微米的羰基鐵粉，分散于硅油中形成磁流變液，在0.5T磁場下的剪切屈服強度可達50kPa，響應時間<1ms，用于汽車懸掛系統(tǒng)，可在毫秒級內實現(xiàn)軟硬阻尼切換，提升復雜路況下的行駛平順性。智能材料正從"實驗室樣品"走向"工程化應用"，粉末冶金的功能相精確植入技術是產(chǎn)業(yè)化關鍵。2025華南粉末冶金展誠邀您參展觀展。?2025華南粉末冶金先進陶瓷展：9月10日-12日深圳福田2號館重構華南先進制造產(chǎn)業(yè)生態(tài)！2024年3月6-8日粉末冶金技術論壇

海洋工程環(huán)境惡劣，對材料的耐腐蝕性、強度等性能要求極高，粉末冶金技術在該領域有著廣闊的應用前景。在海洋石油開采設備中，粉末冶金材料可用于制造耐腐蝕的閥門、泵體等零部件。 采用粉末冶金工藝制備的不銹鋼、鎳基合金等材料，通過精確控制成分和微觀組織，具有優(yōu)異的耐海水腐蝕性能，能夠在海洋環(huán)境中長期穩(wěn)定工作。在海洋船舶制造方面，粉末冶金鋁合金和鈦合金可用于制造船體結構件、螺旋槳等，這些材料密度低、強度高，能夠減輕船舶重量，提高航行速度和燃油經(jīng)濟性，同時具備良好的耐海水腐蝕性能。 而且，粉末冶金技術還可制造出具有特殊功能的海洋探測設備零部件，如具有高靈敏度的傳感器外殼等。隨著海洋資源開發(fā)的不斷深入，粉末冶金技術將在海洋工程領域發(fā)揮更大的作用，為海洋事業(yè)的發(fā)展提供有力支撐。2025華南國際粉末冶金先進陶瓷展將于9月10-12日深圳會展中心（福田）2號館開幕！誠邀您蒞臨參展參觀。上海國際粉末冶金技術與裝備展9月10-12日華南粉末冶金展在等您來。

寧波粉末冶金產(chǎn)業(yè)園建成協(xié)同創(chuàng)新中心，累計孵化出高熵合金等14項突破性技術，其中梯度功能材料制備技術降低生產(chǎn)成本22%。寧德時代聯(lián)合園區(qū)企業(yè)開發(fā)電池極片用粉末冶金材料，良率提升至99.8%，年產(chǎn)能突破12億件。園區(qū)內企業(yè)共建共享檢測中心，設備利用率提高40%，檢測周期縮短至72小時。2024年長三角地區(qū)粉末冶金產(chǎn)品出口額達78億美元，占全國比重較五年前提升15個百分點。華南國際粉末冶金與先進陶瓷展覽會（PM & IACE SHENZHEN 2026），展會將于2025年9月10至12日登陸深圳會展中心（福田）2號館！屆時將在超30,000平方米的展廳內集中展出粉末冶金與先進陶瓷領域的高性能原材料、前沿技術設備、開創(chuàng)性產(chǎn)品及行業(yè)創(chuàng)新解決方案。必將為華南先進制造市場帶來新的可能性，激發(fā)新一波商貿合作浪潮，2025華南國際粉末冶金先進陶瓷展誠邀您參展參觀。

行業(yè)智能化改造成效明顯提升制造效能。采用AI視覺檢測系統(tǒng)的企業(yè)，產(chǎn)品不良率下降15%至0.3‰，質檢效率提升80%，單條產(chǎn)線節(jié)約人力成本65萬元。三一重工智能工廠部署數(shù)字孿生系統(tǒng)，實現(xiàn)工藝參數(shù)實時優(yōu)化，單條產(chǎn)線能耗降低12%，人均產(chǎn)出提升至85噸/月。樹根互聯(lián)開發(fā)的粉末冶金專業(yè)算法，可預測模具壽命誤差±5%，使模具更換周期延長30%，年節(jié)約維護費用4200萬元。工信部數(shù)據(jù)顯示，57%規(guī)模企業(yè)已部署工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，設備聯(lián)網(wǎng)率達68%。徐工機械試點企業(yè)人均產(chǎn)出提升3倍至158噸/月。華南國際粉末冶金與先進陶瓷展覽會（PM & IACE SHENZHEN 2026），展會將于2025年9月10至12日登陸深圳會展中心（福田）2號館！屆時將在超30,000平方米的展廳內集中展出粉末冶金與先進陶瓷領域的高性能原材料、前沿技術設備、開創(chuàng)性產(chǎn)品及行業(yè)創(chuàng)新解決方案。必將為華南先進制造市場帶來新的可能性，激發(fā)新一波商貿合作浪潮，2025華南國際粉末冶金先進陶瓷展誠邀您參展參觀。雙展聯(lián)動賦能產(chǎn)業(yè)鏈！2025華南國際粉末冶金先進陶瓷展9月10日-12日深圳福田2號館啟幕！

多孔材料的粉末冶金制備技術通過精確調控孔隙結構，實現(xiàn)“輕質、高承載、多功能”的完美統(tǒng)一。金屬泡沫材料采用熔體發(fā)泡法，在鋁合金中引入直徑0.5-5mm的球形氣孔，孔隙率達80%時密度低至0.4g/cm3，壓縮強度達15MPa，應用于高鐵列車的地板支撐結構，減重60%的同時提升隔音效果10dB，滿足高速列車的輕量化與舒適性要求。 醫(yī)療領域的多孔鈦合金植入體采用顆粒堆積燒結工藝，控制300-500微米的連通孔徑與60%孔隙率，彈性模量降至80GPa，接近人體皮質骨（10-30GPa），有效減少應力屏蔽效應，臨床數(shù)據(jù)顯示骨整合速度提升30%，已用于全髖關節(jié)置換手術。重慶八方新材料開發(fā)的多孔鎂合金支架，通過鹽模板法構建貫通孔結構，降解速率可控（0.3-0.8mm/年），植入后6個月新生骨組織覆蓋率達70%，為骨缺損修復提供可吸收支撐。 在航空航天領域，多孔高溫合金用于發(fā)動機熱障涂層的底層材料，50%孔隙率的結構可降低熱傳導率40%，同時提供涂層應力緩沖空間，使涂層壽命從500小時延長至1500小時。多孔材料正從單一結構材料發(fā)展為集承載、散熱、生物相容于一體的功能材料，粉末冶金的孔隙精確調控技術是其產(chǎn)業(yè)化的關鍵推手。2025華南粉末冶金展誠邀您參展觀展。2025深圳粉末冶金展啟幕臨近 首設增材制造協(xié)同創(chuàng)新展區(qū)。9月10-12日中國深圳粉末冶金展覽會

全球500+企業(yè)參展！2025深圳粉末冶金展構建亞洲行業(yè)交流平臺。2024年3月6-8日粉末冶金技術論壇

金屬基復合材料的研發(fā)與應用，標志著粉末冶金技術從單一材料制備向多相體系設計跨越。以鋁基碳化硅（SiCp/Al）為例，通過控制10-30微米碳化硅顆粒均勻分散及界面冶金結合，復合材料抗拉強度可達500MPa以上，密度維持2.8g/cm3以下，比強度較傳統(tǒng)鋁合金提升40%。應用于新能源汽車電機殼體，可承受150℃高溫高頻振動，同時實現(xiàn)減重30%，有效提升電池續(xù)航。? 粉末冶金工藝關鍵優(yōu)勢在于精確調控增強相分布。高能球磨實現(xiàn)顆粒表面原子級合金化，結合放電等離子燒結（SPS）技術，使碳化硅與鋁基體界面結合強度從傳統(tǒng)攪拌鑄造的80MPa提升至150MPa，抑制界面裂紋萌生。重慶新鋁時代科技開發(fā)的梯度增強復合材料，在制動盤摩擦表面形成500微米高硬度耐磨層，磨損率較鑄鐵降低60%，應用于國產(chǎn)高性能電動車，制動距離縮短15%。? 航空航天領域，碳纖維增強鋁基復合材料（CFRAM）經(jīng)粉末冶金熱壓工藝制備，纖維體積分數(shù)可達40%，拉伸模量超200GPa，用于無人機承力框架，相同強度下重量較鈦合金減輕45%。隨著復合材料設計與工藝模擬技術進步，粉末冶金正推動金屬基復合材料從性能優(yōu)化邁向結構功能一體化。2025華南粉末冶金展誠邀您參展觀展。?2024年3月6-8日粉末冶金技術論壇