電動推桿指的是將電動機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橥茥U的直線往復(fù)運動的電力驅(qū)動裝置?？梢杂糜诟鞣N簡單或復(fù)雜的工藝流程中做為執(zhí)行機械使用，以實現(xiàn)遠距離控制、集中控制或自動控制。
電動推桿由驅(qū)動電機、減速齒輪、螺桿、螺母、導(dǎo)套、推桿、滑座、彈簧、外殼及渦輪、微動控制開關(guān)等組成。
1、按絲杠形式分：梯形絲桿式，滾珠絲桿式，行星滾珠絲桿式，行星滾柱絲杠等。
2、按減速形式分：蝸輪蝸桿式、齒輪式
3、按電機類型分：直流電機式（12/24/36V），交流電機式（220/380V），步進電機式，伺服電機式等。
4、按用途分：工業(yè)推桿，醫(yī)療推桿，家電推桿，家居推桿等 頂耕國際貿(mào)易（上海）有限公司主要從事國外機電設(shè)備、進口設(shè)備備件供應(yīng)及進口配件國產(chǎn)化替代和改造服務(wù)！電動缸按需定制
特點裝置整體簡潔，經(jīng)濟同電機配線后就可運行。無需像油缸或氣缸那樣加裝油壓裝置或空壓機。便于自動控制選配件中有限位開關(guān)及旋轉(zhuǎn)編碼器等豐富的定位控制選項，以對應(yīng)顧客對控制的要求。切實運行電機、齒輪、絲桿為基本構(gòu)成，其中溫度和負載變化對速度的影響很小，并可用剎車保持負載，而漏油或漏氣則會使停止位置產(chǎn)生變動。清潔潤滑脂已封入工作部及減速部中，采用密封結(jié)構(gòu)，保證無漏油狀態(tài)下的清潔運行環(huán)境。安全裝置過載時為了保護裝置及電動缸，請選擇安全保護裝置。安全裝置滑動離合器內(nèi)置于減速部絲桿端的潤滑脂中，以確保穩(wěn)定運行。采用特殊的襯墊，當(dāng)過載或行程超出時發(fā)揮保護作用。將預(yù)壓彈簧數(shù)的不同分為2類碟形彈簧和限位開關(guān)組成的推力檢測機構(gòu)。在下列的場合發(fā)揮其效果。上推(吊拉)停止時。發(fā)生過載時，需要電氣信號。停止中的負載端，有過載發(fā)生的場合?！绕涫窃谑軟_擊時,可通過內(nèi)置的彈簧的撓曲來吸收沖擊負載。進口電動缸高品質(zhì)的選擇頂耕國際貿(mào)易（上海）有限公司！
空載運行速度為4mm~35mm/s,電動推桿以24V/12V直流永磁電機為動力源，把電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線往復(fù)運動。推動一組連桿機構(gòu)來完成風(fēng)門、閥門、閘門、擋板等切換工作。采用電動推桿作為執(zhí)行機構(gòu)不僅可減少采用氣動執(zhí)行機構(gòu)所需的氣源裝置和輔助設(shè)備，也可減少執(zhí)行機構(gòu)的重量。氣動執(zhí)行機構(gòu)在整個控制運行過程中都需要有一定的氣壓，雖然可采用消耗量小的放大器等，但日積月累，耗氣量仍是巨大的。采用電動推桿執(zhí)行機構(gòu)，在改變控制開度時，需要供電，在達到所需開度時就可不再供電，因此從節(jié)能看，電動推桿執(zhí)行機構(gòu)比氣動執(zhí)行機構(gòu)有明顯節(jié)能優(yōu)點。適用于遠距離操縱而***用于電力、化工、冶金、礦山、輕工、交通、船舶等部門的風(fēng)門、閥門、閘門等機構(gòu)的啟閉、物料裝卸、流量控制等?，F(xiàn)已被越來越多的部門用它來代替機構(gòu)手、液壓閥、減速傳動機構(gòu)的自動裝置。折疊編輯本段工作原理電動機經(jīng)齒輪減速后，帶動一對絲桿螺母。把電機的旋轉(zhuǎn)運動變成直線運動，利用電動機正反轉(zhuǎn)完成推桿動作。如通過各種杠桿、搖桿或連桿等機構(gòu)可完成轉(zhuǎn)動、搖動等復(fù)雜動作。通過改變杠桿力臂長度，可以增大或減小行程。行程控制裝置蝸輪蝸桿傳動形式:電機齒輪上的蝸桿帶動蝸輪轉(zhuǎn)動。
電動缸的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖電動缸的結(jié)構(gòu)簡單的分為：絲桿、缸體、電機和動力管，目前市面上所有的電動缸都是一樣的，下面我們看看不同類型電動缸的結(jié)構(gòu)。國產(chǎn)電動缸內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖一般分為下面三種1、伺服電機、尾部雙尾片耳環(huán)、滾珠絲桿、缸體、直線位移傳感器、前端蓋、桿端雙尾片耳環(huán)2、皮帶輪罩、后底板、軸承座、下限位開關(guān)、缸體、上限位開關(guān)、前法蘭、活塞桿、前端蓋、伺服電機、行星減速機。3、伺服電機、側(cè)面法蘭、軸承座、缸體、光柵尺、活塞桿重型電動缸內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖手動軸、馬達、剎車、彈簧組件、框架、絲桿、頂端夾具、桿高性能電動缸內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖伺服電機、行星減速機、同步帶箱體、同步帶、滾柱螺母、電動缸缸體、動力管電動缸的工作原理電動缸的工作原理是以電力作為直接動力源，采用各種類型的電機(如AC伺服電機、步進伺服電機、DC伺服電機）帶動不同形式的絲杠(或螺母)旋轉(zhuǎn)，并通過構(gòu)件間的螺旋運動轉(zhuǎn)化為螺母(或絲杠)的直線運動，再由螺母(或絲杠)帶動缸筒或負載做往復(fù)直線運動。傳統(tǒng)的電動缸一般采用電動機驅(qū)動絲杠旋轉(zhuǎn)，并通過構(gòu)件間的螺旋運動轉(zhuǎn)化為螺母的直線運動。近些年新興的“螺母反轉(zhuǎn)型”電動缸(如整體式行星滾柱絲杠電動缸)采用相反的驅(qū)動方式。電推桿在使用中都是有工作制的，就是說在使用一段時間后要讓推桿進行短時間的休息。
電動缸主要采用螺旋絲杠傳動機構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為直線運動。螺旋絲杠傳動主要有螺母螺桿傳動、滾珠絲杠傳動和行星滾柱絲杠傳動等。普通的螺母螺桿機構(gòu)由于傳動摩擦阻力大、傳遞效率低等缺點而逐漸被淘汰，目前較常用的是滾珠絲杠傳動和行星滾柱絲杠傳動等。
滾珠絲杠是目前電動缸最常用的傳動元件之一，其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成直線運動，或?qū)⑥D(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)換成軸向反復(fù)作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。由于很多滾珠在滾珠絲杠副的絲杠軸與絲杠螺母之間做滾動運動，所以采用滾珠絲杠的電動缸能得到較高的運動效率。 電動缸是伺服電機與滾珠絲桿組合,把電機的旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動,并達到精確的線性傳動結(jié)構(gòu).進口電動缸圖紙
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電動執(zhí)行機構(gòu)有二種類型，一般分為部分回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行機構(gòu)（Part-TurnElectricValveActuator)，和多回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行機構(gòu)（Multi-TurnElectricValveActuator),前者主要控制需要部分回轉(zhuǎn)的閥門例如：球閥，蝶閥等，后者需要多圈數(shù)旋轉(zhuǎn)的閥門，例如閘閥等。電力驅(qū)動的多回轉(zhuǎn)式執(zhí)行機構(gòu)是最常用、最可靠的執(zhí)行機構(gòu)類型之一。使用單相或三相電動機驅(qū)動齒輪或蝸輪蝸桿***驅(qū)動閥桿螺母，閥桿螺母使閥桿產(chǎn)生運動使閥門打開或關(guān)閉。多回轉(zhuǎn)式電動執(zhí)行機構(gòu)可以快速驅(qū)動大尺寸閥門。為了保護閥門不受損壞，安裝在在閥門行程的終點的限位開關(guān)會切斷電機電源，同時當(dāng)安全力矩被超過時，力矩感應(yīng)裝置也會切斷電機電源，位置開關(guān)用于指示閥門的開關(guān)狀態(tài)，安裝離合器裝置的手輪機構(gòu)可在電源故障時手動操作閥門。這種類型執(zhí)行機構(gòu)的主要優(yōu)點是所有部件都安裝在一個殼體內(nèi)，在這個防水、防塵、防爆的外殼內(nèi)集成了所有基本及先進的功能。主要缺點是，當(dāng)電源故障時，閥門只能保持在原位，只有使用備用電源系統(tǒng)，閥門才能實現(xiàn)故障安全位置（故障開或故障關(guān)）。這種執(zhí)行機構(gòu)類似于電動多回轉(zhuǎn)執(zhí)行機構(gòu)，主要差別是執(zhí)行機構(gòu)最終輸出的是1/4轉(zhuǎn)記90度的運動。 電動缸按需定制
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