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預(yù)發(fā)泡階段:在預(yù)發(fā)泡機(jī)中,溫度控制極為關(guān)鍵。對于物理發(fā)泡劑體系,溫度需精確控制在既能使 PS 軟化又能讓發(fā)泡劑氣化的范圍內(nèi)。若溫度過低,PS 軟化不足,發(fā)泡劑氣化產(chǎn)生的壓力無法使 PS 珠粒有效膨脹;若溫度過高,PS 可能過度軟化甚至分解,同時發(fā)泡劑可能快速逸出,導(dǎo)致發(fā)泡不均勻或發(fā)泡倍率低。例如,對于以戊烷為發(fā)泡劑的 EPS 預(yù)發(fā)泡,適宜的溫度通常在 90 - 110°C 之間。壓力方面,預(yù)發(fā)泡機(jī)內(nèi)部一般維持一定的正壓,這有助于發(fā)泡劑在 PS 珠粒內(nèi)部形成穩(wěn)定的氣泡核,防止氣體過早逸出。友利塑機(jī)智造產(chǎn)品,制造品質(zhì)是我們服務(wù)環(huán)境的決心。安徽EPS裝飾線條設(shè)備
對于使用化學(xué)發(fā)泡劑的情況,如偶氮二甲酰胺。在EPS發(fā)泡機(jī)的混料過程中,化學(xué)發(fā)泡劑均勻分散在PS原料中。當(dāng)物料進(jìn)入到發(fā)泡機(jī)的加熱區(qū)域,溫度升高到化學(xué)發(fā)泡劑的分解溫度時,偶氮二甲酰胺發(fā)生分解反應(yīng):C?H?N?O?→2CO+2N?+2H?O+C?H?。分解產(chǎn)生的二氧化碳、氮?dú)獾葰怏w在PS熔體中形成氣泡核。與物理發(fā)泡劑不同,化學(xué)發(fā)泡劑產(chǎn)生氣體是通過化學(xué)反應(yīng),其產(chǎn)氣速率和產(chǎn)氣量與溫度、化學(xué)發(fā)泡劑的用量及配方等因素密切相關(guān)。合理控制這些因素,能夠精確調(diào)控泡沫的密度和泡孔結(jié)構(gòu)。威海EPS板材輸送烘干系統(tǒng)友利塑機(jī)以其獨(dú)特且具備設(shè)計韻味的產(chǎn)品體系。
低密度 EPS 泡沫:對于密度在 10 - 20kg/m3 的低密度 EPS 泡沫,由于切割阻力小,可適當(dāng)提高切割速度。一般來說,在熱絲切割中,切割速度可控制在每分鐘 5 - 10 米左右;機(jī)械刀片切割時,切割速度可設(shè)定在每分鐘 3 - 6 米。例如,在生產(chǎn)用于精密儀器包裝的低密度 EPS 泡沫緩沖材料時,較高的切割速度既能保證生產(chǎn)效率,又不會因速度過快導(dǎo)致材料變形嚴(yán)重影響切割質(zhì)量。中密度 EPS 泡沫:密度處于 20 - 35kg/m3 的中密度 EPS 泡沫,切割速度應(yīng)適中。熱絲切割速度可控制在每分鐘 3 - 5 米,機(jī)械刀片切割速度在每分鐘 2 - 4 米。如在生產(chǎn)普通建筑保溫板用的中密度 EPS 泡沫時,這樣的切割速度能較好地平衡切割效率和切割面質(zhì)量,避免因速度過快使切割面粗糙,或速度過慢影響生產(chǎn)進(jìn)度。
在往復(fù)式刀片切割中,刀片通過電機(jī)驅(qū)動的曲柄連桿機(jī)構(gòu)或直線電機(jī),進(jìn)行高速往復(fù)運(yùn)動。刀片在往復(fù)運(yùn)動過程中,對 EPS 泡沫材料進(jìn)行切割。這種切割方式適用于一些對切割精度要求較高、需要進(jìn)行直線切割的 EPS 制品生產(chǎn)。為了保證切割精度,機(jī)械刀片切割系統(tǒng)通常配備有高精度的導(dǎo)軌和定位裝置,確保刀片在運(yùn)動過程中的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。同時,為了降低刀片的磨損,在切割過程中會向刀片和切割區(qū)域噴灑適量的潤滑劑,減少刀片與 EPS 泡沫材料之間的摩擦力。淄博友利機(jī)電產(chǎn)品質(zhì)量好,收到廣大業(yè)主一致好評。
經(jīng)過預(yù)發(fā)泡的PS珠粒需要進(jìn)行熟化處理。熟化過程中,預(yù)發(fā)泡珠粒在一定溫度和濕度環(huán)境下放置一段時間。在此期間,外界的空氣會緩慢滲透進(jìn)入預(yù)發(fā)泡珠粒內(nèi)部的氣泡中,使氣泡內(nèi)的壓力逐漸平衡,同時PS珠粒進(jìn)一步冷卻固化,其結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。熟化時間和環(huán)境條件對終EPS制品的質(zhì)量有重要影響,一般熟化時間為8-24小時,具體時間取決于預(yù)發(fā)泡珠粒的尺寸、發(fā)泡倍率以及環(huán)境溫度等因素。熟化后的預(yù)發(fā)泡珠粒被送入成型模具中。在成型模具內(nèi),通過蒸汽或熱空氣等加熱方式使預(yù)發(fā)泡珠粒再次受熱軟化,同時模具施加一定壓力。在溫度和壓力的共同作用下,預(yù)發(fā)泡珠粒之間相互融合,填充模具型腔,終形成具有特定形狀和尺寸的EPS制品。溫度決定了PS的軟化程度和流動性,壓力則確保預(yù)發(fā)泡珠粒緊密貼合模具型腔,排出多余空氣,使制品表面光滑、結(jié)構(gòu)致密。例如,在生產(chǎn)EPS建筑保溫板時,成型溫度一般在110-130°C,成型壓力根據(jù)板的厚度和密度要求在-之間調(diào)整。 友利塑機(jī)為客戶提供更科學(xué)的合理選材。威海EPS板材輸送烘干系統(tǒng)
友利塑機(jī)注重于產(chǎn)品的環(huán)保性能,將應(yīng)用美學(xué)與環(huán)保健康結(jié)合起來。安徽EPS裝飾線條設(shè)備
硬度是衡量EPS泡沫抵抗外力壓入或刮擦的能力指標(biāo)。EPS泡沫的硬度與其密度密切相關(guān),一般來說,密度越高,硬度越大。低硬度的EPS泡沫觸感柔軟,容易被指甲或輕微外力按壓變形,適用于對緩沖要求高且接觸表面需柔軟的場景。高硬度的EPS泡沫則具有較強(qiáng)的抗壓能力,在受到較大外力時,仍能保持自身形狀,不易損壞。密度和硬度直接決定了切割EPS泡沫時所面臨的阻力大小。低密度、低硬度的EPS泡沫,由于其內(nèi)部泡孔大且材料疏松,切割時刀具或熱絲所遇到的阻力較小,相對容易切入和分離材料。例如,密度為15kg/m3的EPS泡沫用于包裝用緩沖材料切割時,切割過程較為順暢。相反,高密度、高硬度的EPS泡沫,內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊密,分子間作用力強(qiáng),切割阻力增大。在切割密度為45kg/m3的用于建筑保溫板的EPS泡沫時,刀具或熱絲需要克服更大的阻力才能完成切割動作。安徽EPS裝飾線條設(shè)備