溶劑萃取設(shè)備:包括萃取罐、蒸發(fā)器、冷凝器等。萃取罐內(nèi)原料與溶劑充分混合萃取,萃取液經(jīng)蒸發(fā)器蒸發(fā)去除溶劑,蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝回收溶劑循環(huán)使用。在香料工業(yè)提取某些珍稀香料精油時(shí),溶劑萃取設(shè)備可實(shí)現(xiàn)高效提取,滿足產(chǎn)品對(duì)精油品質(zhì)與產(chǎn)量的需求。超臨界流體萃取設(shè)備:主要由高壓泵、萃取釜、分離釜、換熱器、壓縮機(jī)等構(gòu)成。高壓泵將超臨界流體(如二氧化碳)加壓至設(shè)定壓力,送入萃取釜與原料接觸萃?。惠腿『蟮牧黧w攜帶精油進(jìn)入分離釜,通過(guò)調(diào)節(jié)溫度和壓力使精油析出;壓縮機(jī)回收循環(huán)超臨界流體。整套設(shè)備自動(dòng)化程度高,壓力控制精度可達(dá) ±0.1MPa,溫度控制精度 ±0.5℃,適用于高附加值、熱敏性精油提取,如檀香精油提取。在線檢測(cè)設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)提取過(guò)程中的關(guān)鍵參數(shù),如溫度、pH 值、濃度等,保障生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性與產(chǎn)品質(zhì)量。福建植物提取生產(chǎn)線設(shè)備加工
檢測(cè)與包裝檢測(cè)與包裝是植物提取生產(chǎn)線中的***環(huán)節(jié),其目的是確保產(chǎn)品質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求,同時(shí)便于產(chǎn)品的儲(chǔ)存、運(yùn)輸和銷售。檢測(cè)檢測(cè)是對(duì)提取物進(jìn)行質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)。常用的檢測(cè)設(shè)備和方法有紫外分光光度計(jì)、高效液相色譜儀(HPLC)、氣相色譜儀(GC)、氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀(GC-MS)等。通過(guò)檢測(cè)可以了解提取物的純度、含量、雜質(zhì)等關(guān)鍵指標(biāo),確保產(chǎn)品質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。包裝包裝是將檢測(cè)合格的產(chǎn)品進(jìn)行分裝、貼標(biāo)、裝箱等處理的過(guò)程。常用的包裝材料有塑料袋、鋁箔袋、玻璃瓶、鐵桶等。包裝過(guò)程中需根據(jù)產(chǎn)品的特性和市場(chǎng)需求選擇合適的包裝材料和規(guī)格,同時(shí)確保包裝的密封性、防潮性和防破損性。色素提取生產(chǎn)線設(shè)備哪里有蛋白肽提取生產(chǎn)線設(shè)備集成了先進(jìn)的生物技術(shù)和自動(dòng)化控制系統(tǒng)。
清洗設(shè)備:針對(duì)不同原料,采用多樣化清洗設(shè)備。滾筒式清洗機(jī)適用于塊狀、顆粒狀原料,如柑橘果實(shí),通過(guò)旋轉(zhuǎn)滾筒帶動(dòng)原料翻滾,利用水流與毛刷去除表面泥沙、雜質(zhì);噴淋清洗機(jī)則多用于葉片、花瓣類原料,如薰衣草,高壓噴頭向原料噴射水流,實(shí)現(xiàn)高效清洗。以薰衣草為例,經(jīng)噴淋清洗后,表面雜質(zhì)去除率可達(dá) 95% 以上,保證后續(xù)提取原料的潔凈度。粉碎設(shè)備:錘片式粉碎機(jī)、球磨機(jī)等用于粉碎原料,增大比表面積,提高提取效率。錘片式粉碎機(jī)通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的錘片打擊原料,使其破碎,適用于質(zhì)地較硬原料;球磨機(jī)利用研磨介質(zhì)(鋼球等)的滾動(dòng)與沖擊,對(duì)原料進(jìn)行精細(xì)研磨,適用于對(duì)粉碎粒度要求高的情況。對(duì)于中藥材原料,粉碎至合適粒度(如 40 - 60 目),可使精油提取率提高 15% - 30% 。
對(duì)于溶劑萃取法提取茉莉精油,工藝流程如下:1.意見(jiàn)準(zhǔn)備:選取新鮮的茉莉花,將其摘下,去除雜質(zhì),然后將其粉碎成細(xì)粉,通過(guò)輸送設(shè)備輸送到萃取罐中。2.萃取:在萃取罐中,加入適量的有機(jī)溶劑,如乙醇,啟動(dòng)攪拌裝置,使茉莉花粉與乙醇充分接觸,茉莉精油成分逐漸溶解到乙醇中,然后將含有茉莉精油的乙醇溶液通過(guò)過(guò)濾設(shè)備與茉莉花粉殘?jiān)蛛x。3.蒸發(fā):將含有茉莉精油的乙醇溶液輸送到蒸發(fā)器中,如旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器,通過(guò)蒸發(fā)將乙醇蒸發(fā)回收,留下茉莉精油,后將茉莉精油收集到精油儲(chǔ)罐中。冷凝回收裝置將蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的溶劑蒸汽冷凝回收,實(shí)現(xiàn)溶劑循環(huán)利用,降低生產(chǎn)成本。
超聲波輔助低溫提取:利用超聲波在液體中傳播時(shí)產(chǎn)生的空化效應(yīng)、機(jī)械效應(yīng)和熱效應(yīng)??栈饔眯纬傻奈⑿馀菟查g崩潰,產(chǎn)生局部高溫高壓(可達(dá) 5000K,100MPa),促使植物細(xì)胞組織破壁,加速有效成分溶出;機(jī)械效應(yīng)通過(guò)超聲波的高頻振動(dòng),增強(qiáng)溶劑與原料的混合與傳質(zhì);熱效應(yīng)則在局部產(chǎn)生一定熱量,促進(jìn)分子運(yùn)動(dòng)但又保持體系整體低溫。在中藥材提取中,采用超聲波輔助低溫提取,提取時(shí)間可縮短至傳統(tǒng)方法的 1/5 - 1/3,有效成分提取率提高 20% - 50% 。攪拌式提取罐通過(guò)變頻調(diào)速攪拌裝置,使原料與溶劑充分混合,促進(jìn)膠原蛋白的均勻溶解。寧夏膠原蛋白提取生產(chǎn)線設(shè)備銷售
自動(dòng)控制系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)參數(shù),及時(shí)調(diào)整,保證生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性。福建植物提取生產(chǎn)線設(shè)備加工
控制系統(tǒng):自動(dòng)化控制元件:溫度傳感器、壓力傳感器、流量傳感器等實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行參數(shù),將信號(hào)傳輸至控制器。例如溫度傳感器精度可達(dá) ±0.1℃,能準(zhǔn)確反饋提取、濃縮等過(guò)程中的溫度變化??删幊踢壿嬁刂破鳎≒LC):根據(jù)預(yù)設(shè)程序和傳感器反饋信號(hào),對(duì)設(shè)備的電機(jī)、閥門、泵等執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行精確控制。如在超臨界流體萃取中,PLC 可根據(jù)萃取釜內(nèi)壓力變化自動(dòng)調(diào)節(jié)高壓泵的流量,確保萃取過(guò)程穩(wěn)定。人機(jī)界面(HMI):操作人員通過(guò)觸摸屏或計(jì)算機(jī)界面,實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、修改參數(shù)、設(shè)置生產(chǎn)流程等,界面友好,操作簡(jiǎn)便,降低了操作難度,提高了生產(chǎn)管理效率。福建植物提取生產(chǎn)線設(shè)備加工