能源行業(yè)中的石油、天然氣開采設(shè)備以及核電站設(shè)備,都離不開大量的深孔加工!以石油鉆桿制造為例,需要在厚壁管材上進(jìn)行深孔加工,深孔鉆機(jī)床能夠切實(shí)保證鉆桿的強(qiáng)度與密封性!在核電站中,反應(yīng)堆壓力容器、蒸汽發(fā)生器等設(shè)備的深孔加工質(zhì)量,更是直接關(guān)系到核電站的安全穩(wěn)定運(yùn)行!模具制造在模具制造領(lǐng)域,深孔加工常用于冷卻水道等部位!借助深孔鉆機(jī)床加工出的冷卻水道,能夠均勻、有效地控制模具溫度,明顯提升塑料制品、金屬鑄件等產(chǎn)品的成型質(zhì)量!孔徑 1mm 起,孔徑可達(dá) 120mm,玉環(huán)研德圣深孔鉆機(jī)床,適配您對(duì)孔徑的不同要求!江蘇四工位深孔鉆機(jī)床制造
孔直線度精度數(shù)值:較好的深孔鉆機(jī)床孔直線度可控制在1/1000mm,即每加工1000mm深度的孔,直線度偏差不超過1mm1!影響因素:鉆頭的剛性、導(dǎo)向裝置的精度、工件材料的均勻性以及切削力的穩(wěn)定性等是影響孔直線度的關(guān)鍵因素!比如,鉆頭過長、剛性不足,在鉆削過程中就容易發(fā)生偏斜,導(dǎo)致孔的直線度變差!孔位置精度精度范圍:取決于機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度等,一般機(jī)床的定位精度可達(dá)0.05mm左右,重復(fù)定位精度可達(dá)0.03mm左右的北京臥式深孔鉆機(jī)床集中自動(dòng)潤滑系統(tǒng),定時(shí)定量潤滑,延長機(jī)床使用壽命!
深孔鉆的保養(yǎng)日常保養(yǎng)使用前檢查2:檢查螺釘、螺母、手柄、油杯等是否齊全,主軸系統(tǒng)及各定位螺釘有無松動(dòng),各操縱手柄定位是否準(zhǔn)確可靠;檢查導(dǎo)軌面,去除毛刺,調(diào)整塞鐵及壓板間隙,檢查限位聯(lián)鎖裝置是否完好;檢查限位裝置與接地是否良好,并擦拭電動(dòng)機(jī)及電器箱,保持內(nèi)外清潔!使用中維護(hù)2:定期清洗過濾器、冷卻泵、冷卻箱、管路及閥門,保持物通無泄露;定期清洗油線、油氈、過濾器,確保油路通暢,油窗清晰;定期擦拭外表、
機(jī)身與床體材料質(zhì)量鑄鐵:如HT300等,具有良好的鑄造性能、減震性和耐磨性!能夠有效吸收機(jī)床運(yùn)行過程中產(chǎn)生的震動(dòng),減少震動(dòng)對(duì)加工精度的影響,保證加工過程的穩(wěn)定性,同時(shí)也便于制造復(fù)雜的結(jié)構(gòu)形狀3!鋼板焊接結(jié)構(gòu):采用高強(qiáng)度鋼板通過焊接工藝制成,具有較高的強(qiáng)度和剛性,能夠承受深孔鉆削過程中產(chǎn)生的較大切削力!而且鋼板焊接結(jié)構(gòu)可以根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行靈活的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),便于實(shí)現(xiàn)機(jī)床的大型化和多功能化!傳動(dòng)系統(tǒng)材料齒輪等等單座標(biāo)、兩座標(biāo)、三座標(biāo)、五坐標(biāo)等多種坐標(biāo)形式,玉環(huán)研德圣深孔鉆機(jī)床靈活定位,滿足復(fù)雜加工!
刀具系統(tǒng)深孔鉆刀具一般采用特制鉆頭,常見的有槍鉆、BTA(內(nèi)排屑深孔鉆)鉆頭、噴吸鉆等!這些鉆頭均有著獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),以槍鉆為例,其單刃設(shè)計(jì)可使切削力集中于一側(cè),這對(duì)在深孔加工過程中維持直線度極為有利!同時(shí),刀具的刃口經(jīng)過特殊工藝處理,具備極高的硬度與出色的耐磨性,能夠有效應(yīng)對(duì)長時(shí)間的切削作業(yè)!切削液系統(tǒng)切削液在深孔加工中發(fā)揮著舉足輕重的作用!一方面,它能對(duì)刀具進(jìn)行冷卻降溫,大幅降低切削溫度,防止刀具因過熱而損壞;另一方面,切削液還承擔(dān)著將切屑從孔中排出的重任!在不同的深孔鉆系統(tǒng)里,切削液的輸送方式存在差異!例如,槍鉆系統(tǒng)借助鉆頭內(nèi)部的小孔,將高壓切削液輸送至切削區(qū)域,隨后切削液裹挾著切屑,從鉆頭與孔壁之間的間隙排出;而BTA系統(tǒng)則是切削液從鉆桿與孔壁之間流入,攜帶切屑從鉆桿內(nèi)部排出!外觀美觀大方,結(jié)構(gòu)緊湊占地小,適配各類生產(chǎn)車間布局!天津單工位深孔鉆機(jī)床廠商
含鈷高速鋼刀具,硬度 65 - 69HRC,紅硬性強(qiáng),高溫切削仍鋒利,效率高!江蘇四工位深孔鉆機(jī)床制造
注塑模具:加工運(yùn)水孔,保證模具在注塑過程中的冷卻均勻,提高塑料制品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率;為頂出機(jī)構(gòu)提供安裝和運(yùn)動(dòng)空間,使成型后的塑件能順利從模具中脫出;還可加工熱流道孔,用于熱流道系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)塑料熔體的均勻分配和精確控制!壓鑄模具:同樣需要運(yùn)水孔來控制模具溫度,確保壓鑄過程的穩(wěn)定性和鑄件質(zhì)量;此外,可能需要加工一些用于安裝冷卻管道、抽芯機(jī)構(gòu)等的深孔!軸類零件:如汽車的轉(zhuǎn)向機(jī)輸入(出)軸、齒條,變速箱齒輪軸,發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸、凸輪軸等5!在軸類零件上加工深孔,可用于安裝油道、氣道,或者作為定心孔、穿軸孔等,滿足零件的傳動(dòng)、潤滑、冷卻等功能需求!江蘇四工位深孔鉆機(jī)床制造