南京實(shí)驗(yàn)室制冷循環(huán)器

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-08-01

在現(xiàn)代化工生產(chǎn)體系中,高精度溫度調(diào)控裝置已成為保障反應(yīng)效率與產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵裝備。此類設(shè)備采用雙級(jí)壓縮制冷與模塊化電加熱復(fù)合技術(shù),可實(shí)現(xiàn)-80℃至+300℃的廣域溫控范圍,完全覆蓋物料預(yù)冷、催化合成、產(chǎn)物結(jié)晶等全流程需求。針對(duì)強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)環(huán)境,設(shè)備配備哈氏合金C276循環(huán)管路與PTFE防腐涂層,耐受PH值1-14的極端工況,在氯化反應(yīng)等高風(fēng)險(xiǎn)工藝中展現(xiàn)可靠的穩(wěn)定性。以某跨國(guó)化工企業(yè)的芳香烴衍生物合成為例,通過引入自適應(yīng)PID算法,將反應(yīng)釜溫度波動(dòng)從±1.2℃降低至±0.3℃,產(chǎn)品收率提升18.7%,年節(jié)約原料成本超230萬(wàn)元。設(shè)備集成OPC UA通訊協(xié)議,與DCS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)互聯(lián),實(shí)時(shí)監(jiān)控32項(xiàng)運(yùn)行參數(shù),并通過機(jī)器學(xué)習(xí)預(yù)測(cè)維護(hù)周期,使設(shè)備綜合效率(OEE)達(dá)到96.5%的行業(yè)先進(jìn)水平。


7寸觸摸屏界面支持多段程序控溫,簡(jiǎn)化化工反應(yīng)溫度曲線設(shè)置。南京實(shí)驗(yàn)室制冷循環(huán)器

循環(huán)器

密閉式防爆循環(huán)器專為化工行業(yè)危險(xiǎn)環(huán)境設(shè)計(jì),獲得ATEX Zone 1和IECEx雙重認(rèn)證。設(shè)備采用全焊接不銹鋼316L腔體,配備磁力耦合傳動(dòng)泵,徹底杜絕易燃易爆介質(zhì)泄漏風(fēng)險(xiǎn)。在硝化反應(yīng)工藝中,其雙回路控溫系統(tǒng)可同時(shí)處理反應(yīng)釜夾套與內(nèi)盤管的熱量交換,將反應(yīng)溫度穩(wěn)定在65℃±0.5℃范圍內(nèi)。創(chuàng)新性的壓力補(bǔ)償裝置使系統(tǒng)在2MPa工作壓力下仍保持流量穩(wěn)定,配合三重安全聯(lián)鎖機(jī)制(溫度超限報(bào)警、壓力異常停機(jī)、惰性氣體自動(dòng)置換),為甲類車間的連續(xù)化生產(chǎn)建立安全保障體系。設(shè)備標(biāo)配MODBUS通訊協(xié)議,可無縫接入DCS控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。寧波工業(yè)制冷循環(huán)器循環(huán)器高揚(yáng)程泵實(shí)現(xiàn)22米介質(zhì)輸送,滿足遠(yuǎn)距離反應(yīng)釜控溫需求。

南京實(shí)驗(yàn)室制冷循環(huán)器,循環(huán)器

面向材料研究的同步熱分析循環(huán)系統(tǒng),集成超寬域溫控模塊與多氣氛環(huán)境切換功能,支持-170°C至+600°C的溫度掃描范圍,升降溫速率可在0.01~50°C/min之間無級(jí)調(diào)節(jié)。設(shè)備采用氮化硅陶瓷加熱體與鉑金傳感器組合,配合動(dòng)態(tài)基線修正技術(shù),將熱流檢測(cè)噪聲抑制在3μW以下,滿足ASTM E967/E968標(biāo)準(zhǔn)對(duì)熱分析儀器的嚴(yán)苛要求。在聚合物玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)測(cè)試中,系統(tǒng)通過32點(diǎn)溫度校準(zhǔn)與熱流補(bǔ)償算法,使測(cè)試重復(fù)性達(dá)到99.8%。模塊化設(shè)計(jì)支持快速切換氮?dú)?、氬氣、空氣等多種實(shí)驗(yàn)氣氛,適配DSC-TGA同步聯(lián)用需求。某材料實(shí)驗(yàn)室應(yīng)用后,年度樣品檢測(cè)量從800組提升至2400組,數(shù)據(jù)分析效率提高3倍。系統(tǒng)特別設(shè)計(jì)防冷凝結(jié)構(gòu),在低溫實(shí)驗(yàn)中避免水汽凝結(jié)對(duì)傳感器的干擾,確保-100℃工況下的長(zhǎng)期穩(wěn)定性

加熱制冷循環(huán)器在煉油工藝中實(shí)現(xiàn)了跨溫區(qū)精確控溫的技術(shù)突破。該設(shè)備采用三級(jí)熱交換系統(tǒng)與磁懸浮變頻技術(shù),可在-40℃至400℃范圍內(nèi)維持±0.5℃的溫度穩(wěn)定性,特別適用于催化裂化等關(guān)鍵工序。其創(chuàng)新的渦旋式壓縮機(jī)在85°C環(huán)境溫度下仍保持97%制冷效率,配合自適應(yīng)PID算法,成功將某煉廠分餾塔頂溫波動(dòng)從±3°C壓縮至±0.8°C,輕質(zhì)油收率提升2.3個(gè)百分點(diǎn)。防爆型號(hào)配備本安型溫度傳感器與Ex d IIC T4認(rèn)證控制系統(tǒng),在加氫處理單元中實(shí)現(xiàn)毫秒級(jí)應(yīng)急響應(yīng)循環(huán)器的防結(jié)晶設(shè)計(jì),保障高濃度電解液穩(wěn)定循環(huán)。

南京實(shí)驗(yàn)室制冷循環(huán)器,循環(huán)器

針對(duì)特殊應(yīng)用場(chǎng)景,高低溫循環(huán)器具備環(huán)境耐受性。在高原地區(qū)(海拔4000米以上),設(shè)備通過氣壓補(bǔ)償系統(tǒng)確保制冷效率不受影響;在高濕度環(huán)境中,防潮涂層與密封設(shè)計(jì)避免電路腐蝕。其寬電壓輸入(100-240V)支持全球范圍內(nèi)使用,適應(yīng)不同國(guó)家電網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)??蛇x配防爆型機(jī)型,滿足石油化工等領(lǐng)域的防爆要求,通過ATEX、IECEx等國(guó)際認(rèn)證。溫度均勻性是衡量設(shè)備性能的關(guān)鍵指標(biāo)。通過優(yōu)化循環(huán)泵流量(可達(dá)150L/min)與換熱器結(jié)構(gòu),設(shè)備在工作槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)±0.3℃的溫度均勻性。對(duì)于外接夾套系統(tǒng),采用動(dòng)態(tài)流量補(bǔ)償技術(shù),確保遠(yuǎn)端溫度與設(shè)定值偏差小于±0.5℃。特殊設(shè)計(jì)的導(dǎo)流板可消除局部渦流,避免介質(zhì)分層,尤其適用于需要嚴(yán)格均溫的實(shí)驗(yàn)(如PCR基因擴(kuò)增、芯片熱沉測(cè)試)。高低溫循環(huán)器在塑料注塑中精確控制模具溫度,減少產(chǎn)品變形率30%。廈門制冷循環(huán)器

循環(huán)器采用全釬焊板式換熱器,換熱效率較傳統(tǒng)設(shè)計(jì)提升50%,適用于快速升降溫實(shí)驗(yàn)。南京實(shí)驗(yàn)室制冷循環(huán)器

動(dòng)力電池測(cè)試循環(huán)器在-120°C~350°C范圍內(nèi)模擬極端環(huán)境,溫度均勻性±1°C。設(shè)備采用液冷/直冷雙模組設(shè)計(jì),30分鐘內(nèi)完成100kWh電池包從-40°C冷啟動(dòng)到55°C快充的工況切換。六通道單獨(dú)控溫模塊可復(fù)現(xiàn)電芯間存在8℃溫差場(chǎng)景,配合4000A充放設(shè)備精確定位熱失控臨界點(diǎn)。防爆結(jié)構(gòu)滿足隔離防爆標(biāo)準(zhǔn),泄爆系統(tǒng)在0.1秒內(nèi)將可燃?xì)怏w濃度降至LEL的15%以下。某頭部電池企業(yè)應(yīng)用后,測(cè)試周期縮短35%,熱管理系統(tǒng)優(yōu)化使電池循環(huán)壽命突破3200次。南京實(shí)驗(yàn)室制冷循環(huán)器