昆山聚澤新材料科技有限公司2025-07-22
加工溫度偏離合理區(qū)間將直接破壞顯色穩(wěn)定性,溫度過(guò)高加速有機(jī)顏料熱分解,紅色系制品褪為棕黃,熒光色高度失活;同時(shí)載體樹(shù)脂過(guò)度降解產(chǎn)生氣泡與碳化黑點(diǎn),并釋放揮發(fā)性物質(zhì)污染模具。溫度不足時(shí)熔體粘度增大,顏料團(tuán)聚顆粒無(wú)法充分分散,制品表面呈現(xiàn)色點(diǎn)或云狀條紋,金屬效果母粒因取向不良喪失光澤。溫度窗口選擇需匹配材料體系:低溫敏感顏料(如偶氮類(lèi))需控制熔體停留時(shí)間,高溫工程塑料需選用耐熱型母粒。實(shí)時(shí)監(jiān)控熔體溫度曲線與背壓變化,可提前干預(yù)顯色異常。
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溫度對(duì)顯色的影響體現(xiàn)為物理與化學(xué)雙重機(jī)制,低溫區(qū)熔體剪切力不足導(dǎo)致顏料分散不均,深色制品出現(xiàn)局部色淺,珠光母粒片層取向混亂降低反光效率。高溫區(qū)引發(fā)材料組分變質(zhì):鈦白粉從金紅石型轉(zhuǎn)為銳鈦礦型降低遮蓋力,染料分子斷鍵產(chǎn)生副產(chǎn)物改變色相。特規(guī)材料需差異化管控:PVC等熱敏樹(shù)脂嚴(yán)格控制上限溫度防止“燒焦”,尼龍材料需足夠溫度保障流動(dòng)性避免玻纖外露發(fā)白。工藝補(bǔ)償措施包括優(yōu)化螺桿溫控分區(qū),薄壁件采用高溫快速成型減少熱歷史累積。
顯色異常本質(zhì)是溫度改變光與物質(zhì)相互作用,低溫加工時(shí)熔體對(duì)顏料潤(rùn)濕不充分,光線在界面多次折射降低顯色純度;高溫環(huán)境促使晶體結(jié)構(gòu)變化,如酞菁藍(lán)β相轉(zhuǎn)α相引致色光偏移。功能性母粒受溫度影響更:溫變材料因過(guò)熱喪失響應(yīng)活度,夜光母粒熒光體燒結(jié)失效。解決路徑需協(xié)同材料與設(shè)備:選用寬溫域穩(wěn)定型顏料,注塑機(jī)配備熔體溫度傳感器閉環(huán)控制,擠出模頭增加保溫裝置減少溫差。驗(yàn)證通過(guò)熱老化試樣比對(duì),確保實(shí)際工況下色彩長(zhǎng)效性。
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