南京帝鼎數(shù)控科技有限公司2025-06-26
1. 高剛性機(jī)身與耐磨部件
強(qiáng)化機(jī)身結(jié)構(gòu):采用加厚鋼材或鑄鐵框架,確保設(shè)備在高負(fù)荷下不變形。
耐磨工具頭:主軸、導(dǎo)軌等關(guān)鍵部件使用硬質(zhì)合金或陶瓷涂層,抵抗巖板粉塵的磨損。
2. 封邊帶適配
兼容高厚度封邊材料:支持巖板常用的金屬邊條(不銹鋼、鋁合金)、亞克力或PVC厚邊帶(1-2mm)。
預(yù)銑削功能:封邊前對巖板邊緣進(jìn)行精細(xì)修整,確保粘接面平整。
3. 強(qiáng)力膠合系統(tǒng)
高溫?zé)崛勰z裝置:膠缸溫度需達(dá)200℃以上,適配高粘度膠水(如PUR膠),確保巖板與封邊帶的粘接強(qiáng)度。
雙面涂膠技術(shù):在封邊帶和巖板邊緣同時涂膠,提升貼合率。
4. 精密壓力控制
多段壓力調(diào)節(jié):采用氣動或液壓壓輪系統(tǒng),壓力可調(diào)(建議10-15Bar),避免壓碎巖板邊緣。
分段壓合設(shè)計:前后壓輪分段施壓,確保封邊帶均勻貼合。
5. 防塵與冷卻系統(tǒng)
全封閉防塵罩:防止巖板粉塵侵入機(jī)械傳動部件。
水冷/氣冷主軸:降低高速切削時的溫度,延長刀具壽命。
6. 特殊刀具配置
金剛石切割輪:用于修邊和倒角,應(yīng)對巖板的高硬度。
CNC精修頭:可選配數(shù)控精修單元,實現(xiàn)R型、斜邊等復(fù)雜邊緣處理。
7. 智能化調(diào)節(jié)
激光定位系統(tǒng):精細(xì)對齊巖板邊緣,減少人工誤差。
PLC控制系統(tǒng):存儲不同巖板厚度、封邊材料的工藝參數(shù),一鍵切換。
8. 安全防護(hù)
防飛濺裝置:加裝擋板或吸能材料,防止巖板崩邊飛濺。
急停與過載保護(hù):配備傳感器,異常壓力或溫度時自動停機(jī)。
9. 輔助設(shè)備建議
巖板**輸送臺:帶吸盤或滾輪傳送,避免人工搬運(yùn)破損。
在線檢測儀:實時監(jiān)控封邊質(zhì)量(如膠線厚度、貼合度)。
注意事項
測試環(huán)節(jié):新設(shè)備需先用廢料測試壓力、溫度參數(shù),避免批量報廢。
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