操作平面磨床需要注意哪些問題?1、墊彈性墊片裝夾方式:平面磨床上磨削上述薄片工件時,采用彈性夾緊機(jī)構(gòu),使薄片工件在自由狀態(tài)下實現(xiàn)定位與夾緊。在工件與磁性工作臺之間墊一層0.5mm厚的橡膠,當(dāng)工件受磁性吸引力作用時,橡膠被壓縮,彈性變形變小,從而可磨削出工件的平直平面。反復(fù)磨削幾次,可滿足加工精度要求。2、用臨時措施加強(qiáng)薄片工件的剛性。采用環(huán)氧樹脂結(jié)合劑,將薄片工件在自由狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一起放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后,再將薄片工件從平板上取下來,以磨平的一面放到磁力吸盤上,再磨削薄片工件的另一端平面。由于環(huán)氧樹脂在未硬化之前有流動性,它可以填平薄片工件與平板之間的間隙。當(dāng)環(huán)氧樹脂硬化后,工件與平板粘結(jié)在一起,成為一個整體,從而很大程度上增強(qiáng)了工件的剛性。在磁力吸引下,薄片工件不會產(chǎn)生夾緊變形,為磨削出平直平面創(chuàng)造了條件。平面磨床禁止在無防護(hù)罩的情況進(jìn)行加工。浙江大型磨床供應(yīng)
數(shù)控磨床在五金模具加工中有何特征?數(shù)控磨床在加工不同五金模具工件時的具體原理:1.全直身精密圓孔加工,磨頭的工作邊將偏離行星主軸軸心線一個工件半徑值,在磨削過程中磨頭除了本身高速自轉(zhuǎn)外,還必須繞行星主軸進(jìn)行公轉(zhuǎn)。同時,還要在磨削過程中擴(kuò)大偏心量,進(jìn)行微量進(jìn)給,用這種方式來得到孔的精細(xì)控制。2.平面磨削,行星主軸一般是不轉(zhuǎn)的,而工作臺沿著X向或Y向移動來實現(xiàn)。而砂輪的進(jìn)給需擴(kuò)大偏心半徑,進(jìn)行微量進(jìn)給。3.精密外形輪廓加工,通常采用點位控制式(也稱定點磨削),即利用X、Y坐標(biāo)的移動使行星主軸中心與工件上圓弧半徑的圓心重合,并用行星主軸下端的偏心滑板來微量進(jìn)給控制半徑尺寸。4.精密錐形圓孔加工,一般采用組合式徑向進(jìn)給與垂直走刀搭配加工。寧波國內(nèi)磨床哪有賣磨床加工出的零件質(zhì)量穩(wěn)定,為后續(xù)工序帶來方便,其綜合效率明顯提高。
數(shù)控磨床的底座需要滿足的要求:1、較好的熱穩(wěn)定性:對機(jī)床來講,熱穩(wěn)定性已成為一個突出的問題,一定要在設(shè)計上要使整機(jī)的熱變形減小,或者使熱變形對于加工精度的影響減小。2、動剛度直接反映底座的運動特性:為了確保底座在交變載荷作用下?lián)碛休^高的抵御變形的能力和抵擋受迫振動和自激振動的能力,同時可以通過適當(dāng)增加阻尼,提高固有頻率等等措施減少共振和因薄臂振動而產(chǎn)身的噪聲。3、高的強(qiáng)度和耐磨性:底座在抵御外負(fù)載荷而沒有超過允許的變形情況下,本機(jī)床都是擁有足夠的強(qiáng)度??墒牵P(guān)于外負(fù)載荷比較大而且變形要求不大的部位,仍然要注意其強(qiáng)度的情況。至于底座與活動部件相觸的部位,即導(dǎo)軌處,要求有的耐磨性。
磨床的分類:隨著高精度、高硬度機(jī)械零件數(shù)量的增加,以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展,磨床的性能、品種和產(chǎn)量都在不斷的提高和增長。(1)外圓磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。(2)內(nèi)圓磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圓柱形和圓錐形內(nèi)表面的磨床。此外,還有兼具內(nèi)外圓磨的磨床。(3)坐標(biāo)磨床:具有精密坐標(biāo)定位裝置的內(nèi)圓磨床。(4)無心磨床:工件采用無心夾持,一般支承在導(dǎo)輪和托架之間,由導(dǎo)輪驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn),主要用于磨削圓柱形表面的磨床。例如軸承軸支等。(5)平面磨床:主要用于磨削工件平面的磨床。a.手搖磨床適用于較小尺寸及較高精度工件加工,可加工包括弧面、平面、槽等的各種異形工件。b.大水磨適用于較大工件的加工,加工精度不高,與手搖磨床相區(qū)別。擬定高精度磨床應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備,合理選用高精度磨床的前提條件滿足典型零件的工藝要求。
數(shù)控磨床的加工常識有什么?1、零件的加工批量應(yīng)大于普通磨床批量:數(shù)控磨在非數(shù)控磨床加工中、小批量零件時,由于各種原因,純切削時間只占實際工時的10%-30%。在磨削加工中心這一類多工序集中的數(shù)控磨床上加工時,這個比例有可能上升到70%—80%,但準(zhǔn)備調(diào)整工時又往往要長的多,所以零件批量太小時就會變得不經(jīng)濟(jì)。2、加工的零件應(yīng)符合能充分發(fā)揮數(shù)控磨床多工序集中加工的工藝特點:數(shù)控磨床加工零件時砂輪切削工件的情況與對應(yīng)的非數(shù)控磨床是完全一樣的,但它可進(jìn)行一些有加工精度要求的復(fù)合加工,如在磨削范圍方面,普通磨床主要用于磨削圓柱面、錐面或階梯軸肩的端面普通磨床磨削,數(shù)控外圓磨床除此外,還可磨削圓環(huán)面(包括凸及面和凹只面),以及以上各種形式的復(fù)雜的組合表面。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工。浙江動柱式磨床多少錢
高精度磨床的可靠性是指機(jī)床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時,長時間穩(wěn)定運行而不出故障。浙江大型磨床供應(yīng)
平面磨床的日常護(hù)理:1、每天作業(yè)完畢,磨床各部件,成其是滑動部位,應(yīng)擦拭潔凈后上油。2、用潔凈布碎或小毛刷整理潔凈各部位之研磨屑。3、必要之部位,應(yīng)打上防銹油,如主軸磨頭,砂輪法蘭,刻度盤等部位。4、禁止運用空氣吹管清潔作業(yè)臺面物品及磨床,由于吹管宜將鐵屑吹進(jìn)磨床軌跡,形成軌導(dǎo)損壞,影響精度及手感。5、請注意傳動鋼索是否松動,適時調(diào)整。替換鋼索應(yīng)注意鋼索的繞向和松緊度,由于這直接影響到鋼索的運用壽命。6、請注意磨床上方油鏡是否有油,保證油路是否通暢。更多的材料,你能夠參閱一下專業(yè)做磨床生產(chǎn)廠家的介紹,每種磨床都會配有專門的保護(hù)保養(yǎng)闡明。浙江大型磨床供應(yīng)