數(shù)控磨床的精度影響因素:1、磨頭、頭架、尾座的等高度對(duì)工件尺寸精度的影響。磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移,此時(shí)磨出的工件表面將是一個(gè)雙曲面。2、頭架、尾座中心連線對(duì)磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對(duì)工件尺寸精度的影響。當(dāng)發(fā)生該項(xiàng)誤差時(shí),外圓磨床磨出的工件外形將是一個(gè)錐體,即砂輪成角度磨削,表面有螺旋形磨紋。3、磨頭移動(dòng)相對(duì)于機(jī)床導(dǎo)軌垂直度誤差對(duì)加工精度的影響。這項(xiàng)誤差的結(jié)果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移,在磨軸肩端面時(shí),將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時(shí),將影響表面粗糙度,產(chǎn)生螺旋形磨紋。操作時(shí)應(yīng)密切注意砂輪與工件表面的接觸狀況。當(dāng)工件表面剛與砂輪接觸時(shí),可聽到連續(xù)的咝咝聲,工件表面的水跡可被旋轉(zhuǎn)的砂輪帶走,同時(shí)可見到微弱的火花,此時(shí)即可加冷卻液。冷卻液宜選用濃度稍高的磨削液,使用前必須經(jīng)過嚴(yán)格的清潔過濾。然后進(jìn)給,每次進(jìn)給量為0.005mm/每雙行程。至火花消失時(shí),磨削完畢,此時(shí)將橫向進(jìn)給手輪向進(jìn)給方向按住,使砂輪向工件微微壓進(jìn),但不作進(jìn)給,即等于對(duì)工件進(jìn)行一次拋光,以進(jìn)一步提高磨削表面質(zhì)量。數(shù)控磨床可磨削各種平面和復(fù)雜成形面,工作臺(tái)縱向采用液壓驅(qū)動(dòng),前后電控步進(jìn)傳動(dòng)。安徽大型磨床廠家
磨床(Grindingmachine)是一種利用磨具研磨工件,以獲得所需之形狀、尺寸及精密加工面的工具機(jī)。磨床的加工動(dòng)作即為研磨,研磨工作在機(jī)械加工中居于首要地位,切削刀具的磨銳及機(jī)械零件的精確制造皆有賴于研磨工作,研磨工作也是精密加工的一部份。磨床的作用是進(jìn)行高度精密和粗糙面相當(dāng)小的磨削,可進(jìn)行高效率磨削。磨床能加工淬硬鋼、硬質(zhì)合金等硬度相當(dāng)高材質(zhì),也可以加工玻璃、花崗石等脆度較高的材料。磨床能加工硬度較高的材料,如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能進(jìn)行高效率的磨削,如強(qiáng)力磨削等。上海國內(nèi)磨床供應(yīng)數(shù)控磨在非數(shù)控磨床加工中、小批量零件時(shí),由于各種原因,純切削時(shí)間只占實(shí)際工時(shí)的10%-30%。
操作數(shù)控磨床的要求有哪些?在進(jìn)行數(shù)控磨床操作的時(shí)候,應(yīng)該要及時(shí)調(diào)整相應(yīng)的角度與方位,同時(shí)需要根據(jù)自身的實(shí)際需求,調(diào)整行程擋板等,不過在對(duì)調(diào)整行程擋板的時(shí)候,一定要注意調(diào)整到合適的位置。工作人員在進(jìn)行數(shù)控磨床操作的時(shí)候,需要佩戴相應(yīng)的工作服,不能與其它人員交頭接耳,或者相互之間,主要就是為了防止分散注意力,確保操作人員的安全。在進(jìn)行數(shù)控磨床操作的時(shí)候,需要佩戴專業(yè)的眼鏡,因?yàn)闀?huì)有一些細(xì)小顆粒出,一旦濺入到眼睛當(dāng)中,對(duì)眼睛的形象非常之大。
磨床操作的注意事項(xiàng)主要有:1、磨床定位:磨床應(yīng)在大運(yùn)動(dòng)空間外再預(yù)留三百毫米以上,每個(gè)底腳螺絲吃緊,每三個(gè)月檢察,調(diào)整工作臺(tái)面水平,吃緊每個(gè)底腳螺絲。2、磨床砂輪:所選砂輪須能接受周轉(zhuǎn)速2000m/min以上。而且制止運(yùn)用有破損之砂輪。新砂輪裝上法蘭必須做平衡。進(jìn)行正式磨削前,砂輪需空轉(zhuǎn)5分鐘。3、磨床主軸:安裝砂輪前須確認(rèn)主軸為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。開機(jī)的時(shí)分,先開主軸后開沖水。4、磨床潤滑設(shè)備:每天確認(rèn)油箱油量,確保在下線以上。每周查看導(dǎo)軌油路是否通暢,根絕導(dǎo)軌失油。建議每三個(gè)月油箱清洗一次。潤滑脂按規(guī)定定時(shí)加注。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工。
平面磨床的定期保養(yǎng)方法:1、每3個(gè)月清洗床身內(nèi)部、升降臺(tái)內(nèi)部和工作臺(tái)底座的潤滑油池、用汽油清洗潤滑油泵的游油網(wǎng),每年不少于兩次。2、升降絲杠用二硫化鋁油劑每兩月潤滑一次。3、機(jī)床各部間隙的調(diào)整(1)主軸潤滑的調(diào)整,需要每分鐘有一滴油通過。(2)工作臺(tái)縱向絲杠傳動(dòng)間隙的調(diào)整,每3個(gè)月調(diào)整或根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)整,要求是傳動(dòng)間隙充分減小,絲杠的間隙不超過1/40轉(zhuǎn),同時(shí)在全長上都不得有卡住現(xiàn)象。(3)工作合縱向絲杠軸向間隙的調(diào)整,目的是絲杠和螺母之間的傳動(dòng)間隙,同時(shí)還要使絲杠在軸線方向與工作臺(tái)之間的配合間隙達(dá)到較小。(4)主軸軸承徑向間隙的調(diào)整,根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)整。4、工作臺(tái)移動(dòng)離合器的調(diào)整要求(1)摩擦離合器脫開時(shí),摩擦片之間的總和間隙不應(yīng)該少于2~3mm。(2)摩擦離合器閉合時(shí),摩擦片應(yīng)緊密地壓緊,并且電磁鐵的鐵芯要拉緊,如果電磁鐵的鐵芯配合得正確,在拉緊狀態(tài)中電磁鐵不會(huì)有響聲。磨床工作時(shí),禁止操作者離開磨床或托人代管。全國高精度磨床定制廠家
數(shù)控磨床加工的零件要如何防止出現(xiàn)裂縫?安徽大型磨床廠家
平面磨床操作過程中有哪些需要注意的規(guī)則?1、平面磨床的定位:機(jī)床安置地位要預(yù)留充足的空間,在大路程,再增長300毫米以上空間尺寸。安置時(shí),要調(diào)治縱向水平0.02:1000和橫向水平0.04:1000,再鎖緊地腳螺栓。2、磨床砂輪的選定:所選砂輪須能承受周線速度35m/s以上,包管安全應(yīng)用。嚴(yán)禁應(yīng)用有破壞的砂輪。在磨削前,要將砂輪裝上砂輪卡盤做靜平均。3、平面磨床主軸:安置砂輪前須斷定主軸為順時(shí)針方向扭轉(zhuǎn)。4、液壓體系:平面磨床應(yīng)用的是32號(hào)抗磨液壓油。新機(jī)在應(yīng)用三個(gè)月后需改換液壓油,往后每一年改換一次,同時(shí)潔凈油箱。5、光滑裝配:光滑油應(yīng)用32號(hào)導(dǎo)軌光滑油。每天確認(rèn)油池油量,包管在油標(biāo)下線以上。每周搜檢導(dǎo)軌油路是否通暢,防備導(dǎo)軌缺油。安徽大型磨床廠家