寧波精密數(shù)控磨床廠家

數(shù)控磨床的加工基本常識：（一）重復性投產(chǎn)的零件效益更好：使用數(shù)控磨床的工序的準備工時占有較高的比例。例如工藝分析準備、編制程序、零件首件調(diào)整試切等，這些綜合工時的總和往往是零件單件加工工時的幾十倍到上百倍，但這些數(shù)控車床工作內(nèi)容（如專門用的普通車床工夾具、工藝文件、程序等）都可以保存起來反復使用，所以一種零件在數(shù)控磨床上試制成功再重復投產(chǎn)時，生產(chǎn)周期很大程度上減少，花費也少，能取得更好的經(jīng)濟效益。（二）要求重點保證加工質(zhì)量又能高效生產(chǎn)的中、小批量關(guān)鍵零件：控磨床能在計算機控制下實現(xiàn)高精度、高質(zhì)量、高效率的磨削加工。它比專門用的磨床加工能節(jié)省許多專門用的工藝裝備，具有很強的柔性制造能力和獲得較好的經(jīng)濟效益。它和普通磨床比，能排除復雜加工的長工藝流程中許多人為的干擾因素，加工零件精度一致性和互換性好，加工效率高。數(shù)控磨床皮帶松緊度是否合適，如不適合應進行調(diào)整。寧波精密數(shù)控磨床廠家

高精度數(shù)控磨床采用的技術(shù)指導工作：1、超高速數(shù)控內(nèi)圓磨床對系統(tǒng)剛性的要求：針對高精度數(shù)控磨床對數(shù)控磨床的砂輪架、頭架、尾座、工作臺應該具有良好的靜剛度、動剛度和熱剛度。對超高速數(shù)控內(nèi)圓磨床的一般采用聚合物混凝土來制造床身和立柱。也有將數(shù)控磨床立柱和數(shù)控磨床底座采用鑄鐵整理鑄造而成。2、超高速數(shù)控內(nèi)圓磨床對驅(qū)動部件的要求：高精度數(shù)控磨床對驅(qū)動件的要求是大功率、高轉(zhuǎn)速、高精度。砂輪主軸驅(qū)動系統(tǒng)控制磨床砂輪主軸旋轉(zhuǎn)運動，應能提供大的無極調(diào)速范圍和足夠大的功率，在盡可能大的調(diào)速范圍內(nèi)保持功率的輸出，以實現(xiàn)磨削。圓臺數(shù)控磨床定制數(shù)控磨床電機上的軸承應該每隔半年清晰一次，在清洗軸承時應使用火油或者輕柴油。

數(shù)控磨床的操作過程：一般磨床操作過程：磨削前準備—>砂輪修整—>作業(yè)臺移動至合適裝輥方位—>裝輥—>工藝調(diào)整砂輪調(diào)頻器、軋輥轉(zhuǎn)速和作業(yè)臺移動速度—>砂輪架快進—>頭架主軸移動，冷卻液開—>手動進給—>砂輪架退出—>頭架主軸中止移動，冷卻液?！?作業(yè)臺?！?卸工件—>檢查—>裝架、標示。數(shù)控磨床操作時注意事項：1、關(guān)閉砂輪蓋，鎖好才可工作，以防意外。當機臺未中止時，制止移動砂輪護蓋、使用前應使砂輪工作1-5分鐘，此時應防意外事故，不可站立于砂輪鄰近。2、在數(shù)控磨床進行加作業(yè)業(yè)時需把工件固定夾好，防止切削進給產(chǎn)生夾持不牢或吸磁力不足而造成加工件飛出及砂輪破損之嚴重異常（人員、工件、設備、東西）損壞。

數(shù)控磨床的操作規(guī)程：1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。2、操作者必須根據(jù)強力磨床說明書的要求，詳細了解并熟記各潤滑部位，潤滑方法及潤滑油的種類、牌號，按磨床潤滑圖表的規(guī)定，進行給油保養(yǎng)。3、開工前，應按規(guī)定穿戴好防護用品，對照交接班記錄薄，對磨床各部位進行詳細檢查，發(fā)現(xiàn)問題應及時逐級報告，異狀未經(jīng)排除不得開車工作。4、工件的裝卡必須符合規(guī)定。對因故中斷加工的工件，必須確認狀態(tài)良好后，方準開車工作。數(shù)控磨床是通過數(shù)控技術(shù)利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。

數(shù)控磨床的節(jié)能技術(shù)運用：數(shù)控磨床有磨頭垂直移動機構(gòu)、工作臺縱向移動機構(gòu)、工作機構(gòu)橫向移動機構(gòu)，磨頭垂直移動機構(gòu)有數(shù)控步進電機，數(shù)控步進電機與磨頭拖板的垂直移動傳動機構(gòu)連接；工作臺縱向移動機構(gòu)有減速機，減速機的傳動軸與工作臺的縱向移動傳動機構(gòu)連接，減速機的電機與變頻器連接。本結(jié)構(gòu)合理，工作性能好，工作效率高。標準機械加工所使用數(shù)控磨床，砂輪電動機均按傳統(tǒng)啟動電路運行。電動機啟動后按照額定轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，由于電網(wǎng)電壓有一定波動，砂輪工件磨擦負載不斷變化，都會影響電動機轉(zhuǎn)速誤差，標準砂輪電動機起動電路一般只有一種加工速度，難以適應不同工件大小要求不同加工相對線速度，以至于所加工工件加工精密度很難保證。因此從提高加工質(zhì)量加工效率，節(jié)約能源等方面考慮，將變頻調(diào)速技術(shù)應用于磨床，可以收到滿意效果。數(shù)控磨床裝卡和測量工件時，必須使砂輪退離工件和停車。廣東大型數(shù)控磨床供應商

在開工前，應對數(shù)控磨床的一些部位進行檢查。寧波精密數(shù)控磨床廠家

數(shù)控磨床砂輪主軸部件精度高、剛性好：砂輪的線速度一般為30~60m/s，CBN砂輪可高達150~200m/s，主軸轉(zhuǎn)速達15000r/min。磨床的關(guān)鍵部件是主軸單元，對于高速高精度單元系統(tǒng)應具備剛性好、回轉(zhuǎn)精度高、溫升小、穩(wěn)定性好、功耗低、壽命長、成本適中的特性。砂輪主軸單元的軸承常采用高精度滾動軸承、液體靜壓軸承、液體動壓軸承、動靜壓軸承。近年來高速和超高速磨床越來越多采用電主軸單元部件。數(shù)控磨床具有高的靜剛度、動剛度及熱剛度：砂輪架、頭架、尾架、工作臺、床身、立柱等是數(shù)控磨床的基礎構(gòu)件，其設計制造技術(shù)是保證磨床質(zhì)量的根本。寧波精密數(shù)控磨床廠家