平面磨床操作須知:1、定位:機床應(yīng)在比較大的運動空間外再預(yù)留300mm以上,每個底腳螺絲吃緊,臺面前后及左右水平在0.04/1000mm以內(nèi)。(安裝變頻器的要求需更高)。每三個月檢察,調(diào)整工作臺面水平,吃緊每個底腳螺絲。2、砂輪:所選砂輪須能承受周轉(zhuǎn)速2000m/min以上。禁止使用有破損之砂輪。新砂輪裝上法蘭必須做平衡。進行正式磨削前,砂輪需空轉(zhuǎn)5分鐘。比較大的進刀量行程800mm以下磨床為0.03mm,800mm以上磨床為0.05mm。平面磨床是磨床的一種。平面磨床及其加工技術(shù)是計算機輔助制造的基礎(chǔ)。南通成型平面磨床定制廠家
平面磨床運動部件爬行。磨床工作臺砂輪架等運動部件在作微量周期進給或低速連續(xù)移動時,出現(xiàn)運動不均勻的現(xiàn)象,通稱為爬行。當磨床有這種現(xiàn)象發(fā)生時,使磨削過程中的進給不均勻,而影響工件磨削表面粗糙度。平面磨床的振動。磨床在磨削過程中產(chǎn)生振動,使砂輪和工件問相對位置發(fā)生周期性的變動,使工件表面產(chǎn)生振紋,嚴重影響加工質(zhì)量和精度。要提高磨削后的工件精度,除努力消除上述因素的影響外,還必須注意工件加工過程中定位基準的合理選擇、裝夾方法、砂輪的選擇與正確修理、合理選擇磨削用量和工藝方法。江蘇數(shù)控平面磨床價格平面磨床操作者必須熟悉操作順序和性能,嚴禁超性能使用設(shè)備。
平面磨床的操作方法:1、操作者必須熟悉操作順序和性能,嚴禁超性能使用設(shè)備。2、開機前應(yīng)檢查各手柄及行程擋鐵是否完好可靠,緊固行程開關(guān)螺釘。應(yīng)按設(shè)備潤滑圖表加注規(guī)定的潤滑油。3、啟動潤滑油泵、夜壓泵電機,檢查調(diào)整夜壓系統(tǒng)壓力,潤滑系統(tǒng)壓力,并用手轉(zhuǎn)動砂輪軸,檢查轉(zhuǎn)動是否輕快;點動磨頭橫向進給,檢查砂輪與金剛筆、工件的相對位置;將工作臺往復(fù)運動15-20分鐘,排出油缸中空氣,以消除爬行,然后調(diào)整行程和速度。4、工作時,要根據(jù)工件大小調(diào)整進給位置,及工作臺上各撞塊。5、裝卡工件必須牢固,合理選用磨削量,測量工件時應(yīng)把砂輪退離停車。6、定期檢查工件軸皮帶的松緊程度,及時調(diào)整。經(jīng)常檢查砂輪是否有裂紋,嚴禁改裝用做端面磨削。7、更換新砂輪必須檢查是否有裂紋,經(jīng)過平衡裝上修整后再第二次平衡試車正常后方可使用。8、禁止在無防護罩的情況進行加工,禁止在或工作臺面敲打工件。
檢查平面磨床的刀具的方法:1、裝平銑刀,運用扳手扳螺絲母時,要留神扳手選用適當,使勁不應(yīng)過猛,預(yù)防滑倒。2、對刀時務(wù)必慢速進刀,刀瀕臨作件時,須要手搖進刀,不準快捷進刀,正在走刀時,不準停車。銑深槽時要停車退刀??旖葸M刀時,留神手柄傷人。銑垂直進刀時,作件裝卡要與作業(yè)臺有一定的間隔。3、平面磨床吃刀使不得過猛,走刀務(wù)必使用作業(yè)臺上的手輪。不準驟然改觀進刀進度。無限位撞塊應(yīng)事后調(diào)整好。4、作業(yè)終了時,開放各電門,把刀具各手柄扳回空位,擦拭刀具,注光滑油。平面磨床需要定期檢查工件軸皮帶的松緊程度,及時調(diào)整。
數(shù)控平面磨床的操作必須知道的事情:1、數(shù)控平面磨床必須在規(guī)定時間間隔內(nèi)對砂輪進行修整,防止砂輪變鈍,使磨削力增大。2、規(guī)定的時間間隔內(nèi),將刀夾中的修整工具,旋轉(zhuǎn)1/8圈,以保證修整工具的始終銳利。3、當金剛石修整器或工具頭變鈍或明顯地變平時,應(yīng)及時地調(diào)整與更換。4、根據(jù)砂輪直徑大小,合理選擇金剛石的CARAT(純金剛石量),砂輪直徑越大,選擇金剛石CARAT值越大。5、在修整開始時,從砂輪的較高點修起,通常為砂輪的中部。平面磨床工作時,禁止操作者離開磨床或托人代管。江浙滬出口平面磨床售價單
自動平面磨床生產(chǎn)效率高。南通成型平面磨床定制廠家
平面磨床磨削時工件表面為何會產(chǎn)生紋路?平面磨床磨削裂紋產(chǎn)生的原因可能會是工件有表層內(nèi)應(yīng)力超過了斷裂的極限,即工件因為以前加工磨削或熱處理而在表層部分殘留有機械應(yīng)力和熱應(yīng)力。由于磨削時磨掉了這部分剛剛好能保持平衡的應(yīng)力,導(dǎo)致其殘余應(yīng)力超過了工件的強度,由些便產(chǎn)生了磨削裂紋。在所有原因中,由磨削產(chǎn)生裂紋是問題的關(guān)鍵所在。較大的問題就是磨削熱產(chǎn)生的應(yīng)力。因為磨削熱,工件表面的局部溫度迅速上升,這個部分會進行回火或者其他熱處理。由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)的變化和表面的收縮,而在拉應(yīng)力的作用下產(chǎn)生了裂紋。南通成型平面磨床定制廠家