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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-04-21

PCB的創(chuàng)造者是奧地利人保羅·愛(ài)斯勒(Pauleisler),1936年,他首先在收音機(jī)里采用了印刷電路板。1943年,美國(guó)人多將該技術(shù)運(yùn)用于相關(guān)部門用收音機(jī),1948年,美國(guó)正式認(rèn)可此發(fā)明可用于商業(yè)用途。自20世紀(jì)50年代中期起,印刷線路板才開(kāi)始被普遍運(yùn)用。印刷電路板幾乎會(huì)出現(xiàn)在每一種電子設(shè)備當(dāng)中。如果在某樣設(shè)備中有電子零件,那么它們也都是鑲在大小各異的PCB上。PCB的主要功能是使各種電子零組件形成預(yù)定電路的連接,起中繼傳輸?shù)淖饔?,是電子產(chǎn)品的關(guān)鍵電子互連件,有“電子產(chǎn)品之母”之稱。PCB的設(shè)計(jì)可以采用模塊化和可拓展的方式,方便后續(xù)的升級(jí)和維護(hù)。上海尼龍PCB貼片供應(yīng)商

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層間電容和層間電感是PCB中的兩個(gè)重要參數(shù),它們會(huì)對(duì)電路性能產(chǎn)生影響。層間電容是指PCB中不同層之間的電容。當(dāng)電流在PCB中流動(dòng)時(shí),由于層間電容的存在,會(huì)導(dǎo)致電流的延遲和損耗。層間電容越大,電流的延遲和損耗就越大,從而影響電路的工作速度和信號(hào)傳輸質(zhì)量。因此,設(shè)計(jì)PCB時(shí)需要盡量減小層間電容,例如通過(guò)增加層間距離、使用低介電常數(shù)的材料等方法。層間電感是指PCB中不同層之間的電感。當(dāng)電流在PCB中流動(dòng)時(shí),由于層間電感的存在,會(huì)產(chǎn)生電磁感應(yīng)現(xiàn)象,導(dǎo)致電流的變化和噪聲。層間電感越大,電流的變化和噪聲就越大,從而影響電路的穩(wěn)定性和抗干擾能力。因此,設(shè)計(jì)PCB時(shí)需要盡量減小層間電感,例如通過(guò)增加層間距離、使用低電感材料等方法。綜上所述,層間電容和層間電感會(huì)影響電路的工作速度、信號(hào)傳輸質(zhì)量、穩(wěn)定性和抗干擾能力。在PCB設(shè)計(jì)中,需要合理選擇材料和布局,以減小層間電容和層間電感,從而提高電路性能。上海尼龍PCB貼片供應(yīng)商印制線路板較早使用的是紙基覆銅印制板。

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PCB金屬涂層除了是基板上的配線外,也就是基板線路跟電子元件焊接的地方。此外,由于不同的金屬價(jià)錢不同,因此直接影響生產(chǎn)的成本。另外,每種金屬的可焊性、接觸性,電阻阻值等等不同,這也會(huì)直接影響元件的效能。常用的金屬涂層有:銅、錫(厚度通常在5至15μm)、鉛錫合金(或錫銅合金,即焊料,厚度通常在5至25μm,錫含量約在63%)、金(一般只會(huì)鍍?cè)诮涌冢y(一般只會(huì)鍍?cè)诮涌?,或以整體也是銀的合金)??逃。豪勉姶不蚶咨涞窨虣C(jī)直接把空白線路上不需要的部份除去。

PCB的插接件連接方式:1、標(biāo)準(zhǔn)插針連接:此方式可以用于PCB的對(duì)外連接,尤其在小型儀器中常采用插針連接。通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)插針將兩塊PCB連接,兩塊PCB一般平行或垂直,容易實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。2、PCB插座:此方式是從PCB邊緣做出印制插頭,插頭部分按照插座的尺寸、接點(diǎn)數(shù)、接點(diǎn)距離、定位孔的位置等進(jìn)行設(shè)計(jì),使其與專門用PCB插座相配。在制板時(shí),插頭部分需要鍍金處理,提高耐磨性能,減少接觸電阻。這種方式裝配簡(jiǎn)單,互換性、維修性能良好,適用于標(biāo)準(zhǔn)化大批量生產(chǎn)。其缺點(diǎn)是PCB造價(jià)提高,對(duì)PCB制造精度及工藝要求較高;可靠性稍差,常因插頭部分被氧化或插座簧片老化而接觸不良。為了提高對(duì)外連接的可靠性,常把同一條引出線通過(guò)線路板上同側(cè)或兩側(cè)的接點(diǎn)并聯(lián)引出。PCB插座連接方式常用于多板結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品,插座與PCB或底板有簧片式和插針式兩種。PCB的可靠性測(cè)試包括電氣測(cè)試、可靠性試驗(yàn)和環(huán)境適應(yīng)性測(cè)試等。

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PCB自動(dòng)布線工具本身并不知道應(yīng)該做些什么。為完成布線任務(wù),布線工具需要在正確的規(guī)則和限制條件下工作。不同的信號(hào)線有不同的布線要求,要對(duì)所有特殊要求的信號(hào)線進(jìn)行分類,不同的設(shè)計(jì)分類也不一樣。每個(gè)信號(hào)類都應(yīng)該有優(yōu)先級(jí),優(yōu)先級(jí)越高,規(guī)則也越嚴(yán)格。規(guī)則涉及印制線寬度、過(guò)孔的較大數(shù)量、平行度、信號(hào)線之間的相互影響以及層的限制,這些規(guī)則對(duì)布線工具的性能有很大影響。認(rèn)真考慮設(shè)計(jì)要求是成功布線的重要一步。為較優(yōu)化裝配過(guò)程,可制造性設(shè)計(jì)(DFM)規(guī)則會(huì)對(duì)元件布局產(chǎn)生限制。如果裝配部門允許元件移動(dòng),可以對(duì)電路適當(dāng)優(yōu)化,更便于自動(dòng)布線。所定義的規(guī)則和約束條件會(huì)影響布局設(shè)計(jì)。在布局時(shí)需考慮布線路徑(routingchannel)和過(guò)孔區(qū)域,如圖1所示。這些路徑和區(qū)域?qū)υO(shè)計(jì)人員而言是顯而易見(jiàn)的,但自動(dòng)布線工具一次只會(huì)考慮一個(gè)信號(hào),通過(guò)設(shè)置布線約束條件以及設(shè)定可布信號(hào)線的層,可以使布線工具能像設(shè)計(jì)師所設(shè)想的那樣完成布線。PCB常見(jiàn)的多層板一般為4層板或6層板,復(fù)雜的多層板可達(dá)幾十層。深圳龍崗區(qū)線路PCB貼片加工

在繪制PCB差分對(duì)的走線時(shí),盡量在同一層進(jìn)行布線。上海尼龍PCB貼片供應(yīng)商

電路板尺寸和布線層數(shù)需要在設(shè)計(jì)初期確定。如果設(shè)計(jì)要求使用高密度球柵陣列(BGA)組件,就必須考慮這些器件布線所需要的較少布線層數(shù)。布線層的數(shù)量以及層疊(stack-up)方式會(huì)直接影響到印制線的布線和阻抗。板的大小有助于確定層疊方式和印制線寬度,實(shí)現(xiàn)期望的設(shè)計(jì)效果。多年來(lái),人們總是認(rèn)為電路板層數(shù)越少成本就越低,但是影響電路板的制造成本還有許多其他因素。近幾年來(lái),多層板之間的成本差別已經(jīng)減小。在開(kāi)始設(shè)計(jì)時(shí)較好采用較多的電路層并使敷銅均勻分布,以避免在設(shè)計(jì)臨近結(jié)束時(shí)才發(fā)現(xiàn)有少量信號(hào)不符合已定義的規(guī)則以及空間要求,從而被迫添加新層。在設(shè)計(jì)之前認(rèn)真的規(guī)劃將減少布線中很多的麻煩。上海尼龍PCB貼片供應(yīng)商

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