ASP®2023(C 1.38%、W 5%、V 3.3%)不含鈷,成本較含鈷牌號低 15%-20%,適合中小批量五金沖壓。在普通碳鋼(如 Q235)沖壓中,其抗彎強度 1800MPa,可穩(wěn)定沖壓 1-3mm 厚度板材,模具壽命較傳統(tǒng)高速鋼提升 30%。例如,某中小企業(yè)采用 ASP®2023 制作貨架連接件沖壓模具,單件成本降低 25%,同時滿足 10 萬次以上沖壓需求。ASP®2030(C 1.38%、Co 8.5%)含鈷高速鋼,熱硬性達 650℃,淬火后硬度 HRC65-67,適合五金熱沖壓場景。例如,在鋁合金輪轂熱鍛模具中,可承受 450℃以上坯料溫度,抗熱疲勞裂紋擴展能力突出,模具壽命達 8 萬次以上循環(huán),較 H13 鋼提升 2 倍,適用于汽車輪轂等 度五金件加工。國富特公司的模具鋼在餐具成型模具中應用,滿足食品接觸材料相關標準,保障使用安全。肇慶ASP粉末高速鋼批發(fā)商
ASP®2053(C 2.48%、V 8.8%)釩含量高達 8.8%,碳化物體積分數(shù)超 30%,耐磨性較傳統(tǒng)高速鋼提升 80%。在五金沖壓耐磨件中,如硅鋼片沖裁模具,可加工硬度≥HRC30 的冷軋硅鋼,刃口磨損量≤0.005mm / 千次,適合變壓器鐵芯等精密沖壓,減少刃口修磨頻率 50% 以上。ASP®2060(C 2.30%、Co 30.5%)是高鈷高碳粉末鋼,淬火后硬度達 HRC67-69,抗壓強度超 3500MPa。在航空航天五金件冷鐓模具中,可加工鈦合金板材,單次鐓鍛壓力超 5000kN,模具壽命較普通模具鋼提升 3 倍,適合極端載荷下的緊固件沖壓成型。中山M2A高速鋼汽車制造中,ASP 粉末高速鋼用于發(fā)動機部件加工工具,提升加工質量與效率。
現(xiàn)貨庫存預硬精板ASP2023ASP2023是一種高性能粉末冶金高速工具鋼。它以其硬度、耐磨性和韌性而著稱,廣泛應用于需要極高性能的切削工具和模具制造領域。現(xiàn)貨庫存充足,非標定制,大小規(guī)格可以定做。自有熱處理工廠,30多年豐富經(jīng)驗,結合瑞典鋼廠與德國熱處理的工藝,經(jīng)過適當?shù)臒崽幚砗螅珹SP2023可以達到64-66HRC的硬度。特別適用于加工合金材料或需要長時間穩(wěn)定工作的環(huán)境。韌性和抗沖擊能力對于一些對硬度和耐磨性有嚴格要求的精密機械零件,ASP2023提供了理想的解決方案。盡管ASP2023主要用于冷作工具,但在特定條件下也可用于熱作模具,尤其是那些需要同時具備高硬度和良好韌性的場合。
模具鋼選材的常見誤區(qū)與解決方案在模具鋼選材中,常見的誤區(qū)包括過度追求硬度而忽視韌性、未充分考慮工況特殊性等。例如,熱鍛模具通過提高硬度來改善耐磨性,可能導致高溫下軟化加劇,正確的做法是選擇耐熱性能優(yōu)異的材料如 8433 模具鋼,其抗高溫軟化能力可有效延長模具壽命。對于承受側向力的折彎模,需避免使用斷裂韌性低的 YXR3 鋼,而應選擇韌性更優(yōu)的 DC53 或 LG 鋼??筛鶕?jù)客戶具體工況提供定制化解決方案,例如為半導體模具推薦 ASP®2023 粉末高速鋼,其結晶顆粒細致均勻,熱處理后硬度可達 HRC64 以上,同時通過超深冷處理進一步提升尺寸穩(wěn)定性。高速鋼定期進行性能評估和優(yōu)化,根據(jù)市場反饋調(diào)整生產(chǎn)工藝,提升產(chǎn)品的適用性。
沖壓板材厚度與 ASP 牌號匹配薄板材(<1mm):如電子五金沖壓,選ASP®2005(韌性好)或ASP®2023(成本低);中厚板(1-3mm):如汽車鈑金沖壓,選ASP®2004(耐磨)或ASP®2030(抗疲勞);厚板材(>3mm):如工程機械配件沖壓,選ASP®2053(超高耐磨)或ASP®2060(高載荷)。例如,3mm厚Q345B鋼板沖壓選用ASP®2004,經(jīng)1220℃淬火+560℃三次回火后,刃口壽命可達15萬次。沖壓工藝對ASP選型的影響不同沖壓工藝需匹配特定ASP牌號:沖裁工藝:優(yōu)先選ASP®2004(厚板沖裁)、ASP®2053(高硬材料沖裁);彎曲工藝:選ASP®2005(抗變形)、ASP®2023(經(jīng)濟型);拉深工藝:選ASP®2005+PVD涂層(抗粘結)、ASP®2030(高溫拉深)。例如,不銹鋼餐具拉深模具采用ASP®2005+CrN涂層,表面摩擦系數(shù)降低30%,減少拉深裂紋風險。高速鋼在醫(yī)療器械零件加工中可使用滿足精細加工需求,保證零件質量。汕頭SHK-9高速鋼批發(fā)商
五金工具生產(chǎn)應用 ASP 粉末高速鋼,增強工具硬度,延長使用壽命。肇慶ASP粉末高速鋼批發(fā)商
不同行業(yè)對模具鋼的性能需求存在差異。在汽車覆蓋件模具領域,球墨鑄鐵因成本低、加工簡單且具備自潤滑特性,成為常用選擇,其雙介質延遲冷卻和馬氏體等溫淬火工藝可確保硬度與質量13。而在電子模具制造中,對尺寸精度和穩(wěn)定性要求極高,ASP 粉末高速鋼的熱處理變形率比傳統(tǒng)高速鋼降低 30%-80%,尤其適用于半導體模具、二極發(fā)光體等場景314。對于長期沖壓 0.7 毫米厚度不銹鋼的五金行業(yè),可根據(jù)成本預算選擇不同方案:預算有限時可選用 DC53 模具鋼(HRC60-62),追求品質推薦ASP 粉末高速鋼,后者在減少毛刺產(chǎn)生和提升光亮帶質量方面表現(xiàn)更優(yōu)肇慶ASP粉末高速鋼批發(fā)商