調心滾子軸承與調心球軸承的相同點:
相同點:兩者都有自動調心的性能,都是雙列滾動體
調心滾子軸承與調心球軸承的區(qū)別:
1、滾動體形態(tài)不同:調心滾子軸承的滾動體是滾子,調心球軸承的滾動體是球;
2、承載力不同:調心球軸承主要承受徑向載荷,在承受徑向載荷的同時,也可承受少量的軸向載荷,但一般不能承受純軸向載荷,額定載荷比為0.6~0.9。調心滾子軸承主要承受徑向載荷,同時也能承受一定的軸向載荷,額定載荷比為1.8~4.0。
3、使用環(huán)境不同:調心滾子軸承的承載力大于調心球軸承,適用于低速、重載的工況;調心球軸承適用于高速、輕載的工況; 衫岐精密機械為您提供調心滾子軸承。吉林大型調心滾子軸承比較價格
調心滾子軸承的切削磨石表面與粗糙滾道表面的凸峰相接觸時,由于接觸面積較小,單位面積上的受力較大,在一定壓力作用下,磨石首先受到調心滾子軸承工件的“反切削”作用,使磨石表面的部分磨粒脫落和碎裂,露出一些新的鋒利的磨粒和刃邊。同時,調心滾子軸承工件的表面凸峰受到快速切削,是通過切削與反切削的作用除去調心滾子軸承工件表面上的凸峰和磨削變質層的。這一階段被稱為切削階段,在這個階段切除了大部分的金屬余量的。吉林大型調心滾子軸承比較價格衫岐精密機械致力于提供調心滾子軸承,有需要可以聯(lián)系我司哦!
調心滾子軸承預緊力是在室溫下進行的,但處于工作狀態(tài),系統(tǒng)微拉伸溫度上升所產(chǎn)生的驅動軸,軸承預緊力會發(fā)生變化,因此,設置的預緊力,應該考慮到這個因素。它需要能力的大小,速度,和其他條件設置的合理使用的調心滾子軸承預緊力,以確保傳輸?shù)纳?。若預緊力過大,功耗,甚至導致過熱。如果預緊力過小,身體負荷,軸滾動,外環(huán)之間的差距的作用下,產(chǎn)生跳動,跑,傳動精度,以減少噪音增加,影響了齒輪嚙合,嚴重破壞時,牙齒和軸承。
超精研是指在良好的潤滑條件下,工件以一定的速度旋轉,同時用細粒度的磨石以一定的壓力壓向工件加工表面,并且在垂直于工件旋轉方向作往復震蕩運動的一種加工方法。調心滾子軸承的半切削隨著加工的繼續(xù)進行,調心滾子軸承工件表面逐漸被磨平。這時,磨石與工件表面接觸面積增加,單位面積上的壓力降低,切削深度減小,切削能力減弱。同時,磨石表面的氣孔被堵塞,磨石處于半切削狀態(tài)。這一階段被稱為調心滾子軸承精加工的半切削階段,在半切削階段調心滾子軸承工件表面切削痕跡變淺,并出現(xiàn)較暗的光澤。衫岐精密機械是一家專業(yè)提供調心滾子軸承的公司,有想法的不要錯過哦!
調心滾子軸承套圈超精研的特點
1.能有效的減小波紋度。超精研過程中,當磨石與工件接觸的圓弧大于或等于工件表面波紋度的波長時,就能保證磨石始終作用于波峰而不與波谷接觸,這樣波峰的接觸壓力較大,凸峰就被切除,因而減少了波紋度。
2.改善調心滾子軸承滾道的溝形誤差。超精研可以有效的改善滾道的溝形誤差,一般可改善35%左右。
3.能使被超精研表面產(chǎn)生壓應力。超精研過程中主要產(chǎn)生冷塑形變形,因而超精研后工件表面形成殘余壓應力。
4.降低表面粗糙度值。
5.能使套圈工作表面的接觸面積增加。超精研后,套圈工作表面接觸支承面積可由磨削后的15%~40%,增加到80%~95%。
6.生產(chǎn)效率高,勞動強度低,易于實現(xiàn)自動化。 衫岐精密機械的調心滾子軸承服務值得放心。吉林大型調心滾子軸承比較價格
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調心滾子軸承是什么?
調心滾子軸承有兩列滾子,主要同時承受方向的軸向載荷,主承受徑向載荷,它具有較高的徑向承載能力,別適合在重載或振動荷載下工作,但不能承受純軸向載荷。這種軸承的外滾道是球面的,其找正性能好,可以補償同軸度誤差。調心滾子軸承根據(jù)滾子截面形狀分為對稱球面滾子和非對稱球面滾子。非對稱調心滾子軸承是種早期產(chǎn)品,主要為主機維修服務。在主機的新設計中,對稱調心滾子軸承很少使用。對內部結構進行了面的改進,并對參數(shù)進行了優(yōu)化。與早期生產(chǎn)的定心滾子軸承相比,它們能夠承受更多的軸向負荷。 吉林大型調心滾子軸承比較價格
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