愛為視3D智能AOI憑借AI極速編程技術(shù),實(shí)現(xiàn)極簡操作,操作人員20分鐘即可上手,大幅降低培訓(xùn)成本。其友好的人機(jī)交互界面設(shè)計(jì)人性化,支持智能輔助編程,只需打開系統(tǒng)、新建模板、自動(dòng)建模、啟動(dòng)識(shí)別四個(gè)簡單步驟,即可完成檢測設(shè)置。在多機(jī)種共線生產(chǎn)場景中,可支持4種機(jī)種共線生產(chǎn),程序自動(dòng)調(diào)用,無需人工切換,提升生產(chǎn)靈活性。此外,設(shè)備數(shù)據(jù)可追溯,強(qiáng)大的SPC統(tǒng)計(jì)分析功能能提供多維度圖表,幫助企業(yè)快速了解品質(zhì)與效率狀況,適用于各類電子制造產(chǎn)線的柔性生產(chǎn)需求。AOI技術(shù)在通信設(shè)備制造中確保射頻元件焊接質(zhì)量,保障信號(hào)傳輸穩(wěn)定性。武漢中禾旭插件機(jī)AOI
愛為視3D智能AOI的智能建模功能簡化了檢測程序制作流程,操作人員只需打開系統(tǒng)、新建模板命名、智能建模、啟動(dòng)識(shí)別四個(gè)步驟,即可完成新機(jī)種檢測設(shè)置。相比傳統(tǒng)AOI需要專業(yè)人員花費(fèi)數(shù)小時(shí)設(shè)置參數(shù),該設(shè)備極大提升了編程效率。在小批量多批次生產(chǎn)場景中,能快速切換檢測程序,適應(yīng)頻繁換產(chǎn)需求,特別適合研發(fā)打樣、小批量試產(chǎn)等環(huán)節(jié),幫助企業(yè)加速產(chǎn)品上市進(jìn)程。愛為視3D智能AOI具備高通用性,可適用于帶治具、不帶治具、有板邊、沒板邊、不卡板等多種PCBA情況,在復(fù)雜生產(chǎn)場景中表現(xiàn)出色。對(duì)于PCBA變形、帶特殊治具的產(chǎn)品,設(shè)備通過高速穩(wěn)定傳輸系統(tǒng)和高精度圖像采集,仍能保持高檢出率。在汽車電子生產(chǎn)中,針對(duì)帶有金屬治具或大型連接器的PCBA板,能檢測各類缺陷,滿足汽車行業(yè)嚴(yán)苛的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。江蘇新一代AOI光學(xué)檢測AOI可測PCBA尺寸50mm50mm至510mm460mm,厚度0.5-6mm,元件高頂面35mm、底面80mm。
檢測精度是衡量 AOI 設(shè)備性能的關(guān)鍵指標(biāo),愛為視 AOI 系統(tǒng)在硬件與軟件層面進(jìn)行深度優(yōu)化,為高精度檢測提供了保障。系統(tǒng)標(biāo)配 2000 萬 CCD 全彩工業(yè)面陣相機(jī),具備出色的圖像采集能力,能夠捕捉到微米級(jí)的細(xì)微圖像細(xì)節(jié)。同時(shí),為滿足不同客戶、不同場景的檢測需求,還提供 1200 萬、2500 萬、2900 萬像素相機(jī)的選配方案。在光學(xué)照明方面,采用八側(cè)面多角度高亮條形光源與 RGB 三色環(huán)形 LED 光源相結(jié)合的方式,通過智能調(diào)光算法,為檢測提供均勻、充足的照明,有效消除反光、陰影等干擾因素。在精密芯片封裝檢測場景中,愛為視 AOI 系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確檢測出芯片引腳間距為 0.1mm 的微小缺陷,檢測精度達(dá)到行業(yè)水平,為電子產(chǎn)品的質(zhì)量把控提供了可靠支持。?
在消費(fèi)電子組裝領(lǐng)域,AOI 設(shè)備的高速檢測能力大幅提升了產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)奏。以智能手機(jī)主板組裝為例,每塊主板上集成著成百上千個(gè)微小元器件,傳統(tǒng)人工檢測耗時(shí)費(fèi)力且難以保證一致性。而 AOI 設(shè)備憑借多攝像頭陣列和并行處理算法,能夠在 10 秒內(nèi)完成整板檢測,每分鐘可處理 6 塊主板,相比人工效率提升近 20 倍。某頭部手機(jī)制造商在引入 AOI 檢測線后,日均產(chǎn)能從 8000 臺(tái)躍升至 15000 臺(tái),不僅滿足了市場對(duì)爆款機(jī)型的需求,還降低了因人工疲勞導(dǎo)致的漏檢風(fēng)險(xiǎn)。?AOI系統(tǒng)在SMT生產(chǎn)線中實(shí)時(shí)監(jiān)控焊接工藝,有效降低人工目檢成本與漏檢率。
愛為視3D智能AOI的外觀尺寸為長1130mm寬1430mm高1660mm(不含顯示器支架、三色燈),整機(jī)重量1200KG,采用大理石平臺(tái)及立柱橫梁,穩(wěn)定耐用,能承受長時(shí)間生產(chǎn)運(yùn)行的振動(dòng)和磨損??蛇x單段、多段式軌道設(shè)計(jì),可根據(jù)產(chǎn)線空間靈活配置。在產(chǎn)線布局場景中,無論是緊湊的小型車間還是大型自動(dòng)化產(chǎn)線,都能靈活安裝,與前后工序設(shè)備無縫對(duì)接,適應(yīng)不同生產(chǎn)環(huán)境的空間需求,提升產(chǎn)線整體布局合理為視3D智能AOI具備強(qiáng)大的字符識(shí)別功能,通過OCR技術(shù)有效識(shí)別各類字符,結(jié)合智能視覺系統(tǒng),能檢測元件反白、破損等缺陷。在多品種生產(chǎn)場景中,對(duì)于帶有復(fù)雜字符標(biāo)識(shí)的元件,可快速識(shí)別并判斷是否符合規(guī)格,避免錯(cuò)件、混料等問題。同時(shí),設(shè)備支持持續(xù)補(bǔ)充學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)樣本越多,檢測效果越好,能不斷適應(yīng)新的元件類型和缺陷形式,為企業(yè)應(yīng)對(duì)產(chǎn)品迭代快、元件種類多的生產(chǎn)需求提供有力支持。AOI工作電壓AC220V±10%,功耗560WMAX,工作溫0-45℃、濕度20%-80%RH無冷凝。東莞離線AOI
AOI硬件強(qiáng)勁,Inteli512代CPU、NVIDIA12GGPU,64G內(nèi)存+1T固態(tài)+8T機(jī)械硬盤。武漢中禾旭插件機(jī)AOI
在智能制造快速發(fā)展的時(shí)代背景下,企業(yè)對(duì)設(shè)備的未來擴(kuò)展性提出了更高要求,愛為視 SM510 在硬件與軟件層面都為企業(yè)的智能化升級(jí)預(yù)留了充足空間。硬件方面,其平臺(tái)支持算力擴(kuò)展,企業(yè)可根據(jù)實(shí)際需求,靈活升級(jí)至更高性能的 GPU,提升設(shè)備的圖像處理與運(yùn)算能力。軟件系統(tǒng)采用開放式架構(gòu),兼容各類 AI 算法插件擴(kuò)展,能夠無縫接入邊緣計(jì)算服務(wù)器或云端質(zhì)量大數(shù)據(jù)平臺(tái)。企業(yè)在未來部署智能制造系統(tǒng)時(shí),可將多臺(tái)愛為視 AOI 設(shè)備的數(shù)據(jù)匯總至云端,通過機(jī)器學(xué)習(xí)算法建立跨產(chǎn)線的質(zhì)量預(yù)測模型,提前預(yù)警潛在缺陷趨勢,實(shí)現(xiàn)預(yù)防性生產(chǎn);也可通過邊緣計(jì)算實(shí)現(xiàn)設(shè)備本地化 AI 模型更新,進(jìn)一步提升檢測速度與精度,助力企業(yè)在智能制造轉(zhuǎn)型中占據(jù)先機(jī)。?武漢中禾旭插件機(jī)AOI