AOI 的多設(shè)備協(xié)同檢測(cè)方案滿足復(fù)雜板卡全流程管控需求,愛(ài)為視 SM510 支持與 SPI(焊膏檢測(cè))、AXI(X 光檢測(cè))設(shè)備組成立體檢測(cè)網(wǎng)絡(luò)。例如,在檢測(cè)多層 PCB 時(shí),SPI 先驗(yàn)證焊膏印刷質(zhì)量,AOI 負(fù)責(zé)表面元件貼裝與焊錫外觀檢測(cè),AXI 則穿透檢測(cè)內(nèi)層焊點(diǎn),三者數(shù)據(jù)互通形成完整的質(zhì)量檔案。某工業(yè)控制板生產(chǎn)線上,通過(guò)三機(jī)種協(xié)同檢測(cè),將整體不良率從 1.8% 降至 0.3%,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了從焊膏印刷到回流焊的全工藝鏈追溯,為復(fù)雜板卡的高可靠性生產(chǎn)提供了保障。AOI采用RGBW四色光源,搭配12MP相機(jī),光源角度優(yōu),避免暗區(qū),提升檢測(cè)精度。佛山諾貝插件機(jī)AOI
AOI,即自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)(AutomatedOpticalInspection),是一種利用光學(xué)原理對(duì)目標(biāo)物體進(jìn)行檢測(cè)的技術(shù)手段。它通過(guò)高精度的光學(xué)鏡頭采集圖像,再運(yùn)用先進(jìn)的圖像處理算法,對(duì)采集到的圖像進(jìn)行分析與處理。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),就如同給機(jī)器裝上了一雙“火眼金睛”,能夠快速、準(zhǔn)確地識(shí)別物體表面的缺陷、尺寸偏差以及形狀是否符合標(biāo)準(zhǔn)等信息。這種技術(shù)的出現(xiàn),極大地提高了生產(chǎn)檢測(cè)環(huán)節(jié)的效率和準(zhǔn)確性,避免了人工檢測(cè)可能出現(xiàn)的疲勞、誤差等問(wèn)題,在現(xiàn)代制造業(yè)中占據(jù)著舉足輕重的地位。北京在線AOI光源AOI電動(dòng)軌道調(diào)寬快速適應(yīng)PCBA尺寸,無(wú)需手動(dòng)調(diào)節(jié),提升換型效率,縮短準(zhǔn)備時(shí)間。
AOI 的機(jī)械結(jié)構(gòu)耐用性決定設(shè)備生命周期成本,愛(ài)為視 SM510 的大理石平臺(tái)具有高密度、低吸水率特性,長(zhǎng)期使用不易變形,確保光學(xué)系統(tǒng)的基準(zhǔn)精度穩(wěn)定;伺服電機(jī)絲桿采用進(jìn)口耐磨材料,配合自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),可在數(shù)百萬(wàn)次運(yùn)動(dòng)后仍保持 ±0.01mm 的定位精度。相比傳統(tǒng)鑄鐵結(jié)構(gòu) AOI 設(shè)備,該設(shè)計(jì)將部件維護(hù)周期從每半年延長(zhǎng)至 2-3 年,大幅減少停機(jī)維護(hù)時(shí)間與配件更換成本,尤其適合高負(fù)荷生產(chǎn)的電子制造企業(yè)。AOI 硬件軟件協(xié)同優(yōu)化,平衡速度與精度,滿足高產(chǎn)能與高質(zhì)量的雙重生產(chǎn)目標(biāo)。
AOI 的遠(yuǎn)程診斷功能縮短故障處理周期,愛(ài)為視 SM510 支持通過(guò) VPN 網(wǎng)絡(luò)接入廠家售后服務(wù)系統(tǒng),當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)軟件異?;蛩惴ㄟ\(yùn)行故障時(shí),原廠工程師可遠(yuǎn)程登錄設(shè)備后臺(tái),實(shí)時(shí)查看系統(tǒng)日志、調(diào)試算法參數(shù),甚至遠(yuǎn)程重裝操作系統(tǒng)。例如,某客戶設(shè)備因病毒導(dǎo)致檢測(cè)程序崩潰,售后團(tuán)隊(duì)通過(guò)遠(yuǎn)程診斷發(fā)現(xiàn)病毒文件并,同時(shí)修復(fù)受損系統(tǒng)文件,全程耗時(shí) 2 小時(shí),相比傳統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)節(jié)省 3 天以上時(shí)間。這種遠(yuǎn)程支持能力提升了設(shè)備維護(hù)的響應(yīng)速度,尤其適合海外客戶或偏遠(yuǎn)地區(qū)工廠。AOI設(shè)備搭載高精度運(yùn)動(dòng)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)微米級(jí)檢測(cè)精度與高速掃描效率平衡。
在食品包裝行業(yè),AOI主要用于檢測(cè)包裝的完整性、印刷質(zhì)量以及食品的異物混入等問(wèn)題。對(duì)于包裝的完整性檢測(cè),AOI可以檢查包裝袋是否有破損、封口是否嚴(yán)密,防止食品在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中受到污染。在印刷質(zhì)量檢測(cè)方面,AOI能夠識(shí)別包裝上的文字、圖案是否清晰、完整,顏色是否符合標(biāo)準(zhǔn),確保產(chǎn)品的外觀形象符合品牌要求。此外,AOI還可以通過(guò)特殊的光學(xué)技術(shù)檢測(cè)食品中是否混入了金屬、玻璃等異物,保障消費(fèi)者的食品安全。由于食品包裝的生產(chǎn)速度通常較快,AOI的高速檢測(cè)能力能夠滿足生產(chǎn)線的需求,同時(shí)保證檢測(cè)的準(zhǔn)確性,為食品行業(yè)的質(zhì)量控制提供了有效的手段。AOI可選不良維修光束引導(dǎo),清晰指引位置,輔助維修人員快速定位,縮短維修時(shí)間。東莞AOI測(cè)試
AOI系統(tǒng)可與SPI(焊膏檢測(cè))設(shè)備聯(lián)動(dòng),構(gòu)建全流程品質(zhì)管控體系。佛山諾貝插件機(jī)AOI
AOI 的多機(jī)種共線生產(chǎn)能力是柔性制造的關(guān)鍵支撐,愛(ài)為視 SM510 可同時(shí)存儲(chǔ) 4 種不同機(jī)型的檢測(cè)程序,并根據(jù)生產(chǎn)需求自動(dòng)切換。當(dāng)產(chǎn)線需要從機(jī)型 A 切換至機(jī)型 B 時(shí),設(shè)備通過(guò)讀取 PCBA 上的條碼或二維碼,實(shí)時(shí)調(diào)用對(duì)應(yīng)程序,整個(gè)過(guò)程無(wú)需人工干預(yù),切換時(shí)間控制在分鐘級(jí)。這種能力提升了電子廠應(yīng)對(duì)小批量、多批次訂單的能力,例如在智能家居產(chǎn)品生產(chǎn)中,同一產(chǎn)線可交替生產(chǎn)智能音箱、智能插座等多種設(shè)備的 PCBA,減少設(shè)備閑置率,降低生產(chǎn)成本。佛山諾貝插件機(jī)AOI