AOI 的元件高度兼容性使其可應(yīng)對(duì)復(fù)雜堆疊結(jié)構(gòu)的 PCBA 檢測(cè),愛為視 SM510 支持頂面元件高度達(dá) 35mm、底面達(dá) 80mm 的電路板檢測(cè)。這一特性尤其適用于汽車電子、通信設(shè)備等需要安裝散熱器、大型電容等 tall component 的場(chǎng)景。例如,在檢測(cè)新能源汽車電池管理系統(tǒng)(BMS)的 PCBA 時(shí),設(shè)備可識(shí)別底面 80mm 高的電解電容焊接缺陷,如引腳虛焊或焊盤脫落,同時(shí)避免因元件高度差異導(dǎo)致的圖像聚焦偏差,確保多層堆疊結(jié)構(gòu)的檢測(cè)覆蓋。AOI 硬件軟件協(xié)同優(yōu)化,平衡速度與精度,滿足高產(chǎn)能與高質(zhì)量的雙重生產(chǎn)目標(biāo)。AOI支持載具底部回流,拓展應(yīng)用場(chǎng)景,適應(yīng)復(fù)雜生產(chǎn)工藝與多樣化流程需求。廣東什么是AOI光源
AOI 的未來技術(shù)升級(jí)路徑明確,愛為視 SM510 預(yù)留了 AI 算力擴(kuò)展接口與光學(xué)系統(tǒng)升級(jí)空間。例如,未來可通過加裝 3D 結(jié)構(gòu)光相機(jī)升級(jí)為 3D AOI,實(shí)現(xiàn)元件高度、焊錫三維形態(tài)的檢測(cè),滿足 Mini LED、SiP(系統(tǒng)級(jí)封裝)等新興技術(shù)對(duì)立體檢測(cè)的需求;同時(shí),支持接入 AI 視覺大模型,通過跨設(shè)備、跨工廠的海量數(shù)據(jù)訓(xùn)練,進(jìn)一步提升復(fù)雜缺陷的泛化識(shí)別能力。這種可進(jìn)化的技術(shù)架構(gòu)使設(shè)備能夠持續(xù)跟隨電子制造行業(yè)的技術(shù)變革,成為企業(yè)長期信賴的智能檢測(cè)伙伴,而非一次性硬件投資?;葜輆oi配件AOI人機(jī)界面簡(jiǎn)潔直觀,操作步驟清晰,降低學(xué)習(xí)成本,提升日常檢測(cè)工作效率。
AOI 的硬件配置決定其穩(wěn)定性與精度,愛為視 SM510 采用大理石平臺(tái)及立柱橫梁結(jié)構(gòu),具備抗振動(dòng)、不變形的特性,確保長期使用中的檢測(cè)精度。運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)搭載進(jìn)口伺服電機(jī)絲桿,定位精度達(dá) ±0.01mm,檢測(cè)速度為 0.22 秒 / FOV(視場(chǎng)),可滿足高速生產(chǎn)線需求。例如,在每分鐘過板 20 片的產(chǎn)線中,設(shè)備仍能穩(wěn)定完成圖像采集與分析,且磨損率低,維護(hù)成本低于傳統(tǒng)機(jī)械結(jié)構(gòu)。AOI 操作流程極簡(jiǎn),新建模板至啟動(dòng)識(shí)別四步,提升易用性,適合大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。
光源是AOI系統(tǒng)中不可或缺的重要組成部分,其性能直接影響到檢測(cè)結(jié)果的質(zhì)量。不同類型的光源適用于不同的檢測(cè)場(chǎng)景。例如,白色光源能夠提供均勻的照明,適用于大多數(shù)常規(guī)檢測(cè)任務(wù),能夠清晰地顯示物體表面的顏色和紋理信息。而藍(lán)色光源則具有較高的對(duì)比度,對(duì)于檢測(cè)金屬表面的微小劃痕和缺陷效果更佳。此外,還有環(huán)形光源、同軸光源、背光源等多種類型。環(huán)形光源可以從不同角度照射物體,減少陰影的產(chǎn)生,提高對(duì)復(fù)雜形狀物體的檢測(cè)能力。同軸光源能夠使光線垂直照射物體表面,適用于檢測(cè)反光較強(qiáng)的物體。背光源則主要用于檢測(cè)物體的輪廓和尺寸,通過將物體與背景形成鮮明對(duì)比,準(zhǔn)確測(cè)量物體的形狀參數(shù)。AOI 的檢測(cè)數(shù)據(jù)可實(shí)時(shí)反饋,助力企業(yè)快速調(diào)整生產(chǎn)工藝。
AOI 的多設(shè)備協(xié)同檢測(cè)方案滿足復(fù)雜板卡全流程管控需求,愛為視 SM510 支持與 SPI(焊膏檢測(cè))、AXI(X 光檢測(cè))設(shè)備組成立體檢測(cè)網(wǎng)絡(luò)。例如,在檢測(cè)多層 PCB 時(shí),SPI 先驗(yàn)證焊膏印刷質(zhì)量,AOI 負(fù)責(zé)表面元件貼裝與焊錫外觀檢測(cè),AXI 則穿透檢測(cè)內(nèi)層焊點(diǎn),三者數(shù)據(jù)互通形成完整的質(zhì)量檔案。某工業(yè)控制板生產(chǎn)線上,通過三機(jī)種協(xié)同檢測(cè),將整體不良率從 1.8% 降至 0.3%,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了從焊膏印刷到回流焊的全工藝鏈追溯,為復(fù)雜板卡的高可靠性生產(chǎn)提供了保障。憑借 AOI,生產(chǎn)線瑕疵檢測(cè)效率大幅提升,保障產(chǎn)品質(zhì)量。東莞智能AOI
AOI具條碼識(shí)別功能,支持一維/二維碼,數(shù)據(jù)可追溯,按條碼、機(jī)型、時(shí)間等維度對(duì)接MES。廣東什么是AOI光源
在珠寶加工行業(yè),AOI主要用于檢測(cè)珠寶的外觀質(zhì)量和鑲嵌工藝。對(duì)于寶石的檢測(cè),AOI可以識(shí)別寶石表面的瑕疵、裂紋以及顏色分布是否均勻。在珠寶鑲嵌環(huán)節(jié),AOI能夠檢測(cè)金屬托架與寶石的鑲嵌是否緊密、牢固,有無松動(dòng)或縫隙過大的情況。此外,AOI還可以對(duì)珠寶的整體外觀進(jìn)行檢測(cè),如形狀是否對(duì)稱、表面拋光是否良好等。由于珠寶加工工藝復(fù)雜,對(duì)質(zhì)量要求極高,人工檢測(cè)難以保證檢測(cè)的一致性和準(zhǔn)確性。而AOI技術(shù)能夠快速、精確地完成檢測(cè)任務(wù),幫助珠寶加工企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量,滿足消費(fèi)者對(duì)珠寶的需求。廣東什么是AOI光源