隨著 3D 打印技術(shù)的不斷發(fā)展,PA6 粒子在該領(lǐng)域也展現(xiàn)出了巨大的潛力。3D 打印對(duì)材料的性能和成型工藝有特殊要求,PA6 粒子經(jīng)過適當(dāng)改性后,能夠滿足 3D 打印的需求。它可以通過熔融沉積成型(FDM)等 3D 打印工藝,制造出具有復(fù)雜形狀的零部件。在制造過程中,PA6 粒子的良好流動(dòng)性使得打印過程更加順暢,能夠準(zhǔn)確地按照設(shè)計(jì)模型逐層堆積成型。用 PA6 粒子 3D 打印出的零部件,具有較高的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,可應(yīng)用于航空航天、醫(yī)療器械等對(duì)零部件精度和性能要求極高的領(lǐng)域。而且,3D 打印使用 PA6 粒子能夠?qū)崿F(xiàn)個(gè)性化定制生產(chǎn),極大縮短了產(chǎn)品的研發(fā)周期,降低了生產(chǎn)成本,為 3D 打印行業(yè)的發(fā)展開辟了新的路徑??捎糜谥苽鋸?qiáng)度高、強(qiáng)沖擊、高載荷承力結(jié)構(gòu)件,高頻受力件和耐磨件等。30%礦物增強(qiáng)尼龍顆粒
在機(jī)械制造領(lǐng)域,增韌 PA6 可用于制造各種齒輪、軸承、滑輪等零部件。這些零部件在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中會(huì)承受較大的摩擦力和沖擊力,增韌 PA6 的高耐磨性和良好韌性能夠保證其長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作。與金屬材料相比,增韌 PA6 具有重量輕、成本低等優(yōu)勢(shì),同時(shí)還能減少設(shè)備運(yùn)行時(shí)的噪音和振動(dòng)。例如,在一些小型機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中,使用增韌 PA6 制造的齒輪,不僅能夠降低設(shè)備整體重量,還能提高傳動(dòng)效率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。增韌 PA6 的制備過程中,工藝條件對(duì)其性能影響明顯。例如,注塑成型時(shí)的溫度、壓力、注射速度等參數(shù),會(huì)直接影響材料的結(jié)晶形態(tài)和內(nèi)部結(jié)構(gòu),進(jìn)而影響其韌性和其他性能。合適的加工溫度能夠確保 PA6 與增韌劑充分混合,形成均勻的分散體系。壓力和注射速度則會(huì)影響材料在模具中的填充情況,避免出現(xiàn)缺陷。通過優(yōu)化這些工藝參數(shù),可以獲得性能更優(yōu)異的增韌 PA6 制品。30%礦物增強(qiáng)尼龍顆粒用20%玻璃纖維增強(qiáng),阻燃性能為V0級(jí),可注塑成型,具有強(qiáng)度高、耐高溫、阻燃等性能特點(diǎn)。
耐低溫改性PA6:PA6材料在低溫或干燥狀態(tài)下易脆化、沖擊性能差等缺點(diǎn),使其在低溫環(huán)境下的應(yīng)用受到限制。因此,必須設(shè)增加PA6材料的韌性,提高材料的承載強(qiáng)度,才能滿足生產(chǎn)要求。便出現(xiàn)了耐低溫改性PA6,常見的耐低溫PA6是添加增韌劑來提高低溫狀態(tài)下產(chǎn)品性能。實(shí)驗(yàn)表明,添加增韌劑的PA6產(chǎn)品在低溫環(huán)境下仍能保持優(yōu)良的物理性能,雖然強(qiáng)度、剛性、耐熱性比母體尼龍有所下降,但他們的柔韌性、抗沖擊能力、耐低溫性及材料的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性都異常優(yōu)異。此外在增韌改性PA6中添加玻纖后除了能增加材料的韌性,其拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度都有大幅度的提高,是一種綜合力學(xué)性能優(yōu)越的改性材料,滿足低溫環(huán)境下的使用要求。
PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性,其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),一定要考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機(jī)械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑,有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。同時(shí),PA66的粘性較低,因此流動(dòng)性很好(但不如PA6)。這個(gè)性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對(duì)溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間,加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1%。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。星易迪30%玻纖增強(qiáng)尼龍6,增強(qiáng)PA6,增強(qiáng)尼龍6,PA6-G30。
PA6的聚合為開環(huán)反應(yīng),己內(nèi)酰胺與切片(或前體)的投入產(chǎn)出比約為1:1.03;PA66的聚合為收縮反應(yīng),66鹽與切片(前體)的投入產(chǎn)出比約為1.13-1.15。一般來說,由于生產(chǎn)工藝和原材料不同,PA66的價(jià)格比PA6高出3000-4000元/噸。同時(shí),由于PA6應(yīng)用較廣,生產(chǎn)工藝更易于推廣,國(guó)內(nèi)聚合裝置約有40-50家,2012年產(chǎn)能維持在230萬噸左右;雖然PA66存在需求缺口,但由于原料己二腈的缺乏,發(fā)展緩慢,國(guó)內(nèi)只有3家制造商。據(jù)了解,自2005年以來,PA66的進(jìn)口依存度一直在60%以上。因?yàn)槲覈?guó)是服裝大國(guó),在使用過程中首先要考慮產(chǎn)品的性價(jià)比。PA6在纖維紡織品中具有較好的優(yōu)勢(shì),這使得PA6的消費(fèi)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于PA66。同時(shí),從價(jià)格和性能上看,PA6的應(yīng)用率遠(yuǎn)高于PA66。但在工程塑料中,PA66更具優(yōu)勢(shì)。生產(chǎn)供應(yīng)導(dǎo)電PA6,防靜電PA6,產(chǎn)品主要應(yīng)用于電子電器、通訊器材、屏蔽儀器等領(lǐng)域。透明尼龍6造粒廠
星易迪生產(chǎn)供應(yīng)45%玻纖增強(qiáng)尼龍6,增強(qiáng)PA6,增強(qiáng)尼龍6,PA6-G45。30%礦物增強(qiáng)尼龍顆粒
體育用品制造行業(yè)普遍應(yīng)用 PA6 粒子來提升產(chǎn)品性能。在運(yùn)動(dòng)鞋的制造中,PA6 纖維常用于制作鞋面和鞋底的支撐結(jié)構(gòu)。鞋面采用 PA6 纖維面料,具有良好的透氣性和耐磨性,能夠讓腳部在運(yùn)動(dòng)過程中保持干爽,同時(shí)經(jīng)受住長(zhǎng)時(shí)間的摩擦。鞋底的 PA6 支撐結(jié)構(gòu)則提供了出色的彈性和穩(wěn)定性,有助于運(yùn)動(dòng)員在運(yùn)動(dòng)中更好地發(fā)力和保持平衡。在運(yùn)動(dòng)器材方面,如網(wǎng)球拍、羽毛球拍的框架,采用 PA6 材料制造,既保證了球拍的強(qiáng)度和韌性,又減輕了重量,提升了運(yùn)動(dòng)員的使用體驗(yàn)。PA6 粒子在體育用品制造中的應(yīng)用,為運(yùn)動(dòng)員提供了更質(zhì)優(yōu)、高性能的體育裝備,推動(dòng)了體育事業(yè)的發(fā)展。30%礦物增強(qiáng)尼龍顆粒