液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)賦予設(shè)備精細(xì)且強(qiáng)勁的壓力調(diào)控能力,壓力調(diào)節(jié)分辨率達(dá) 0.1MPa,壓力波動(dòng)控制在 ±0.5% FS 以內(nèi)。無(wú)論是 0.5mm 的超薄鋁箔,還是 60mm 的厚鋼板,設(shè)備均可根據(jù)材料特性與變形程度,精細(xì)輸出所需壓力。在汽車(chē)制造行業(yè),處理 5mm 汽車(chē)縱梁高強(qiáng)度鋼時(shí),通過(guò)分段壓力補(bǔ)償技術(shù),能有效消除 15mm/m 的波浪變形,使板材平整度滿足沖壓工藝要求,保障零部件的成型質(zhì)量,同時(shí)延長(zhǎng)沖壓模具使用壽命 40% 以上。對(duì)于鋁合金、鈦合金等特殊材質(zhì),設(shè)備也能通過(guò)柔性壓力調(diào)節(jié),避免材料表面損傷,確保矯平效果與材料性能的完美平衡。在線油液監(jiān)測(cè)系統(tǒng),實(shí)時(shí)把控液壓狀態(tài),保障設(shè)備正常運(yùn)行。浙江小型精密液壓式高精密矯平機(jī)銷售廠
該設(shè)備由機(jī)架、液壓站、矯平輥系、伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及人機(jī)界面(HMI)組成。機(jī)架采用強(qiáng)度較高鑄鐵或焊接鋼結(jié)構(gòu),確保剛性以抵抗矯平過(guò)程中的巨大反作用力。矯平輥通常采用Cr12MoV合金鋼,經(jīng)淬火和研磨處理,硬度達(dá)HRC60以上,耐磨性極好。液壓站配備變量泵和蓄能器,實(shí)現(xiàn)壓力穩(wěn)定輸出,減少能耗。上輥系通過(guò)液壓缸實(shí)現(xiàn)整體或分段調(diào)平,下輥由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),調(diào)節(jié)輥縫精度至0.01mm。先進(jìn)的模塊化設(shè)計(jì)便于維護(hù),例如快速更換輥系可減少停機(jī)時(shí)間。上海液壓式高精密矯平機(jī)廠家供應(yīng)汽車(chē)縱梁鋼板矯平后,沖壓模具壽命延長(zhǎng) 40%,零部件成型質(zhì)量更高。
強(qiáng)大且靈活的液壓系統(tǒng)是這款矯平機(jī)的重要優(yōu)勢(shì)之一。其矯平力范圍可達(dá) 50 - 500 噸,并且支持無(wú)極調(diào)節(jié),無(wú)論是質(zhì)地柔軟、易變形的鋁鎂合金,還是硬度高、韌性強(qiáng)的合金鋼,都能輕松應(yīng)對(duì)。伺服閥組作為壓力控制的 “神經(jīng)中樞”,能夠?qū)σ簤焊淄茥U運(yùn)動(dòng)進(jìn)行毫秒級(jí)的細(xì)準(zhǔn)控制。當(dāng)處理出現(xiàn)波浪形變形的鋁板時(shí),系統(tǒng)會(huì)根據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),自動(dòng)、智能地分配壓力,從凸起處輕柔下壓,凹陷處適度提升,整個(gè)過(guò)程一氣呵成,只需短短數(shù)秒,原本起伏不平的板材就能變得平整如鏡。這種細(xì)準(zhǔn)的壓力控制,確保了每一塊板材都能符合至嚴(yán)苛的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),為企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量、質(zhì)產(chǎn)品提供了有力保障。
該設(shè)備主要由重型機(jī)架、液壓動(dòng)力單元、矯平輥系、伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及智能控制面板組成。機(jī)架采用較強(qiáng)度鑄鐵或焊接鋼結(jié)構(gòu),確保在高壓矯平過(guò)程中不發(fā)生形變。矯平輥通常選用Cr12MoV合金鋼,經(jīng)淬火和精密磨削,硬度達(dá)HRC60以上,耐磨性優(yōu)異。液壓系統(tǒng)配備變量泵和蓄能器,保證壓力穩(wěn)定輸出,同時(shí)降低能耗。上輥系通過(guò)液壓缸實(shí)現(xiàn)整體或分段調(diào)平,下輥由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),調(diào)節(jié)精度可達(dá)0.01mm。模塊化設(shè)計(jì)便于快速維護(hù),如輥系更換只需30分鐘,大幅減少停機(jī)時(shí)間。汽車(chē)縱梁鋼板矯平后,沖壓模具壽命延長(zhǎng) 40%,成型質(zhì)量明顯提升。
矯平機(jī)的液壓系統(tǒng)堪稱 “力量大師”,矯平力范圍通常在 50 - 500 噸之間,并且支持無(wú)極調(diào)節(jié)。從 0.5mm 的超薄鋁箔,到 60mm 的特種合金鋼板,不同厚度、材質(zhì)的板材都能在這里找到至適配的矯平方案。伺服閥組如同精密的指揮官,對(duì)液壓缸推桿運(yùn)動(dòng)進(jìn)行毫秒級(jí)的精細(xì)控制,讓上壓模能夠恰到好處地對(duì)板材施加壓力。既不會(huì)因壓力過(guò)大損傷板材,又能快速高效地消除板材的各種變形問(wèn)題,無(wú)論是微小的波浪變形,還是嚴(yán)重的扭曲變形,都能輕松應(yīng)對(duì),保證每次矯平作業(yè)都能達(dá)到理想效果。自動(dòng)對(duì)中系統(tǒng)定位精度 ±0.1mm,引導(dǎo)板材準(zhǔn)確進(jìn)入矯平區(qū)。上海液壓式高精密矯平機(jī)廠家供應(yīng)
與生產(chǎn)系統(tǒng)對(duì)接,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)追溯,助力企業(yè)高效生產(chǎn)管理。浙江小型精密液壓式高精密矯平機(jī)銷售廠
為響應(yīng)全球綠色制造的發(fā)展趨勢(shì),液壓式高精密矯平機(jī)在設(shè)計(jì)上融入了諸多節(jié)能技術(shù)。其中,液壓能量回收技術(shù)是一大亮點(diǎn),該技術(shù)能夠?qū)⒃O(shè)備運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的多余液壓能儲(chǔ)存起來(lái),并在需要時(shí)重新利用,可實(shí)現(xiàn)節(jié)電 30% - 45%。此外,通過(guò)優(yōu)化液壓系統(tǒng)的管路布局和控制策略,減少油液流動(dòng)阻力,降低系統(tǒng)能耗。部分設(shè)備還采用了變頻驅(qū)動(dòng)技術(shù),根據(jù)實(shí)際工作負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速,避免能源浪費(fèi)。這些節(jié)能設(shè)計(jì)不僅有助于企業(yè)降低生產(chǎn)成本,還能減少碳排放,推動(dòng)制造業(yè)向綠色可持續(xù)方向發(fā)展。浙江小型精密液壓式高精密矯平機(jī)銷售廠