原料選擇與預處理:(一)原料選擇草莓汁的質(zhì)量首先取決于原料的品質(zhì)。用于生產(chǎn)草莓汁的草莓應選自質(zhì)優(yōu)品種,這些品種通常具有高含糖量、濃郁的香氣和豐富的色澤。在采摘時,要選擇成熟度適中、無病蟲害、無機械損傷的草莓。成熟度適宜的草莓,其糖分和風味物質(zhì)積累充足,能夠在后續(xù)的加工過程中展現(xiàn)出比較好的口感和風味。而病蟲害或受損的草莓可能會引入異味、雜質(zhì),甚至導致微生物污染,嚴重影響草莓汁的品質(zhì)。(二)原料驗收采摘后的草莓需要經(jīng)過嚴格的驗收環(huán)節(jié)。在原料接收站,工作人員會對草莓進行外觀檢查,剔除不合格的果實。同時,還會對草莓的農(nóng)藥殘留、重金屬含量等指標進行檢測,確保原料符合食品安全標準。只有通過嚴格驗收的草莓,才能進入下一階段的預處理。清洗:將挑選好的藍莓果實放入清洗機中,進行噴淋、旋轉(zhuǎn)和清洗,去除表面的污垢和農(nóng)藥殘留。藍莓汁生產(chǎn)線設備源頭直供廠家
清洗后的藍莓需要進行分揀,剔除腐爛、變質(zhì)、未成熟以及畸形的果實。分揀方式主要有人工分揀和機械分揀兩種。人工分揀能夠憑借工人的經(jīng)驗和視覺判斷,準確地挑出不合格的果實,但勞動強度大、效率較低,且存在一定的主觀性。機械分揀則利用光電傳感器、重量傳感器等設備,根據(jù)藍莓的顏色、大小、形狀和重量等特征進行自動篩選,具有效率高、準確性穩(wěn)定的優(yōu)點。在實際生產(chǎn)中,常將人工分揀和機械分揀相結(jié)合,先通過機械分揀去除大部分不合格果實,再由人工進行精細分揀,確保原料的質(zhì)量。江蘇蘇州鈣果汁生產(chǎn)線生產(chǎn)設備鳳梨汁生產(chǎn)線前處理設備在鳳梨汁生產(chǎn)過程中起著至關重要的作用。
酶解法是利用果膠酶等酶制劑分解藍莓果肉中的果膠物質(zhì),降低果汁的黏度,促進果汁的釋放和澄清。果膠酶能夠特異性地分解果膠分子中的糖苷鍵,使果膠降解為小分子物質(zhì),從而破壞果肉的膠體結(jié)構(gòu),提高出汁率。酶解法通常與壓榨法結(jié)合使用,先將破碎后的藍莓與果膠酶混合,在適宜的溫度和 pH 值條件下進行酶解反應一段時間,然后再進行壓榨。酶解條件的控制非常關鍵,酶的用量一般為果汁質(zhì)量的 0.2% - 0.4%,溫度控制在 40℃ - 50℃,pH 值控制在 3.5 - 4.5,反應時間為 2 - 4 小時。在酶解過程中,要確保酶與果肉充分混合,并不斷攪拌,以保證酶解反應的均勻性和高效性。酶解法能夠顯著提高藍莓汁的出汁率,同時改善果汁的澄清度和穩(wěn)定性,減少后續(xù)過濾和澄清工序的壓力。
破碎設備:清洗后的芒果需要破碎成小塊,以便后續(xù)的榨汁操作。破碎設備可以采用刀片式破碎機或錘片式破碎機,將芒果破碎成適合榨汁的大小。榨汁設備:將破碎后的芒果塊放入榨汁機中,通過壓榨或離心的方式提取出芒果汁。榨汁設備可以根據(jù)生產(chǎn)需求選擇不同型號和規(guī)格的設備。過濾設備:榨出的芒果汁中含有果肉、果皮等雜質(zhì),需要通過過濾設備進行過濾。過濾設備可以采用振動篩、離心機等設備,將雜質(zhì)過濾掉,得到清澈的芒果汁。濃縮設備:為了滿足不同消費者的需求,芒果汁需要進行濃縮處理。濃縮設備可以采用蒸發(fā)濃縮器或膜濃縮器等設備,將芒果汁中的水分去除,提高芒果汁的濃度。殺菌設備:為了保證芒果汁的衛(wèi)生質(zhì)量,需要進行殺菌處理。PTFE濾芯支架:增強過濾組件的耐腐蝕性,避免金屬離子污染果汁。
均質(zhì)的目的是使調(diào)配后的藍莓汁中的各種成分均勻分散,防止出現(xiàn)分層、沉淀等現(xiàn)象,提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和口感的細膩度。均質(zhì)過程主要是通過機械力的作用,將果汁中的較大顆粒物質(zhì)破碎成微小的顆粒,并使其均勻分布在果汁中。常見的均質(zhì)設備有高壓均質(zhì)機、膠體磨等。高壓均質(zhì)機是利用高壓泵將果汁加壓到一定程度,然后通過均質(zhì)閥瞬間釋放壓力,使果汁在高速沖擊和剪切力的作用下,顆粒破碎細化并均勻分散。高壓均質(zhì)機的均質(zhì)效果好,能夠?qū)㈩w粒細化到微米甚至納米級別,但設備成本較高,能耗較大。包裝:將殺菌后的藍莓汁灌裝到預先清洗和消毒的玻璃瓶或塑料瓶中,封口后進行二次殺菌,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。上海市沙棘汁生產(chǎn)線前處理設備廠家
去皮設備一般采用旋轉(zhuǎn)刀片或刷子的方式,將鳳梨的外皮刮除。藍莓汁生產(chǎn)線設備源頭直供廠家
草莓汁生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的廢水,其中含有較高的有機物和懸浮物。這些廢水如果未經(jīng)處理直接排放,會對環(huán)境造成嚴重污染。采用生物處理、物理化學處理等多種組合工藝對廢水進行處理,使其達到國家排放標準后再排放。例如,通過活性污泥法、厭氧發(fā)酵法等生物處理方法降解廢水中的有機物;利用混凝沉淀、過濾等物理化學方法去除廢水中的懸浮物和部分溶解性污染物。同時,加強對生產(chǎn)過程用水的管理,提高水資源的利用率,減少廢水的產(chǎn)生量。藍莓汁生產(chǎn)線設備源頭直供廠家