破碎是為了破壞藍莓的細胞結(jié)構(gòu),便于后續(xù)榨汁工序中果汁的提取,提高出汁率。常用的破碎設(shè)備有錘式破碎機、輥式破碎機等。錘式破碎機通過高速旋轉(zhuǎn)的錘頭對藍莓進行沖擊破碎,破碎效率高,但可能會導(dǎo)致部分果實破碎過度,產(chǎn)生較多的細小顆粒,影響后續(xù)榨汁和過濾的效果。輥式破碎機則通過兩個相對轉(zhuǎn)動的輥筒對藍莓進行擠壓破碎,破碎程度較為均勻,對果實的損傷較小。在破碎過程中,要嚴格控制破碎程度,避免過度破碎導(dǎo)致果汁中的果膠等物質(zhì)大量溶出,增加后續(xù)澄清和過濾的難度。一般來說,破碎后的藍莓果實應(yīng)呈碎塊狀,大小適中,既能保證果汁的順利流出,又不會產(chǎn)生過多的雜質(zhì)。榨汁是將破碎后的藍莓中的果汁分離出來的關(guān)鍵工序。目前,常用的榨汁方法有壓榨法和酶解法。濃縮和儲存是將果汁濃縮到適當?shù)臐舛?,并將其儲存以便后續(xù)使用。江蘇昆山市鳳梨汁生產(chǎn)線加工設(shè)備多少錢
破碎設(shè)備:清洗后的芒果需要破碎成小塊,以便后續(xù)的榨汁操作。破碎設(shè)備可以采用刀片式破碎機或錘片式破碎機,將芒果破碎成適合榨汁的大小。榨汁設(shè)備:將破碎后的芒果塊放入榨汁機中,通過壓榨或離心的方式提取出芒果汁。榨汁設(shè)備可以根據(jù)生產(chǎn)需求選擇不同型號和規(guī)格的設(shè)備。過濾設(shè)備:榨出的芒果汁中含有果肉、果皮等雜質(zhì),需要通過過濾設(shè)備進行過濾。過濾設(shè)備可以采用振動篩、離心機等設(shè)備,將雜質(zhì)過濾掉,得到清澈的芒果汁。濃縮設(shè)備:為了滿足不同消費者的需求,芒果汁需要進行濃縮處理。濃縮設(shè)備可以采用蒸發(fā)濃縮器或膜濃縮器等設(shè)備,將芒果汁中的水分去除,提高芒果汁的濃度。殺菌設(shè)備:為了保證芒果汁的衛(wèi)生質(zhì)量,需要進行殺菌處理。蘇州昆山藍莓汁生產(chǎn)線生產(chǎn)設(shè)備廠家上海以海機械有限公司為您提供 生產(chǎn)線,有想法的可以來電咨詢!
壓榨法是利用強大的機械壓力將果汁從芒果果肉中擠出。常見的壓榨設(shè)備包括氣囊榨汁機、螺旋榨汁機等。氣囊榨汁機通過向氣囊內(nèi)充氣,使氣囊膨脹并對放置在特定容器內(nèi)的芒果果肉施加均勻的壓力,將果汁緩緩擠出。這種榨汁方式的明顯優(yōu)點是壓力分布均勻,能夠很好地保留果汁的原有風味和營養(yǎng)成分,并且在榨汁過程中不易混入過多雜質(zhì),但設(shè)備成本相對較高,榨汁效率相對較低。螺旋榨汁機則是依靠螺旋軸的高速旋轉(zhuǎn),對芒果果肉進行持續(xù)擠壓,將果汁從篩網(wǎng)中擠出。其結(jié)構(gòu)相對簡單,成本較低,榨汁效率較高,但由于螺旋軸的擠壓作用較為強烈,可能會導(dǎo)致部分果汁中的營養(yǎng)成分,如維生素C、抗氧化物質(zhì)等被破壞,同時也容易使果汁中混入較多的果肉殘渣,影響后續(xù)的過濾和澄清工序。
檸檬汁生產(chǎn)線技術(shù)檸檬汁生產(chǎn)線的技術(shù)主要包括:1.清洗技術(shù):采用高效、衛(wèi)生的清洗技術(shù),去除檸檬表面的污垢和農(nóng)藥殘留。2.榨汁技術(shù):采用高效的榨汁技術(shù),提取出更多的檸檬汁。3.過濾技術(shù):采用精細的過濾技術(shù),去除檸檬汁中的果肉和雜質(zhì),保證產(chǎn)品的清澈度。4.調(diào)配技術(shù):采用精確的調(diào)配技術(shù),根據(jù)產(chǎn)品需求調(diào)整檸檬汁的口感和營養(yǎng)成分。5.灌裝技術(shù):采用先進的灌裝技術(shù),確保產(chǎn)品的衛(wèi)生和質(zhì)量。6.封口技術(shù):采用可靠的封口技術(shù),確保產(chǎn)品的密封性和衛(wèi)生性。7.殺菌技術(shù):采用高效、可靠的殺菌技術(shù),確保產(chǎn)品的安全衛(wèi)生。8.冷卻技術(shù):采用高效的冷卻技術(shù),將殺菌后的檸檬汁冷卻至常溫,保證產(chǎn)品的質(zhì)量和口感。鳳梨汁生產(chǎn)線前處理設(shè)備主要包括清洗設(shè)備、去皮設(shè)備和切割設(shè)備。
清洗清洗是去除草莓表面雜質(zhì)、泥土、微生物和農(nóng)藥殘留的重要步驟。采用先進的氣泡清洗機,草莓在水流和氣泡的作用下翻滾摩擦,使表面的污垢和雜質(zhì)得以徹底清理。清洗水通常添加適量的食品級洗滌劑,以增強清洗效果。清洗后的草莓需要進行漂洗,以去除洗滌劑殘留。去蒂去雜去蒂去雜環(huán)節(jié)主要是去除草莓的果蒂、萼片以及其他雜質(zhì)。這一步驟通常由人工結(jié)合機械完成。自動化的去蒂機可以快速而準確地去除果蒂,減少人工操作帶來的不確定性。同時,工人會再次對草莓進行篩選,挑出可能遺漏的雜質(zhì),確保進入下一工序的草莓純凈無雜質(zhì)。生產(chǎn)線,就選上海以海機械有限公司。上海嘉定香蕉汁生產(chǎn)線前處理設(shè)備報價
切割設(shè)備用于將鳳梨切割成適合榨汁的大小,提高榨汁效率。江蘇昆山市鳳梨汁生產(chǎn)線加工設(shè)備多少錢
蛋白酶則可以分解果汁中的蛋白質(zhì),減少蛋白質(zhì)與果膠等物質(zhì)形成的復(fù)合物,從而提高澄清效果。酶解澄清的工藝條件與酶解榨汁過程有相似之處,但在酶的種類和用量上需要根據(jù)果汁的具體成分和澄清要求進行適當調(diào)整。一般來說,酶解澄清的溫度控制在45℃-55℃,這個溫度范圍有利于各種酶充分發(fā)揮活性,促進膠體物質(zhì)的分解。pH值控制在3.5-4.5,在此酸堿度條件下,酶的活性能夠得到較好的維持。反應(yīng)時間通常為1-3小時,具體時長可根據(jù)果汁的渾濁程度和酶解效果進行靈活調(diào)整。在酶解過程中,要通過攪拌裝置充分攪拌,使酶與果汁中的膠體物質(zhì)充分接觸,確保反應(yīng)均勻、高效地進行。酶解結(jié)束后,為了防止酶繼續(xù)作用對果汁質(zhì)量產(chǎn)生不良影響,可通過加熱或添加終止劑的方式使酶失活,停止反應(yīng)。經(jīng)過酶解澄清后的果汁,其澄清度和穩(wěn)定性將得到明顯提升,為后續(xù)的精濾工序奠定良好基礎(chǔ)。江蘇昆山市鳳梨汁生產(chǎn)線加工設(shè)備多少錢