四川5000噸液壓機(jī)廠家

針對(duì)大型工件的加工需求，得力仕能夠提供大臺(tái)面框架導(dǎo)軌液壓機(jī)定制服務(wù)。臺(tái)面尺寸可以根據(jù)客戶的要求定制，甚至可以達(dá) 4000mm×3000mm，有效加工面積提升 50%。設(shè)備采用分體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，便于運(yùn)輸與安裝，同時(shí)可根據(jù)不同壓制工藝配置多缸同步系統(tǒng)，確保大臺(tái)面壓力均勻分布，壓力偏差小于 3%。在風(fēng)電葉片成型、大型船舶配件壓制等領(lǐng)域，該設(shè)備通過(guò)定制化設(shè)計(jì)，滿足客戶特殊需求，提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量，能夠?yàn)槠髽I(yè)提供一站式解決方案。大型液壓機(jī)在礦業(yè)領(lǐng)域，用于礦石的破碎和篩分。四川5000噸液壓機(jī)廠家

框架導(dǎo)軌液壓機(jī)的多工位聯(lián)動(dòng)功能，得力仕創(chuàng)新推出的多工位聯(lián)動(dòng)框架導(dǎo)軌液壓機(jī)，可實(shí)現(xiàn)一臺(tái)設(shè)備完成多個(gè)工序加工。設(shè)備配備多個(gè)單獨(dú)滑塊，每個(gè)滑塊可單獨(dú)控制壓力、速度與行程，通過(guò) PLC 編程實(shí)現(xiàn)多工位順序動(dòng)作或同步動(dòng)作。在五金制品生產(chǎn)中，可依次完成沖壓、拉伸、整形等工序，減少工件轉(zhuǎn)移次數(shù)，提高生產(chǎn)效率 60% 以上。同時(shí)，多工位聯(lián)動(dòng)功能還可應(yīng)用于電子產(chǎn)品組裝、醫(yī)療器械生產(chǎn)等領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化流水線作業(yè)，降低人工成本，提升產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。鄭州全自動(dòng)粉末成型液壓機(jī)單臂液壓機(jī)在精密模具制造中，能夠提供穩(wěn)定的壓力輸出和精確的位移控制。

東莞市得力仕機(jī)械科技有限公司的液壓機(jī)，依托成熟的液壓傳動(dòng)技術(shù)與數(shù)控系統(tǒng)，形成了穩(wěn)定可靠的壓力輸出機(jī)制。其液壓元件經(jīng)過(guò)嚴(yán)格選型與測(cè)試，能在不同負(fù)載條件下保持壓力穩(wěn)定，滿足各類(lèi)加工場(chǎng)景對(duì)壓力參數(shù)的基本要求。設(shè)備配備的操作界面簡(jiǎn)潔直觀，操作人員可通過(guò)觸控屏完成參數(shù)設(shè)置與運(yùn)行監(jiān)控，降低了操作門(mén)檻。在連續(xù)作業(yè)過(guò)程中，設(shè)備的過(guò)載保護(hù)系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓力變化，當(dāng)壓力超過(guò)設(shè)定閾值時(shí)自動(dòng)切斷動(dòng)力輸出，避免因過(guò)載導(dǎo)致的設(shè)備損壞與工件報(bào)廢，為生產(chǎn)的連續(xù)性提供基礎(chǔ)保障。

東莞市得力仕機(jī)械科技有限公司的框架導(dǎo)軌液壓機(jī)，采用四立柱框架式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，搭配高精度直線導(dǎo)軌導(dǎo)向系統(tǒng)，運(yùn)行精度可達(dá) ±0.02mm。導(dǎo)軌經(jīng)淬火處理，硬度達(dá) HRC58-62，配合高剛性滑塊，有效避免側(cè)向偏移，確保壓制過(guò)程中模具平行度。在汽車(chē)零部件沖壓成型中，該設(shè)備能將金屬板材的成型誤差控制在 0.1mm 以內(nèi)，滿足發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、車(chē)門(mén)等精密部件的制造要求。液壓系統(tǒng)采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，壓力控制精度達(dá) ±1%，可根據(jù)不同工藝需求實(shí)現(xiàn)快速合模、慢速壓制、保壓等多段動(dòng)作，提升產(chǎn)品合格率與生產(chǎn)效率。油缸液壓機(jī)的泵站設(shè)計(jì)合理，降低了噪音和能耗。

考慮到中小企業(yè)的生產(chǎn)需求，得力仕液壓機(jī)在操作便捷性上進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)。設(shè)備配備簡(jiǎn)潔的控制面板，操作人員可通過(guò)旋鈕和按鍵快速調(diào)整壓力、行程等參數(shù)，無(wú)需專(zhuān)業(yè)編程知識(shí)即可完成基礎(chǔ)操作。針對(duì)多品種生產(chǎn)場(chǎng)景，系統(tǒng)支持存儲(chǔ) 50 組以上的工藝參數(shù)，更換加工工件時(shí)一鍵調(diào)用參數(shù)，換產(chǎn)時(shí)間縮短至 10 分鐘以內(nèi)。同時(shí)，設(shè)備的日常維護(hù)流程簡(jiǎn)化，液壓油更換周期延長(zhǎng)至 2000 小時(shí)，關(guān)鍵部件如液壓泵、油缸等均采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，便于后期的配件更換與維修，降低企業(yè)的設(shè)備管理成本。單柱液壓機(jī)通過(guò)調(diào)節(jié)立柱高度，可適應(yīng)不同尺寸工件的加工需求。揚(yáng)州汽車(chē)多工位液壓機(jī)

單臂液壓機(jī)的操作手柄設(shè)計(jì)人性化，便于操作者長(zhǎng)時(shí)間使用。四川5000噸液壓機(jī)廠家

得力仕液壓機(jī)在自動(dòng)化生產(chǎn)線中具備良好的協(xié)同能力。設(shè)備配備標(biāo)準(zhǔn)的信號(hào)接口，可與機(jī)器人、傳送帶等自動(dòng)化設(shè)備實(shí)現(xiàn)無(wú)縫對(duì)接，構(gòu)建全自動(dòng)生產(chǎn)流程。在五金件的沖壓生產(chǎn)線上，液壓機(jī)接收上游送料機(jī)器人的信號(hào)后自動(dòng)啟動(dòng)加工，完成沖壓后將工件推送至下游檢測(cè)工位，整個(gè)過(guò)程無(wú)需人工干預(yù)，生產(chǎn)效率提升 30% 以上。同時(shí)，設(shè)備可通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)將生產(chǎn)數(shù)據(jù)上傳至管理系統(tǒng)，實(shí)時(shí)反饋加工數(shù)量、設(shè)備狀態(tài)等信息，便于企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度與設(shè)備維護(hù)管理，助力實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)管理。四川5000噸液壓機(jī)廠家