在汽車模具制造領(lǐng)域,得力仕框架導(dǎo)軌液壓機(jī)憑借高精度與高穩(wěn)定性成為優(yōu)先選擇的設(shè)備。其配備的數(shù)控系統(tǒng)支持多軸聯(lián)動(dòng)控制,可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜曲面模具的壓制加工。導(dǎo)軌的高精度導(dǎo)向性能夠確保模具分型面的平行度誤差小于 0.03mm,提高模具裝配精度。液壓系統(tǒng)的快速響應(yīng)特性,使壓制速度可達(dá) 200mm/s,縮短生產(chǎn)周期。某汽車零部件廠商使用該設(shè)備后,模具制造周期縮短 25%,模具使用壽命延長(zhǎng) 20%,有效降低生產(chǎn)成本,可以大幅度提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。單柱液壓機(jī)通過(guò)調(diào)節(jié)立柱高度,可適應(yīng)不同尺寸工件的加工需求。無(wú)錫油缸液壓機(jī)
五金加工行業(yè)的多種工藝,都能通過(guò)液壓機(jī)得到高效處理。對(duì)于五金配件的彎曲加工,設(shè)備可借助不同模具實(shí)現(xiàn) 90 度、180 度等多角度彎曲,且彎曲角度誤差控制在較小范圍內(nèi),滿足配件的裝配需求。在不銹鋼制品的拉伸成型中,液壓機(jī)可根據(jù)拉伸深度分階段調(diào)節(jié)壓力,在初始階段以較低壓力使材料均勻延展,后期逐步加大壓力完成成型,減少制品表面的劃痕與褶皺。同時(shí),設(shè)備的工作臺(tái)面可適配多種規(guī)格的模具,通過(guò)快速更換模具,實(shí)現(xiàn)不同產(chǎn)品的連續(xù)加工,提升設(shè)備的利用率。福建300噸液壓機(jī)公司龍門液壓機(jī)的價(jià)格相對(duì)合理,具有較高的性價(jià)比。
框架導(dǎo)軌液壓機(jī)的輕量化設(shè)計(jì)理念,在保證設(shè)備性能的前提下,得力仕引入輕量化設(shè)計(jì)理念,采用強(qiáng)度高的鋁合金與碳纖維復(fù)合材料替代部分金屬部件,使整機(jī)重量減輕 20%-30%。同時(shí),優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),通過(guò)拓?fù)鋬?yōu)化算法減少冗余材料,提高材料利用率。輕量化設(shè)計(jì)不僅降低了設(shè)備運(yùn)輸與安裝成本,還減少了設(shè)備運(yùn)行時(shí)的慣性,提高響應(yīng)速度,降低能耗。在新能源汽車電池托盤生產(chǎn)中,輕量化的框架導(dǎo)軌液壓機(jī)可快速響應(yīng)壓制工藝變化,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。
針對(duì)鐘表、首飾等精密加工領(lǐng)域,得力仕液壓機(jī)的小型化機(jī)型表現(xiàn)尤為突出。這類設(shè)備的工作臺(tái)面尺寸可定制至 500mm×500mm 以內(nèi),適合較小尺寸工件的加工,壓力控制精度可達(dá) ±0.5kN,在首飾坯料的壓制中,能準(zhǔn)確的控制花紋的成型深度,確保飾品表面的細(xì)節(jié)清晰。設(shè)備的運(yùn)行速度可低至 5mm/s,配合精密導(dǎo)向機(jī)構(gòu),在鐘表零件的壓合工序中實(shí)現(xiàn) 0.03mm 以內(nèi)的定位誤差,滿足精密小件對(duì)加工精度的要求,為飾品、鐘表行業(yè)的高質(zhì)生產(chǎn)提供設(shè)備支持。小型液壓機(jī)在實(shí)驗(yàn)室和教學(xué)中,成為研究和學(xué)習(xí)的理想工具。
框架導(dǎo)軌液壓機(jī)的低溫環(huán)境運(yùn)行性能:針對(duì)低溫環(huán)境作業(yè)需求,得力仕對(duì)框架導(dǎo)軌液壓機(jī)進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)。液壓系統(tǒng)采用低溫性能優(yōu)異的液壓油,凝固點(diǎn)低至 - 40℃;設(shè)備配備加熱裝置,可在開機(jī)前對(duì)液壓油、油箱等部件進(jìn)行預(yù)熱,確保設(shè)備在 - 30℃環(huán)境下正常啟動(dòng)。導(dǎo)軌與滑塊采用特殊潤(rùn)滑脂,在低溫下仍保持良好的潤(rùn)滑性能,減少摩擦阻力。該設(shè)備適用于寒冷地區(qū)的戶外作業(yè),如礦山機(jī)械零部件壓制、極地科考設(shè)備制造等,在極端低溫環(huán)境中穩(wěn)定運(yùn)行,保障生產(chǎn)任務(wù)順利完成。單臂液壓機(jī)的外觀美觀大方,符合現(xiàn)代工業(yè)的審美要求?;葜輪沃煲簤簷C(jī)
伺服液壓機(jī)通過(guò)準(zhǔn)確的伺服控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了壓力與位置的精確控制。無(wú)錫油缸液壓機(jī)
得力仕框架導(dǎo)軌液壓機(jī)以高強(qiáng)度合金鋼鑄造框架,經(jīng)有限元分析優(yōu)化結(jié)構(gòu),整機(jī)剛性提升 30%。四根立柱采用預(yù)應(yīng)力裝配工藝,預(yù)緊力均勻分布,確保設(shè)備在 5000kN 以上壓力下仍保持穩(wěn)定運(yùn)行。導(dǎo)軌采用重載型滾動(dòng)直線導(dǎo)軌,承載能力達(dá) 200kN/m,滑塊與導(dǎo)軌之間的接觸剛度提高 50%,有效降低震動(dòng)與噪音。在大型五金件鍛造過(guò)程中,面對(duì)劇烈沖擊力,設(shè)備結(jié)構(gòu)變形量小于 0.05mm,保障模具使用壽命與產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性,適用于航空航天、工程機(jī)械等對(duì)設(shè)備剛性要求嚴(yán)苛的領(lǐng)域。無(wú)錫油缸液壓機(jī)