重慶高壓釜用機械密封標準

一種可做支點的反應釜機械密封。該密封設計成軸向雙端面(BB 型),可用于≤1.6MPa的使用壓力，機械密封裝置設計為組合集裝式結構，自成一體，可在安裝前調試好。軸套上部裝有一套雙列圓錐滾子軸承，不僅使密封靠近軸承，為密封平穩(wěn)運轉創(chuàng)造了良好的條件，且該軸承能做為反應釜的一個支點，承受軸向力和徑向力，較大程度上簡化了反應釜的結構。安裝時，先裝入法蘭底部的密封圈和軸間處的密封圈，然后將密封整體裝入軸上，連接下部密封箱體法蘭螺栓后，再擰緊軸上的圓螺母將軸套固定于軸上，機械密封便全部安裝完畢。密封面精密研磨加工，平面度達0.3μm確保完全貼合。重慶高壓釜用機械密封標準

頂部插入垂直安裝的攪拌軸，下端帶有攪拌，常處于懸臂狀態(tài)，由于長徑比大，加工和安裝精度不易保證，易產(chǎn)生較大的撓曲。且運行時，由于攪拌葉不均勻;液面太低或有渦流;進料不均，或反應沒控制好;壓力與溫度波動;壓力、溫度變化致使攪拌軸與釜體的變形;攪拌軸速度突然變化，或降溫導致聚合物粘度升高等因素都會加劇攪拌軸的振擺。為解決這個問題，為密封提供一個相對無振擺的工作環(huán)境，使其密封運行平穩(wěn)，一般要采用中間軸承及釜底軸承等措施加以限制，盡量減少軸的擺動對密封性能的影響。因此釜用機械密封對軸的徑向跳動的要求比泵用機械密封差的多，當軸徑≤65mm 時，徑向跳動<0.5mm;當軸徑>65mm 時，徑向跳動<1mm;同時設計時應考慮動環(huán)和靜環(huán)有較好的浮動性和追隨性。廣西單端面釜用機械密封廠家特殊材質密封適用于液態(tài)氧反應釜，滿足深冷工況要求。

HQ901型結構特點：HQ901型機械密封屬外裝式、單端面、多彈簧、靜止式、平衡型結構、彈簧與介質不接觸，軸向尺寸較短?？纱婀羌苡头猓b化設計，簡化安裝工藝，安裝更為簡單方便。磨擦副材質與輔助密封材質請根據(jù)實際工況選用。適用范圍：被密封介質：油、水等液體。密封腔壓力：≤1.6Mpa；密封腔溫度：-20℃~160℃；線速度：≤20m/s。HQ902型結構特點：HQ902型機械密封為單端面、平衡型、多彈簧、靜止式機械密封。彈簧與介質不接觸，集裝化設計，使得安裝更為簡單。磨擦副材質與輔助密封材質請根據(jù)實際工況選用。適用范圍：被密封介質：油、水、污水、酸、堿溶液。密封腔壓力：≤1.6Mpa；密封腔溫度：-20℃~160℃；線速度：≤20m/s。

1.221型雙端面非平衡型機械密封:·運行溫度:150℃?！毫Ψ秶?0~1.0Mpa?！みm用于軸向尺寸受限的工作場合。·能承受強腐蝕性介質，可用于搪玻璃反應釜上?！ぎ敎囟瘸^120℃時，需設置冷卻水箱。·當使用壓力大于0.6Mpa時，需使用壓力平衡裝置。2.222型雙端面非平衡型機械密封:·運行溫度:150℃。·壓力范圍:0~1.0Mpa?！みm用于軸向尺寸受限的工作場合?！つ艹惺苋醺g性介質，可與不銹鋼反應釜配套使用。·當溫度超過120℃時，需設置冷卻水箱?！ぎ斒褂脡毫Υ笥?.6Mpa時，需使用壓力平衡裝置。316L不銹鋼主體材料耐氯離子腐蝕，適用于鹽水反應釜工況。

面對面安裝的釜用機械密封，該密封結構緊湊，靜環(huán)采用浸漬樹脂石墨，兩端均為密封端面，動環(huán)采用碳化硅材料，其彈簧只與密封液接觸而不與介質接觸，避免了介質對彈簧的腐蝕。密封上端有一組角接觸球軸承，可作為支點承受軸向力和徑向力。密封下部裝有帶冷卻水的法蘭，改善了密封的工作環(huán)境。若密封出現(xiàn)泄漏，可通過密封底部的盛液環(huán)收集，并定時排出。該密封可用于壓力小于等于1.6MPa，溫度小于等于150 0C，轉數(shù)小于等于1000r/min，軸徑小于等于65mm的場合。雙端面釜用機械密封中間注入隔離液，能有效隔離危險介質，提高密封可靠性。貴州干磨釜用機械密封供應

密封系統(tǒng)配備緩沖罐，吸收反應釜壓力波動對密封的沖擊。重慶高壓釜用機械密封標準

化工行業(yè)因其特殊的作業(yè)環(huán)境，對釜用機械密封的性能要求極高。正確的選型不但關乎生產(chǎn)，也影響著生產(chǎn)效率和成本控制。以下是一些關鍵的選型策略，旨在幫助化工企業(yè)在選擇釜用機械密封時作出合適決策：介質特性分析：化學兼容性：首先需明確介質的化學性質（如酸堿性、腐蝕性），選擇與介質相容的密封材料，如碳化硅、石墨、不銹鋼等。溫度范圍：介質的操作溫度直接影響密封材料的選擇，需確保材料能在高和低工作溫度下保持穩(wěn)定性能。壓力等級：根據(jù)反應釜內部的壓力條件，選擇能夠承受相應壓力的密封結構，如平衡型密封用于高壓環(huán)境。重慶高壓釜用機械密封標準