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平衡密封與非平衡密封:機(jī)械密封擁有很多種形式,其中平衡密封與非平衡密封主要是參考密封面的受力情況。機(jī)械密封中對(duì)于密封面會(huì)產(chǎn)生一定的作用力,如果該作用力與介質(zhì)升高的斜率不均等,就是非平衡密封,或是密封腔內(nèi)動(dòng)環(huán)的水利管面積與密封摩擦面的面積比值大于 1,也可以算是非平衡密封,而比值小于 1 則是平衡密封,在不同的分類方式中,密封方式的不同并不會(huì)直接影響到密封水平,但卻會(huì)由于與密封面材料或內(nèi)部介質(zhì)的影響而產(chǎn)生差異,例如在高壓工況下,密封面會(huì)產(chǎn)生較快的損壞,因此所受到的作用力更大,而通過平衡密封可以降低密封面的磨損性能,從而確保其密封的承載能力,為泵提供更大的密封作用,反之如果在低壓環(huán)境下,就可以運(yùn)用非平衡密封,發(fā)揮出比平衡密封更高的密封作用。靜環(huán)座的設(shè)計(jì)需考慮熱膨脹和機(jī)械變形,確保密封面的平整度。重慶潛水泵用機(jī)械密封
機(jī)械密封作過程中應(yīng)注意的事項(xiàng):安裝說明:a. 安裝過程中應(yīng)特別注意避免安裝偏差。(1) 緊固蓋應(yīng)與聯(lián)軸器對(duì)齊后安裝,螺栓應(yīng)均勻擰緊,以防止蓋端面偏離。用塞尺檢查每個(gè)點(diǎn),誤差不應(yīng)超過 0.05 毫米。(2) 檢查緊固蓋與軸或軸套外徑之間的配合間隙(即同軸度),應(yīng)在所有側(cè)面均勻。用塞尺檢查每個(gè)點(diǎn),允許偏差不應(yīng)超過 0.01 毫米。b. 彈簧的壓縮量應(yīng)按規(guī)定的要求進(jìn)行,不允許過大或過小。誤差應(yīng)在 2.00 毫米以內(nèi)。過大會(huì)增加端面壓力比,加速端面磨損。過小會(huì)導(dǎo)致壓力比不足,無法實(shí)現(xiàn)密封效果。c. 安裝運(yùn)動(dòng)環(huán)后,確保其能在軸上靈活移動(dòng)。運(yùn)動(dòng)環(huán)應(yīng)被壓向彈簧并應(yīng)自動(dòng)回彈。重慶潛水泵用機(jī)械密封泵用機(jī)械密封的泄漏監(jiān)測系統(tǒng)應(yīng)定期校準(zhǔn)。
有時(shí)設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)不合理,達(dá)不到密封效果;有的設(shè)計(jì)了輔助系統(tǒng),但由于沖洗液中有雜質(zhì),沖洗液的流量、壓力不夠,沖洗口位置設(shè)計(jì)不合理等原因,也同樣達(dá)不到效果。常用的措施有:1.在條件允許的情況下,盡量設(shè)計(jì)輔助沖洗系統(tǒng)。沖洗壓力一般要求高于密封腔壓力0.107~0.11MPa,密封腔壓力要根據(jù)每種泵的結(jié)構(gòu)形式、系統(tǒng)壓力等因素來計(jì)算。軸封腔壓力很高或者壓力幾乎接近該密封使用較高極限時(shí),也可由密封腔引液體至低壓區(qū),使軸封液體流動(dòng)以帶走摩擦熱。2.根據(jù)每種泵的操作條件,合理地配置管路和附件。如冷卻器、孔板、過濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。實(shí)際上密封的可靠性和壽命,在很大程度上取決于密封輔助系統(tǒng)的配置,另外泵軸、軸套、泵體、密封腔體的加工精度不夠等原因的存在對(duì)機(jī)械密封的密封效果也是很不利的,在這些方面應(yīng)該做到嚴(yán)格把關(guān)。
國產(chǎn)碳化鎢硬質(zhì)合金的物理—力學(xué)性,機(jī)械密封對(duì)輔助密封圈材料的要求:1)材料彈性好,特別是要求良好的復(fù)原性,長久變形要??;2)不受流體介質(zhì)的侵蝕,而且在介質(zhì)中的膨脹和收縮都不大;3)摩擦因數(shù)小和耐磨性好;4)使用溫度范圍要廣,在高、低溫下不粘著、不變硬、脆和失彈;5)要有適當(dāng)?shù)牧W(xué)性能,如扯斷強(qiáng)度及其延伸率、耐壓等,在壓力作用下無顯著變形,有優(yōu)良的抗撕裂性、耐磨性和耐壓性等;6)便于加工并可得到高的精度;7)抗介質(zhì)腐蝕、溶解、溶脹、老化等性能好,對(duì)介質(zhì)不應(yīng)有污染等。機(jī)械密封的彈簧需定期檢查彈性,確保補(bǔ)償力充足。
機(jī)械密封的基本組件包括:1) 靜止環(huán);2) 旋轉(zhuǎn)環(huán);3) 密封蓋;4) 軸套;5) 彈簧;6) 定位環(huán);7) 軸套;8) 旋轉(zhuǎn)環(huán)用 O 型圈;9) 固定環(huán)用 O 型圈。機(jī)械密封的基本概念:機(jī)械密封是流體控制系統(tǒng)中的關(guān)鍵技術(shù),旨在防止旋轉(zhuǎn)設(shè)備中的泄漏。它至少包含一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸的精密加工端面。這些端面保持緊密接觸,并在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)制的彈性(或磁力)共同作用下進(jìn)行相對(duì)滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)。機(jī)械密封的主要是密封界面,兩個(gè)高度拋光的表面——一個(gè)靜止,一個(gè)旋轉(zhuǎn)——形成微小的間隙,允許形成受控的流體膜,同時(shí)較大限度地減少泄漏。這種動(dòng)態(tài)密封作用是通過液壓負(fù)載、彈簧力和材料特性的微妙平衡實(shí)現(xiàn)的。輔助密封元件,如 O 型圈或墊圈,通過防止沿靜態(tài)接頭的泄漏來補(bǔ)充主要密封功能。泵用機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)座需與軸緊密配合,防止介質(zhì)沿軸向滲透。耐高壓泵用機(jī)械密封怎么樣
密封端面材料的耐磨性直接影響泵用機(jī)械密封的使用壽命和可靠性。重慶潛水泵用機(jī)械密封
泵用機(jī)械密封是指安裝運(yùn)行在泵類設(shè)備中起動(dòng)態(tài)密封作用的裝置,避免水泵蝸殼中的流體介質(zhì)通過泵軸流出水泵外的一種部件。由于水泵多為輸送流體介質(zhì),具有水平安裝、高轉(zhuǎn)速、高壓力、帶固體顆粒、腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn),所以泵用機(jī)械密封主體材質(zhì)往往需要抵御固體顆粒的沖刷撞擊、高轉(zhuǎn)速帶來的密封面高溫磨蝕、高壓力帶來的密封參數(shù)不穩(wěn)定、基體結(jié)構(gòu)件被腐蝕等不利因素的影響,對(duì)機(jī)械密封密封材質(zhì)要求較高,通常密封面摩擦副可選材質(zhì)有鎳基硬質(zhì)合金、鈷基硬質(zhì)合金、無壓燒結(jié)碳化硅、反應(yīng)燒結(jié)碳化硅、浸金屬石墨、聚四氟乙烯填充石墨、聚四氟乙烯填充玻璃纖維、三氧化二鋁特殊陶瓷等等;基體材質(zhì)可選為2Cr13不銹鐵、301不銹鋼、304不銹鋼、316不銹鋼、316L不銹鋼、904L不銹鋼、聚四氟乙烯等等;彈簧補(bǔ)償件可選材質(zhì)為哈氏合金、1Cr18Ni9Ti、3Cr13等等;不同于釜用機(jī)械密封,泵用機(jī)械密封的密封介質(zhì)多為液體、固液混合物和常壓氣體等;而釜用機(jī)械密封多用于密封高壓氣體或氣液混合物,泄露對(duì)環(huán)境和生物會(huì)造成嚴(yán)重威脅。重慶潛水泵用機(jī)械密封