臥式側(cè)裝釜用機(jī)械密封,該密封適于較長(zhǎng)的攪拌軸、高溫工況及溫度變化較大的臥式釜。為避免軸產(chǎn)生的較大伸長(zhǎng)由機(jī)械密封件承受和補(bǔ)償,在密封殼體外,設(shè)置一金屬波紋管作為膨脹節(jié),以承受攪拌軸承端的軸向延伸。它與軸承、殼體和釜口法蘭聯(lián)接,這樣,密封殼體便可隨著軸作軸向與徑向位移。同時(shí),依靠安置在殼體內(nèi)與補(bǔ)償環(huán)外圓上的0形密封圈,保證了有效的密封。在密封的外側(cè),配置一冷卻法蘭套,用循環(huán)的冷卻水帶走密封腔內(nèi)的熱量,在高溫條件下有效地保護(hù)了輔助密封圈。機(jī)械密封的設(shè)計(jì)需考慮流體性質(zhì)、溫度和壓力等因素。廣東帶水套釜用機(jī)械密封工作原理
釜用機(jī)械密封由于尺寸大,零件重,更換比較復(fù)雜,因此,在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮密封裝拆容易、簡(jiǎn)單化。通常低參數(shù)釜用密封以外裝式安裝為主。對(duì)于高參數(shù)反應(yīng)釜和大型反應(yīng)釜,需逐一將機(jī)械密封部件安裝在釜上,要保證其精度是比較困難的。不少釜用機(jī)械密封的故障是因安裝不良而造成的。此時(shí)常把機(jī)械密封設(shè)計(jì)成組合集裝式,將機(jī)械密封、軸套、冷卻沖洗夾套、壓蓋及法蘭為組合體集裝起來,并在車間調(diào)試完畢,安裝時(shí)一起裝入釜上,無須再調(diào)整;維修時(shí)也一并拆卸下來,將備用密封整體裝上,舊組合體的修理與更換可在維修車間進(jìn)行。甘肅閉式釜用機(jī)械密封制造定期進(jìn)行機(jī)械密封的檢查和維護(hù),有助于避免故障。
釜口法蘭底部和軸肩下部裝有支承機(jī)構(gòu),檢修時(shí),軸不用放到釜底,而由支承機(jī)構(gòu)承重,檢修完畢后,將軸提起幾毫米即可投入使用。該密封裝置除具有圖2所示密封裝置相同的組合集裝式結(jié)構(gòu)、做為反應(yīng)釜的一個(gè)支點(diǎn)承受軸向力和徑向力結(jié)構(gòu)、及底部軸支承結(jié)構(gòu)外,密封結(jié)構(gòu)上更適合中壓反應(yīng)釜使用。該密封的動(dòng)環(huán)密封圈和靜環(huán)密封圈設(shè)計(jì)成在同一徑向尺寸上,使動(dòng)、靜環(huán)的受力合理,減小了環(huán)的變形,使密封可用于壓力≤6.4MPa的中壓環(huán)境。靜環(huán)密封圈設(shè)計(jì)在靜環(huán)底部,使釜內(nèi)介質(zhì)只與靜環(huán)和靜環(huán)底部的底托盤接觸,減少了介質(zhì)與其他靜止部件的接觸機(jī)率。
釜用機(jī)械密封的應(yīng)用:釜用機(jī)械密封普遍應(yīng)用于化工、制藥、石油等行業(yè)的釜設(shè)備中。它的主要優(yōu)點(diǎn)包括:·較高的密封效果:機(jī)械密封能夠提供可靠的密封效果,減少物料泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。·較長(zhǎng)的使用壽命:通過恰當(dāng)?shù)臐?rùn)滑和維護(hù),機(jī)械密封能夠具有較長(zhǎng)的使用壽命,減少維修和更換的頻率?!みm應(yīng)性強(qiáng):釜用機(jī)械密封可以根據(jù)不同工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和選擇,以適應(yīng)不同的溫度、壓力、介質(zhì)等工況。然而,釜用機(jī)械密封也存在一些挑戰(zhàn)和注意事項(xiàng),包括密封面的磨損、潤(rùn)滑劑的選擇和密封效果的監(jiān)測(cè)等。因此,在釜的設(shè)計(jì)與運(yùn)行過程中,需要充分考慮這些問題,并采取相應(yīng)的措施來確保機(jī)械密封的有效運(yùn)行和維護(hù)。特殊工況下的釜用機(jī)械密封需定制化設(shè)計(jì),滿足特定使用需求。
過熱:因密封面上會(huì)產(chǎn)生熱,故橡膠圈使用溫度應(yīng)低于設(shè)計(jì)規(guī)范。氟橡膠和聚四氟乙烯的使用溫度為216℃,丁晴橡膠的使用溫度為162℃,雖然它們都能承受較高的溫度,但因密封面產(chǎn)生的熱較高,所以橡膠圈有繼續(xù)硫化的危險(xiǎn),較終失去彈性而泄漏。(冷區(qū)考慮冷脆)密封面之間還會(huì)因熱引起介質(zhì)的結(jié)晶,如結(jié)碳,造成滑動(dòng)部件被粘住和密封面被凝結(jié)。而且有些聚合物因過熱而焦化,有些流體因過熱而失去潤(rùn)滑等甚至閃火。過熱除能改變介質(zhì)的狀況外,還會(huì)加劇它的腐蝕速率。引起金屬零件的變形,合金面的開裂,以及某些鍍層裂縫,設(shè)計(jì)應(yīng)選用平衡型機(jī)械密封,以降低比壓防止過熱。彈簧比壓可調(diào)節(jié)釜用機(jī)械密封的密封性能,確保端面良好貼合與密封效果。廣西帶水套釜用機(jī)械密封現(xiàn)貨直發(fā)
高溫工況下的釜用機(jī)械密封需選用耐高溫材料,保障密封效果。廣東帶水套釜用機(jī)械密封工作原理
優(yōu)化設(shè)計(jì)的釜用機(jī)械密封是基于對(duì)傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的改進(jìn)與創(chuàng)新,旨在提升密封性能、增加穩(wěn)定性和延長(zhǎng)使用壽命,同時(shí)降低維護(hù)成本和操作復(fù)雜性。以下是一些關(guān)鍵的優(yōu)化設(shè)計(jì)要點(diǎn):1. 材料創(chuàng)新與選型優(yōu)化,高性能材料應(yīng)用:采用新型耐高溫、耐腐蝕材料,如高性能陶瓷、增加石墨、特種合金等,以適應(yīng)更加嚴(yán)苛的化學(xué)和物理環(huán)境。定制化材料組合:根據(jù)具體工況,匹配動(dòng)、靜環(huán)材料,確保既有良好的耐磨性又能避免電化學(xué)腐蝕。2. 易安裝與易維護(hù)設(shè)計(jì),模塊化設(shè)計(jì):將密封組件設(shè)計(jì)為易于拆卸和更換的模塊,簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)安裝與維護(hù)流程。標(biāo)準(zhǔn)化接口:遵循行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn),確保密封組件的互換性和通用性。廣東帶水套釜用機(jī)械密封工作原理