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什么是機(jī)械密封?機(jī)械密封是一種用來(lái)解決旋轉(zhuǎn)軸與機(jī)體之間密封的裝置,主要依靠彈性元件對(duì)動(dòng)、靜環(huán)端面密封副的預(yù)緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊而實(shí)現(xiàn)密封的,又叫做端面機(jī)械密封或端面密封。機(jī)械密封原理:機(jī)械密封依靠彈性元件提供彈力,克服補(bǔ)償環(huán)輔助密封圈與軸之間的摩擦力,使補(bǔ)償環(huán)緊密地貼合在非補(bǔ)償環(huán)的端面,形成密封面初始閉合力,當(dāng)主機(jī)充滿(mǎn)壓力介質(zhì)并開(kāi)始工作時(shí),可使密封端面產(chǎn)生閉合力,從而使密封面達(dá)到合理的比壓,實(shí)現(xiàn)流體的密封。組成:1、機(jī)械密封一般由四大部分組成:1)由靜止環(huán)和旋轉(zhuǎn)環(huán)組成的一對(duì)密封端面,該密封端面有時(shí)也稱(chēng)為摩擦副,是機(jī)械密封的主要;2)以彈性元件(或磁性元件)為主的補(bǔ)償緩沖機(jī)構(gòu);3)輔助密封機(jī)構(gòu);4)使動(dòng)環(huán)和軸一起旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。2、機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)多種多樣,較常見(jiàn)的結(jié)構(gòu)如上圖所示。機(jī)械密封安裝在旋轉(zhuǎn)軸上,密封腔內(nèi)有1、緊定螺釘 2、彈簧座 3、彈簧 4、動(dòng)環(huán)輔助密封圈 5、動(dòng)環(huán) 它們隨軸一起旋轉(zhuǎn)。機(jī)械密封的其他零件、包括6、靜環(huán)7、靜環(huán)輔助密封圈和8、防轉(zhuǎn)銷(xiāo)安裝在鍋蓋內(nèi),端蓋和密封腔體用螺栓連接。隨著科技的發(fā)展,新型材料不斷涌現(xiàn),使得干氣密封性能進(jìn)一步提升,更加耐用可靠。山東單端面干氣密封型號(hào)
干氣密封的類(lèi)型:干氣密封基本結(jié)構(gòu)類(lèi)型有單端面密封、串聯(lián)式密封、帶中間迷宮串聯(lián)式密封和雙端面密封。(1)單端面密封,適用于沒(méi)有危害、允使微量的工藝氣泄漏到大氣的工況。如N2壓縮機(jī)、CO2壓縮機(jī)、空氣壓縮機(jī)等。(2)串聯(lián)式密封,適用于允許少量工藝氣泄漏到大氣的工況。一般采用兩級(jí)串聯(lián)布置方式,一級(jí)為主密封,二級(jí)為備用密封。正常工況下,全部或大部分負(fù)荷由主密封承擔(dān),而二級(jí)備用密封不承受或承受小部分的負(fù)荷和壓力降。泄漏的主密封工藝氣被引入火炬系統(tǒng)燃燒,泄漏的極少量的工藝氣通過(guò)二級(jí)密封由二級(jí)放空引入安全地帶排放。當(dāng)主密封失效時(shí),二級(jí)備用密封起到輔助安全密封的作用,確保工藝氣不大量外漏。云南原裝干氣密封供應(yīng)商隨著材料科學(xué)的發(fā)展,新型合成材料被廣泛應(yīng)用于干氣密封,提高了耐磨性和抗腐蝕性。
在動(dòng)力平衡條件下,作用在密封上的力如圖3所示。閉合力Fc,是氣體壓力和彈簧力的總和。開(kāi)啟力Fo是由端面間的壓力分布對(duì)端面面積積分而形成的。在平衡條件下Fc=Fo,運(yùn)行間隙大約為3微米,如果由于某種干擾使密封間隙減小,則端面間的壓力就會(huì)升高,這時(shí),開(kāi)啟力Fo大于閉合力Fc,端面間隙自動(dòng)加大,直至平衡為止。如圖4所示。類(lèi)似的,如果擾動(dòng)使密封間隙增大,端面間的壓力就會(huì)降低,閉合力Fc大于開(kāi)啟力Fo,端面間隙自動(dòng)減小,密封會(huì)很快達(dá)到新的平衡狀態(tài),這種機(jī)制將在靜環(huán)和動(dòng)環(huán)組件之間產(chǎn)生一層穩(wěn)定性相當(dāng)高的氣體薄膜,使得在一般的動(dòng)力運(yùn)行條件下端面能保持分離、不接觸、不易磨損,延長(zhǎng)了使用壽命。
干氣體密封的輔助系統(tǒng)和浮環(huán)油膜密封比較,干氣體密封不需要復(fù)雜的輔助系統(tǒng)。只需要提供簡(jiǎn)單的控制系統(tǒng)以監(jiān)測(cè)密封的情況和自動(dòng)停車(chē)的情況。圖7所示為一典型的干氣體密封輔助系統(tǒng)。潔凈的密封氣(可以是工藝氣,也可以是外設(shè)的氮?dú)猓┮愿哂趬嚎s機(jī)內(nèi)被封工藝氣體的壓力由入口1注入到密封裝置,用以阻止壓縮機(jī)工藝氣體滲漏。在兩側(cè)干氣密封面間泄漏的工藝介質(zhì)氣和隔離氣的混合氣經(jīng)過(guò)壓力開(kāi)關(guān)PSM (PAM)、限流孔板3和流量計(jì)4后,排放到主放空口,去火炬系統(tǒng)。隔離氣(氮?dú)猓┯扇肟?注入,用以保護(hù)密封部件免受污染和阻止工藝氣體泄漏,而靠近壓縮機(jī)外部的密封泄漏氣體主要為極少量的緩沖氣體,經(jīng)次放空口5放空。壓縮機(jī)油泵運(yùn)行前,必須將隔離氣體(氮?dú)猓┮氲礁蓺饷芊庋b置,以防止密封部件和油接觸。壓縮機(jī)使用前,一般先注入潔凈的氮?dú)鈫?dòng)和保護(hù)密封面,在壓縮機(jī)投入正常運(yùn)行前,置換來(lái)自壓縮機(jī)出口的工藝氣,工藝氣必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾。對(duì)于復(fù)雜工況下的設(shè)備運(yùn)行,干氣密封提供了一種靈活且有效的解決方案。
干氣密封的特性及主要工作原理。干氣密封概述:早在20世紀(jì)60年代末期,定在氣體動(dòng)壓軸承應(yīng)用的基礎(chǔ)上,干氣密封發(fā)展起來(lái),并成為一種全新的非接觸式密封。該密封利用流體動(dòng)力學(xué)原理,通過(guò)在密封端面上開(kāi)設(shè)動(dòng)壓槽而實(shí)現(xiàn)密封端面的非接觸性運(yùn)行。較初,采用于氣密封形式,主要為了改善高速離心壓縮機(jī)的軸封問(wèn)題。由于密封采取非接觸性的運(yùn)行方式,因此其密封的摩擦副材料基本不會(huì)受到PV值的任何影響,尤其在高壓設(shè)備高速設(shè)備中應(yīng)用,具有良好前景。對(duì)于大型工業(yè)設(shè)施而言,定期進(jìn)行干氣密閉系統(tǒng)的性能評(píng)估是保障生產(chǎn)安全的重要環(huán)節(jié)。廣西原裝干氣密封供應(yīng)
與傳統(tǒng)液體冷卻系統(tǒng)相比,采用干氣密閉可以減少冷卻介質(zhì)帶來(lái)的二次污染風(fēng)險(xiǎn)。山東單端面干氣密封型號(hào)
設(shè)計(jì)與性能缺陷:另外,反壓?jiǎn)栴}也值得關(guān)注。它常出現(xiàn)在入口壓力較低的壓縮機(jī)組中。當(dāng)火炬線(xiàn)背壓超過(guò)密封端面上游的壓力時(shí),就會(huì)發(fā)生反壓現(xiàn)象,導(dǎo)致密封端面無(wú)法打開(kāi)。 不良的機(jī)組/工藝條件,例如壓縮機(jī)進(jìn)入喘振狀態(tài)、機(jī)組振動(dòng)過(guò)大、軸位移持續(xù)波動(dòng)、機(jī)組聯(lián)鎖停車(chē)以及工藝氣的不穩(wěn)定等,都可能對(duì)密封性能產(chǎn)生不利影響。設(shè)計(jì)方面的缺陷,包括不合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、系統(tǒng)設(shè)計(jì)、干氣密封槽型設(shè)計(jì)以及干氣密封管線(xiàn)設(shè)計(jì)等,同樣會(huì)導(dǎo)致密封失效。在干氣密封技術(shù)中,一級(jí)密封和二級(jí)密封是兩種常見(jiàn)的密封形式,它們?cè)谠O(shè)計(jì)、功能和性能上存在一些明顯的差異。山東單端面干氣密封型號(hào)