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機械密封又稱為端面密封,是一種垂直于旋轉軸端面,在流體壓力及補償機構彈力作用下與另一端面保持貼合并相對滑動,利用動環(huán)和靜環(huán)的接觸面平面度緊密貼合,從而防止流體泄露的機械裝置。由于兩個密封端面的緊密貼合,使密封端面之間的交界形成很微小間隙,當有壓介質通過此間隙時,形成極薄的液膜,形成一定的阻力,阻止介質向外泄露,又使端面得以潤滑,由此獲得長期良好的密封效果。在混合器裝備的選型中,除了常規(guī)的填料密封外,機械密封也是用的比較多的一種密封方式,我們可以提供多種密封方式以滿足用戶對物料密封工藝流程的不同需求。剖分式機械密封剖分式機械密封操作簡單,無需復雜的安裝流程。福建剖分式機械密封工作原理
單彈簧機械密封和多彈簧機械密封。單彈簧機械密封,結構簡單,彈簧可兼起傳動作用,但端面比壓不均勻,不適用于高速運轉多彈簧機械密封,結構復雜,彈簧不能兼起傳動作用,但端面比壓均勻,適用于高速運轉。一般情況下,推薦選用多彈簧機械密封。機械密封其密封性好,性能穩(wěn)定、泄漏量少,摩擦功耗低,使用周期長,對軸磨損很小,能滿足多種工況要求,在化工、石油化工等部門已普遍應用,但其結構復雜、制造精度高、價格較貴、維修不便。福建剖分式機械密封工作原理剖分式機械密封安裝靈活,適應不同設備需求。
機械密封泄露原因:機械密封的故障大多是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現(xiàn)象出現(xiàn)后才被發(fā)現(xiàn)。造成機械密封故障的原因大致有4個方面:機械密封的設計選型不對;機械密封質量不好;使用或安裝機械密封的機器本身精度達不到要求;機器運行操作錯誤。以下是對機械密封泄露的原因匯總分析。停運一段時間后,再開車機械密封突然泄漏:(1)摩擦副處結焦、結垢或生銹,阻礙密封件軸向滑動;(2)未停車前彈性元件有折斷損壞現(xiàn)象。以上介紹了機械密封的工作原理,以及機械密封泄露的原因匯總。
機械密封的應用及特點:機械密封的應用:機械密封是一種高效的密封裝置,普遍應用于各種機械設備中,如泵、壓縮機、攪拌器等。在化工、石油、制藥、食品等行業(yè)中,機械密封被普遍應用于處理腐蝕性、易揮發(fā)、有毒或昂貴液體的裝置中。機械密封還可以用于防止液體泄漏和氣體泄漏,保護環(huán)境和防止事故的發(fā)生。綜上所述,機械密封具有密封可靠、耐腐蝕、耐磨損、低摩擦、節(jié)能環(huán)保等特點,在化工、石油、制藥等行業(yè)中得到了普遍的應用和推廣。采用先進技術的剖分式機械密封,密封性能突出。
那么,與填料密封相比,機械密封的應用特點主要有:1、適用范圍廣。能用于低溫、高溫、真空、高壓、不同轉速,以及各種腐蝕性介質和含磨粒介質等的工況。2、密封狀態(tài)穩(wěn)定、泄漏量小,其實驗條件下的允許泄漏量只為軟填料的 1/100。3、機械密封的摩擦功率只為軟填料密封的10%~50%,能耗減少明顯。4、由于摩擦面轉移,軸或軸套基本上不受磨損,較大程度上延長了軸的使用壽命。5、壽命長。在油、水類介質中一般可正常使用1~2年或更長時間,在工況復雜的冶煉、石化、造紙等行業(yè)通常也能正常使用半年以上。剖分式機械密封的便捷維修,提高了設備利用率。貴州標準型剖分式機械密封價格
剖分式機械密封剖分式機械密封密封嚴密,防止介質污染環(huán)境。福建剖分式機械密封工作原理
壓緊元部件在壓力的影響下,即使泵體沒有處在運轉的狀態(tài),也可以與斷面進行實時貼合,從而規(guī)避密封介質出現(xiàn)外漏的情況。在機械密封之中,密封元件能夠對動環(huán)和軸間隙、靜環(huán)和壓蓋進行密封,并且在密封的過程,彈性元部件也可以發(fā)揮出對泵的振動的緩沖作用。再有,機械密封在投入使用之后往往都是與其他相關部件同時運行,所以不管是機械密封自身的綜合性能還是外界運行環(huán)境,都會對機械密封的效果造成直接的影響。但是與外界影響因素相對比來說,機械密封自身零部件的性能往往與其密封效果存在直接的關聯(lián)。福建剖分式機械密封工作原理