氣力輸送設(shè)備在廢物處理中的重要作用隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,固體廢物處理技術(shù)也有了很大的提高,通常,固體廢物由氣動(dòng)輸送設(shè)備處理,盡管固體廢物資源化利用不斷發(fā)展,但由于技術(shù)、場(chǎng)地、經(jīng)濟(jì)等條件的限制,任何時(shí)候都不可能100%的速度處理和利用固體廢物,到目前為止,氣力輸送設(shè)備加工技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)非常成熟,可以說(shuō),目前的氣力輸送設(shè)備技術(shù)了我國(guó)固廢處理行業(yè)的整體水平。在處理之前,須正確處動(dòng)輸送設(shè)備,以避免傷害,固體廢棄物的堆積也是必然趨勢(shì),需要采取處置措施,從目前的實(shí)際情況來(lái)看,固廢處理占固廢處理的很大一部分,常見(jiàn)的處置方法包括地面儲(chǔ)存、焚燒、化學(xué)處理和填埋。氣力輸送是連續(xù)輸送方式的一種,較其他連續(xù)輸送方式,有如下優(yōu)點(diǎn)。宿遷正壓稀相輸送系統(tǒng)生產(chǎn)廠(chǎng)家
氣力輸送又稱(chēng)氣流輸送,是在一定條件下,利用空氣流作為承載介質(zhì),在管道中輸運(yùn)粉、粒狀固體物料的輸送方法。系統(tǒng)主要由發(fā)送設(shè)備、輸送管路、料氣分離設(shè)備、氣源與凈化設(shè)備及電氣儀表等組成。物料在管道中的流動(dòng)狀態(tài)是很復(fù)雜的,隨著氣流的速度及氣流中所含物料量和物料本身料性等的不同而明顯變化。特點(diǎn)1)輸送管道能靈活地布置,從而使工廠(chǎng)設(shè)備工藝配置合理;2)實(shí)現(xiàn)散料輸送,效率高,降低包裝和裝卸運(yùn)輸費(fèi)用;3)系統(tǒng)密閉,粉塵飛揚(yáng)逸出少,環(huán)境衛(wèi)生條件好;4)運(yùn)動(dòng)零部件少,維修保養(yǎng)方便,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化;5)能夠避免物料受潮、污損或混入其他雜物,可以保證輸送物料的質(zhì)量;6)在輸送過(guò)程中可以實(shí)現(xiàn)多種工藝操作,如混合、粉碎、分級(jí)、干燥、冷卻、計(jì)量、除塵等;7)可以進(jìn)行由數(shù)點(diǎn)集中送往一處或由一處分散送往數(shù)點(diǎn)的遠(yuǎn)距離操作;8)對(duì)于化學(xué)性能不穩(wěn)定的物料,可以采用惰性氣體輸送。南京混合式輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)生產(chǎn)率較高,一般不受氣候條件影響?,F(xiàn)代的大型吸糧機(jī)單機(jī)生產(chǎn)率高達(dá)1000t/h以上。
氣力輸送顆粒:陶瓷行業(yè)的高效輸送解決方案溫和輸送,保護(hù)顆粒特性陶瓷行業(yè)的顆粒原料在輸送過(guò)程中,通常具有需要保持完整、均勻的脆性或特殊的物理、化學(xué)特性。氣力輸送系統(tǒng)可以根據(jù)物料的特性來(lái)調(diào)整輸送方式,例如利用低轉(zhuǎn)速的密相輸送來(lái)減少各粒子之間的摩擦與撞擊,從而避免了原材料的破壞或質(zhì)量的下降。此外,氣力輸送系統(tǒng)還可以提供精確的輸送控制,確保每一批物料都符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),以滿(mǎn)足某些特殊工藝要求的顆粒。靈活布局,優(yōu)化生產(chǎn)流程包含多層結(jié)構(gòu),不同功能區(qū)域,以及長(zhǎng)距離輸送需求的多層結(jié)構(gòu)的陶瓷廠(chǎng)房通常布局復(fù)雜。氣力輸送系統(tǒng)的管線(xiàn)設(shè)計(jì)靈活,在有限的空間內(nèi)完成物料垂直運(yùn)輸,比如從原廠(chǎng)倉(cāng)庫(kù)到生產(chǎn)設(shè)備,或者完成物料的垂直運(yùn)輸?shù)雀鞣N復(fù)雜的生產(chǎn)場(chǎng)景中,能夠很容易適應(yīng)。氣力輸送系統(tǒng)通過(guò)對(duì)輸送路徑的優(yōu)化,在降低設(shè)備占用面積的同時(shí),整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的效率和靈活性也得到了很好的提高。
負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng):高效、穩(wěn)定的設(shè)備結(jié)構(gòu)解決方案物料輸送在現(xiàn)產(chǎn)過(guò)程中對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)的平穩(wěn)運(yùn)行,物料輸送的高效性和穩(wěn)定性是必不可少的。尤其是針對(duì)顆粒狀或粉末狀物料,在降低能耗、減少物料損失、保證生產(chǎn)環(huán)境整潔的同時(shí),如何在保證輸送效果的同時(shí)確保能耗,如何保證能量的損耗,一直以來(lái)都是企業(yè)的重點(diǎn)關(guān)注對(duì)象。負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)憑借其獨(dú)特的設(shè)備結(jié)構(gòu),尤其是生產(chǎn)線(xiàn)在生產(chǎn)線(xiàn)中表現(xiàn)得尤為突出,在需要高效穩(wěn)定的物料輸送方面,已成為眾多行業(yè)物料輸送的優(yōu)先解決方案。吸送式氣力輸送機(jī)可以裝一根吸料管,也可裝幾根吸料管而從幾個(gè)供料點(diǎn)上吸取物料。
負(fù)壓真空輸送系統(tǒng):高分子行業(yè)物料處理的推薦方案降低粉塵,優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境在高分子行業(yè)中,粉末狀物料如聚乙烯粉、聚丙烯粉等在輸送中易產(chǎn)生粉塵,給車(chē)間環(huán)境和員工健康帶來(lái)隱患。負(fù)壓真空輸送系統(tǒng)利用負(fù)壓將物料吸入管道,整個(gè)輸送過(guò)程無(wú)粉塵外泄,不僅有效減少粉塵污染,還符合現(xiàn)代化工廠(chǎng)對(duì)環(huán)保和安全生產(chǎn)的嚴(yán)格要求。此外,系統(tǒng)可與除塵設(shè)備配合使用,進(jìn)一步提升車(chē)間的潔凈水平。精細(xì)輸送,提升生產(chǎn)效率為了使產(chǎn)品性能一致性得到滿(mǎn)足,高分子材料的加工一般需要精密地把控物料輸出的多少,從而保證了產(chǎn)品性能的一致性。智能控制的單元被裝在一個(gè)負(fù)壓真空傳送系統(tǒng)中,可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)調(diào)節(jié)輸送參數(shù)從而實(shí)現(xiàn)物料的精密輸送。本系統(tǒng)中不管是少量的試料,或是大量的生產(chǎn)需要,可以保證物料以固定的速率,并輸送給生產(chǎn)設(shè)備以達(dá)到穩(wěn)定的流速,從而生產(chǎn)率的大幅度提高。采用氣力輸送機(jī)只需很少人員操作管理,對(duì)于像糧食之類(lèi)比較松散的物料。邢臺(tái)混合式輸送系統(tǒng)廠(chǎng)家
它可由一點(diǎn)或由多點(diǎn)向某一處集料,作業(yè)范圍廣。宿遷正壓稀相輸送系統(tǒng)生產(chǎn)廠(chǎng)家
負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)通過(guò)創(chuàng)建低于大氣壓力的真空環(huán)境,將物料吸入管道并輸送到指定位置,采用負(fù)壓(真空)原理進(jìn)行輸送。負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)的特點(diǎn)是管道密閉,氣流穩(wěn)定,物料的輸送效率較傳統(tǒng)的重力輸送或機(jī)械輸送高。這套體系主要由以下幾個(gè)核心板塊構(gòu)成:1.真空泵:負(fù)責(zé)產(chǎn)生真空,利用負(fù)壓將物料從輸送源吸入輸送管的是負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)的主要設(shè)備。通常采用高效節(jié)能的泵體設(shè)計(jì),保證長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行,真空泵的性能直接影響著整個(gè)系統(tǒng)的輸送效率和穩(wěn)定性。宿遷正壓稀相輸送系統(tǒng)生產(chǎn)廠(chǎng)家