真空輸送成套系統(tǒng)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-07-07

璞拓的粉體流換熱器是一款高效換熱設(shè)備。它專為處理粉體物料而設(shè)計(jì),具有獨(dú)特的換熱結(jié)構(gòu),能夠?qū)崿F(xiàn)粉體與流體之間的高效熱量交換。該換熱器采用質(zhì)量材料制造,確保設(shè)備的耐用性和穩(wěn)定性。其緊湊的設(shè)計(jì)不僅節(jié)省空間,還提高了換熱效率,降低了能耗。粉體流換熱器廣泛應(yīng)用于化工、食品、制藥等領(lǐng)域,可滿足不同工藝的換熱需求。操作簡單方便,維護(hù)成本低,為企業(yè)帶來xian著的經(jīng)濟(jì)效益。它能夠有效解決粉體物料在換熱過程中的團(tuán)聚、堵塞等問題,保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性,是工業(yè)換熱領(lǐng)域的理想選擇。璞拓管鏈輸送機(jī)的低噪音、低能耗特點(diǎn),符合現(xiàn)代綠色生產(chǎn)理念。真空輸送成套系統(tǒng)

真空輸送成套系統(tǒng),粉粒體輸送系統(tǒng)

粉粒體的種類繁多,特性各異,為滿足不同行業(yè)客戶的多樣化需求,我們提供多面且豐富的產(chǎn)品解決方案。無論是流動性良好的面粉、糖粉,還是流動性差、易吸潮的奶粉、精細(xì)化工粉末,亦或是具有磨蝕性的礦粉、石英砂等,都有適配的輸送系統(tǒng)。涵蓋稀相輸送、密相輸送、真空輸送、機(jī)械輸送等多種輸送方式,從小型實(shí)驗(yàn)室用的微型輸送裝置,到大型工業(yè)生產(chǎn)線上的萬噸級輸送系統(tǒng),一應(yīng)俱全。針對食品行業(yè)對衛(wèi)生安全的嚴(yán)格要求,推出全不銹鋼材質(zhì)、鏡面拋光處理、符合 GMP 標(biāo)準(zhǔn)的潔凈輸送系統(tǒng);對于化工行業(yè),研發(fā)出具備防爆、防泄漏功能的特殊輸送系統(tǒng),多方位保障不同行業(yè)客戶的生產(chǎn)需求。河北稱重混料輸送機(jī)生產(chǎn)廠家其獨(dú)特的管鏈結(jié)構(gòu),確保了物料輸送的均勻性和穩(wěn)定性。

真空輸送成套系統(tǒng),粉粒體輸送系統(tǒng)

PT粉體輸送系統(tǒng):管索輸送機(jī):設(shè)計(jì)原理:伺服電機(jī)帶動齒輪組,控制卸料閥門動作幅度;水滴形卸料閥門:減少對物料更小的剪切力;產(chǎn)品保存更完整:提高產(chǎn)品出成率;支持多點(diǎn)出料:使得物料出料連續(xù);提高作業(yè)效率:多點(diǎn)出料作業(yè)時(shí),多個(gè)出料口間可以在互不干擾情況下連續(xù)出料;喂料量可調(diào):出料口0%到100%開合度均可調(diào);如何操作可變位置卸料閥:該卸料閥具有內(nèi)置邏輯,用戶需提供24-72VDC和通信電纜,已安裝了Modbus/TCP通信接口,程序可以定義閥0%-100%任何角度的開合度。

下料裝置下料裝置根據(jù)密相輸送原理設(shè)計(jì)。對于產(chǎn)品而言,粉體緩慢而可控的流動具有兩大優(yōu)勢;即均一的下料溫度,并保證顆粒完整。下料裝置主要分為三種類型:振動下料器,密相輸送下料器,鉸[jiǎo]鏈門式下料器。鉸鏈門式下料器鉸鏈門式下料器適用于高速出料.它由一個(gè)帶鉸鏈門的刨狀下料倉組成,在下料倉底部形成兩個(gè)可調(diào)節(jié)的狹槽通徑??烧{(diào)節(jié)的狹槽通過一個(gè)氣動或電動的旋轉(zhuǎn)裝置控制其通徑,對下料速率進(jìn)行控制.密相輸送下料器密相輸送下料器裝有一個(gè)速度可調(diào)的旋轉(zhuǎn)閥,用于處理精細(xì)粉末或下料到一個(gè)氣動傳送裝置上.下料器角度根據(jù)物料流動性能的測試結(jié)果來確定使用tenikeshear測試儀對物料進(jìn)行密相輸送測試.在密相錐出口與旋轉(zhuǎn)閥之間安裝一個(gè)垂直軸轉(zhuǎn)片,以保證物料不會偏向旋轉(zhuǎn)閥的任何一側(cè).振動下料器振動下料器操作有效,適用范圍廣。內(nèi)部安裝的矩形下料托盤/百葉窗控制物料的流動.由變頻器控制的兩個(gè)異向旋轉(zhuǎn)的振動電機(jī)給下料器提供小振幅的振動.物料的下料速率由電機(jī)的振動頻率控制,頻率越大流速越大.振動電機(jī)關(guān)閉,物料的安息角和下料托盤/百葉窗讓物料停止流動。下料器無動件,所以能保證顆粒完整。管索輸送機(jī)維護(hù)簡單,成本較低,使用壽命長。

真空輸送成套系統(tǒng),粉粒體輸送系統(tǒng)

璞拓粉體流換熱器,融合板式間接熱交換與粉粒體密相輸送技術(shù),高效穩(wěn)定地完成熱量交換。其結(jié)構(gòu)包含進(jìn)料倉、傳熱板組段、下料裝置和控制系統(tǒng)。物料從頂部進(jìn)入進(jìn)料倉,形成料錐后均勻分布至傳熱板組段,進(jìn)料倉內(nèi)的溫度計(jì)與料位計(jì),會將檢測信號反饋給控制系統(tǒng)。 傳熱板運(yùn)用無墊片全焊工藝,由兩塊板片經(jīng)點(diǎn)焊,四周及折流通道焊接而成,再經(jīng)高壓水膨脹成波紋狀或酒窩狀,促使流體形成湍流,提升換熱效率、防止結(jié)垢。下料裝置依據(jù)密相輸送原理設(shè)計(jì),分為振動、密相輸送、鉸鏈門式下料器,可有效調(diào)節(jié)物料流速。 此換熱器優(yōu)勢明顯。無廢氣排放、能耗低,契合環(huán)保需求;結(jié)構(gòu)緊湊,安裝底座小,便于融入舊廠房與舊設(shè)備改造;維修成本低,傳熱效率高;對顆粒狀物料破壞小,物料在光滑傳熱板間靠重力緩慢密相流動,避免強(qiáng)烈碰撞與磨損,消除降級或降解風(fēng)險(xiǎn)。它廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等行業(yè),為粉體物料的加熱、冷卻或干燥提供了可靠解決方案。管索輸送機(jī),為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)提供了高效、環(huán)保的物料輸送方案。真空輸送成套系統(tǒng)

其獨(dú)特的換熱結(jié)構(gòu),有效解決了粉體物料團(tuán)聚和堵塞問題。真空輸送成套系統(tǒng)

在粉體物料熱交換領(lǐng)域,璞拓粉體流換熱器憑借獨(dú)特設(shè)計(jì)與質(zhì)量性能脫穎而出。其整體結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,對于空間有限的生產(chǎn)場地來說,是極為理想的選擇。 進(jìn)料倉作為物料入口,通過巧妙的設(shè)計(jì)使物料均勻分散進(jìn)入傳熱區(qū)域。傳熱板組采用無墊片全焊工藝,保證了設(shè)備的密封性與可靠性。板片的波紋或酒窩狀構(gòu)造,促使熱媒在內(nèi)部形成湍流,增強(qiáng)了傳熱效果,同時(shí)有效防止結(jié)垢,減少設(shè)備維護(hù)頻次。 下料裝置的多樣化設(shè)計(jì),滿足了不同粉體物料的下料需求。振動下料器通過調(diào)節(jié)振動頻率控制下料速率,適用于多種物料;密相輸送下料器配備速度可調(diào)的旋轉(zhuǎn)閥,能精細(xì)處理精細(xì)粉末;鉸鏈門式下料器則適用于高速出料場景。 這款換熱器在環(huán)保方面表現(xiàn)突出,無廢氣排放,能耗低,符合當(dāng)下綠色生產(chǎn)理念。在化工生產(chǎn)中,可用于對反應(yīng)后的粉體物料進(jìn)行冷卻或加熱,實(shí)現(xiàn)余熱利用與溫度精細(xì)調(diào)控;在食品行業(yè),能在不影響物料品質(zhì)的前提下,完成干燥或冷卻工序,保障食品的口感與質(zhì)量安全,為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益。真空輸送成套系統(tǒng)