專業(yè)突破上海注塑機器人自動化方案實現精密制造——新答爾

來源：發(fā)布時間：2025-08-01

在精密塑料制品市場需求快速增長的背景下，新答爾工業(yè)機器人（上海）有限公司研發(fā)的高精度注塑自動化解決方案，成功實現了微米級精密成型的技術突破。***應用于某醫(yī)療微流控芯片生產的項目數據顯示，該系統可實現0.15mm超薄壁厚成型，尺寸精度±0.008mm，產品良率達99.5%，為**精密塑料制品制造提供了可靠的技術保障。

微米級精密控制技術

新答爾創(chuàng)新研發(fā)的"超精密注塑控制平臺"，采用納米級位移傳感器和閉環(huán)溫控系統，實現了0.003mm的射膠精度控制。系統配備的微型計量裝置，可精確控制0.05g級別的注塑量。某光學透鏡項目中，該系統將產品折射率偏差控制在±0.2%以內，完全滿足光學級標準。

"我們突破了傳統注塑設備在精密成型領域的技術局限。"精密技術總監(jiān)表示。該平臺特有的微壓控制算法，可將保壓壓力波動控制在±0.15%范圍內。

智能實時補償系統

針對精密成型過程中的微觀形變問題，新答爾開發(fā)了多源誤差實時補償技術。通過高精度傳感器網絡，系統可檢測0.001mm級的細微變化并自動調整工藝參數。某微型齒輪項目中，該系統將成型收縮率波動從±0.5%降低到±0.08%，大幅提升了產品互換性。

"補償系統的**在于精細感知和快速響應。"控制**強調。該技術已申請15項發(fā)明專利，包括創(chuàng)新的形變預測算法。

微成型工藝數據庫

新答爾構建的"精密注塑工藝知識庫"，收錄了2000多個微成型案例的完整工藝數據。通過機器學習算法，系統可智能推薦比較好工藝方案。某微型連接器項目應用顯示，數據庫將工藝開發(fā)周期從4周縮短至5天，試模成本降低85%。

"知識庫的價值在于持續(xù)積累行業(yè)經驗。"數字技術負責人表示。平臺每周新增50余條工藝數據，算法模型持續(xù)優(yōu)化更新。

助力**精密制造

作為上?？萍紕?chuàng)新重點企業(yè)，新答爾持續(xù)深耕精密注塑領域。公司與上海交通大學共建"微納成型聯合實驗室"，專注于醫(yī)療和光學級精密成型技術研發(fā)。近期完成的5個三類醫(yī)療器械項目，均實現了關鍵工藝國產化替代。

"精密注塑技術直接關系國家**制造能力。"公司總經理表示。未來三年，新答爾將投入8000萬元用于超精密成型技術研發(fā)，為中國精密制造產業(yè)發(fā)展提供**技術支撐。