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探訪江蘇電缸生產(chǎn)實踐｜邁茨
在工業(yè)自動化領(lǐng)域?qū)Σ考枨笤鲩L的背景下，江蘇邁茨工業(yè)作為制造工廠的實踐引起注意。近期，其通過抖音平臺展示的訂單處理速度與生產(chǎn)組織方式，為重工機械、能源電力、半導(dǎo)體等領(lǐng)域的客戶提供了電缸供應(yīng)的參考。
作為長期從事電缸生產(chǎn)的企業(yè)，邁茨工業(yè)的生產(chǎn)安排體現(xiàn)在對部件的供應(yīng)管理上。視頻顯示，企業(yè)使用的關(guān)鍵部件選自不同供應(yīng)商，從伺服電機的控制到導(dǎo)軌系統(tǒng)的性能，都經(jīng)過特定選擇。這種對部件來源的管理，為連續(xù)生產(chǎn)提供了基礎(chǔ)。例如，在常見類型的電缸生產(chǎn)中，單條產(chǎn)線工人每天可完成一定數(shù)量的裝配，結(jié)合多條產(chǎn)線同時工作，企業(yè)每月能完成相當(dāng)數(shù)量的產(chǎn)品，可以滿足自動化產(chǎn)線的批量采購要求。
適應(yīng)不同需求的定制化生產(chǎn)是邁茨應(yīng)對市場的另一個特點。面對不同行業(yè)的特定場景，企業(yè)可提供多種結(jié)構(gòu)形式的電缸，并支持在安裝尺寸、負載能力、控制方式等方面進行調(diào)整。在冶金領(lǐng)域，有客戶因高溫環(huán)境對傳動部件提出防腐要求，邁茨團隊通過材料選擇和結(jié)構(gòu)改進，制作出適合高溫環(huán)境的電缸，延長了使用時間，解決了高溫工況下的設(shè)備運行問題。這種根據(jù)需求調(diào)整產(chǎn)品的能力，使其在汽車裝備、3C電子等需要特定產(chǎn)品的領(lǐng)域獲得應(yīng)用。
支撐常規(guī)生產(chǎn)與定制化并行的是企業(yè)成熟的生產(chǎn)流程。位于江蘇的生產(chǎn)區(qū)域配有多臺加工設(shè)備，從零件加工到整機組裝調(diào)試，均由有經(jīng)驗的技術(shù)人員參與。值得注意的是，邁茨采用的預(yù)先檢測流程，通過模擬實際工作環(huán)境的負載測試、壽命測試，確保每臺產(chǎn)品在出廠前經(jīng)過一定時間的連續(xù)運行驗證。這種加工與檢測的結(jié)合，有助于其產(chǎn)品在自動化生產(chǎn)線中保持運行。
在當(dāng)前工業(yè)發(fā)展趨勢中，邁茨工業(yè)的實踐展示了制造工廠在供應(yīng)環(huán)節(jié)的作用：既能夠通過一定的生產(chǎn)規(guī)模支持客戶，又能通過技術(shù)積累應(yīng)對特定需求。隨著新能源、半導(dǎo)體等產(chǎn)業(yè)對精密傳動部件的需求增加，這類具備生產(chǎn)適應(yīng)性的制造企業(yè)，成為連接產(chǎn)業(yè)需求與制造能力的環(huán)節(jié)。
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