在模內(nèi)貼標中，如何把標簽安放到模具中合適的位置是該技術(shù)中較為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。與抽真空放置標簽相比，應(yīng)用靜電技術(shù)可以免去開設(shè)真空端口的麻煩，從而得到成本上的節(jié)約。 模內(nèi)貼標與傳統(tǒng)貼標較大區(qū)別是貼標方式不同。模內(nèi)標簽不是在塑料容器完全成型以后再進行粘貼，而是和容器成型一次完成。由于貼標方式的不同，因此對模內(nèi)貼標工藝所用的標簽的特性有一定的要求： 1．標簽要有一定挺度，確保標簽在傳遞過程中不彎曲、不變形； 2．標簽表面要光滑，標簽間不可粘連、不能有靜電，以保證機械手每次只吸附一張標簽； 3．標簽邊緣要整潔，標簽兩面都不能損傷； 4．印刷標簽所用的油墨和上光油要經(jīng)得起高壓和高溫的考驗。模內(nèi)標簽的技術(shù)含量很高，首先體現(xiàn)出來的就是材料。嘉興模內(nèi)貼報價
采用模內(nèi)貼標簽需要特殊結(jié)構(gòu)的模具。模內(nèi)貼標簽是一個環(huán)環(huán)相扣的生產(chǎn)系統(tǒng)，注塑機、模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計及模具材質(zhì)、塑料原料、標簽、機械手等均需緊密配合才能完成。正因為如此，才能體現(xiàn)一個模內(nèi)貼標簽設(shè)備供應(yīng)商的技術(shù)和整合能力，整套設(shè)備的價格昂貴也情有可原。同時，我們也應(yīng)該認識到，這些因素在一定程度上提高了產(chǎn)品仿冒的難度和成本，從而為正規(guī)用戶廠家提供了可靠的品牌保護手段。 在模內(nèi)貼標簽中，注塑機、模具、機械手以及標簽四個方面構(gòu)成了模內(nèi)貼標簽完整的生產(chǎn)系統(tǒng)，整個系統(tǒng)對每個方面分別提出了特殊的要求，同時還要求它們之間必須具有良好的相互匹配性，以保證順利完成模內(nèi)貼標簽的整個過程。安徽膜內(nèi)貼標定制膜內(nèi)貼當模具打開后，一個已經(jīng)印刷精美的瓶體或注件即一次性完成。
由于不再需要模內(nèi)真空，因此在模內(nèi)貼標工藝中使用靜電，具有成本低、可靠性高等優(yōu)點。靜態(tài)吸附模內(nèi)標具有下列特征： ①不需要對模具進行特別改進的靜電吸附； ②標貼的材料和結(jié)構(gòu)必須適合于產(chǎn)生和維持靜電荷； ③必須添加的部件：靜電發(fā)生器。 ？模內(nèi)貼標膠管生產(chǎn)需要專業(yè)的注塑機，同時也需要專業(yè)的印刷機。對于注塑機，模具，機械手和標簽的要求采用模內(nèi)貼標簽要求模具有特殊結(jié)構(gòu)。模內(nèi)貼標是一種環(huán)形扣件生產(chǎn)系統(tǒng)，注塑機的結(jié)構(gòu)設(shè)計及模具材料、塑料原料、標簽、機械手等都需要與模內(nèi)貼標緊密配合才能完成。因此，模內(nèi)貼標設(shè)備供應(yīng)商的技術(shù)和集成能力都很強，整套設(shè)備都很貴。 由于上述原因，模內(nèi)貼標軟管技術(shù)一直難以推廣應(yīng)用，目前使用的只是少數(shù)。
模內(nèi)標簽材料結(jié)構(gòu)由印刷面、中間層和膠黏層組成。 印刷面的作用是接受油墨，形成彩色圖文；中間層支撐印刷面，給予材料足夠的挺度和透明度，在印刷機上和高溫作用下不變形，保證套印精確。膠黏層在高溫作用下將熔化，讓標簽材料與塑料容器成為一體，保證標簽與塑料瓶子牢固地黏在一起。 印刷面材料一般有三種：PE 、BOPP 和PE +PP 。由于目前大部分塑料容器屬于PE 材質(zhì)，因此采用PE 模內(nèi)標簽更有利于回收再利用，因為它們都屬于同質(zhì)材料。在生產(chǎn)模內(nèi)標簽時，為了提高印刷面材料的親墨性，一般需要涂布表面涂層或用電暈放電方法提高表面能。 膠黏層表面有兩種結(jié)構(gòu)：平面無網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)和網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)。前者在使用時直接與毛坯接觸，自然排氣，適合小面積標簽。后者在表面上壓印了網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)，使用時氣體通過網(wǎng)紋的排氣通道排氣，避免了氣泡的生產(chǎn)。膠黏層還具有抗靜電性，防止印刷時雙張；另外，它還具有滑動性，確保了標簽順利分離，使得印刷加工順利進行。膜內(nèi)貼所用的油墨和上光要經(jīng)得起高壓和高溫考驗。
油墨對模內(nèi)標簽很重要，在選用油墨之前，應(yīng)根據(jù)較終應(yīng)用的要求，對油墨在標簽材料上的附著力、耐刮擦性、抗化學性等性能進行測試。首先必須保證良好的印刷適應(yīng)性，其次滿足各階段(印刷、貼標和較后使用)的性能要求，較后要求成本低、環(huán)保。標簽對墨層的耐磨性要求更高，UV油墨同溶劑型的相比具有較高的墨層強度，比較適合模內(nèi)標簽。注射成型用的標簽由于注射成型時需要的壓力大，因此不需材料背面的壓紋或磨砂表面便可排出標簽與瓶體間的空氣。注射成型用的標簽在模具中一般采用靜電吸標工藝，因為注射成型時產(chǎn)生的壓力很大，如果采用真空吸標工藝，標簽將會被擊穿，從而影響生產(chǎn)的連續(xù)性。模內(nèi)標簽和塑料件自然而然地融為一體，隨著瓶體的變形而變形，所以不會出現(xiàn)起泡、出皺等現(xiàn)象。衢州模內(nèi)貼廠家
膜內(nèi)貼嵌在塑料容器側(cè)壁里。嘉興模內(nèi)貼報價
模內(nèi)標簽的應(yīng)用從國內(nèi)外的發(fā)展情況看，模內(nèi)標簽主要應(yīng)用在以下行業(yè)： 1.機油業(yè)：包括潤滑油、齒輪油、防凍液等產(chǎn)品的塑膠容器包裝。 2.日化用品行業(yè)：沐浴露、洗發(fā)水、清潔劑、去污劑和個人護理品等產(chǎn)品包裝。 3.食品行業(yè)：醬油、冰淇淋、咖啡、果汁、茶飲料、酸奶等產(chǎn)品包裝。 4.醫(yī)藥行業(yè)：高檔藥品包裝 雖然模內(nèi)標簽出現(xiàn)的時間并不長，但是它正在吸引愈來愈多生產(chǎn)廠家注意。在歐美，模內(nèi)標簽的發(fā)展開始步入穩(wěn)定發(fā)展的軌道；在國內(nèi)，模內(nèi)標簽正在以70%的速度高速發(fā)展。展望未來，模內(nèi)標簽將向不干膠標簽發(fā)起強力挑戰(zhàn)，并且將淘汰紙質(zhì)模內(nèi)標簽，完全向塑膠材質(zhì)標簽方向發(fā)展。而且，使用模內(nèi)標簽的較終客戶將愈來愈多。嘉興模內(nèi)貼報價
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