北京膜內(nèi)貼哪里有

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-15

模內(nèi)標(biāo)簽材料結(jié)構(gòu)由印刷面、中間層和膠黏層組成。 印刷面的作用是接受油墨,形成彩色圖文;中間層支撐印刷面,給予材料足夠的挺度和透明度,在印刷機(jī)上和高溫作用下不變形,保證套印精確。膠黏層在高溫作用下將熔化,讓標(biāo)簽材料與塑料容器成為一體,保證標(biāo)簽與塑料瓶子牢固地黏在一起。 印刷面材料一般有三種:PE 、BOPP 和PE +PP 。由于目前大部分塑料容器屬于PE 材質(zhì),因此采用PE 模內(nèi)標(biāo)簽更有利于回收再利用,因?yàn)樗鼈兌紝儆谕|(zhì)材料。在生產(chǎn)模內(nèi)標(biāo)簽時(shí),為了提高印刷面材料的親墨性,一般需要涂布表面涂層或用電暈放電方法提高表面能。 膠黏層表面有兩種結(jié)構(gòu):平面無(wú)網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)和網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)。前者在使用時(shí)直接與毛坯接觸,自然排氣,適合小面積標(biāo)簽。后者在表面上壓印了網(wǎng)紋結(jié)構(gòu),使用時(shí)氣體通過(guò)網(wǎng)紋的排氣通道排氣,避免了氣泡的生產(chǎn)。膠黏層還具有抗靜電性,防止印刷時(shí)雙張;另外,它還具有滑動(dòng)性,確保了標(biāo)簽順利分離,使得印刷加工順利進(jìn)行。膜內(nèi)貼跟傳統(tǒng)的包裝相比,它更美觀實(shí)用、具有防偽功能、更環(huán)保、不會(huì)脫落。北京膜內(nèi)貼哪里有

注塑設(shè)備在模內(nèi)貼標(biāo)生產(chǎn)中起到了至關(guān)重要的作用。由于貼標(biāo)系統(tǒng)是一個(gè)全自動(dòng)化的系統(tǒng),它對(duì)成型設(shè)備的要求是注射速度快、成型周期短、注射壓力高、開模行程要大,以及生產(chǎn)要穩(wěn)定,其中尤以注塑機(jī)的精確性和穩(wěn)定性、短的生產(chǎn)周期和低磨損率較為重要。如機(jī)器穩(wěn)定性不好,就會(huì)使開模位置精確度下降,從而造成不良品增多。由于模內(nèi)貼標(biāo)容器的壁厚一般為1.0 mm以下,因此對(duì)注塑機(jī)的較低要求是注射速度達(dá)到450 mm/s,同時(shí)注射壓力達(dá)到300 MPa。 注塑機(jī)一般采用伺服閉環(huán)控制,提高控制精度,同時(shí)增加蓄能器提高注射速度。模板的開合必須快而穩(wěn)定,采用比例閥進(jìn)行開合模,可發(fā)揮制動(dòng)功能;另外,高剛性的機(jī)架亦對(duì)制動(dòng)有幫助,模板變形會(huì)直接影響模腔厚度,若成品厚度為0.50 mm,模板變形就要控制在0.05 mm以下。2模內(nèi)貼標(biāo)產(chǎn)品常見問(wèn)題及改善措施。廣西膜內(nèi)貼標(biāo)可以定制嗎膜內(nèi)貼薄膜材料不吸墨,圖文鮮艷,視覺(jué)效果好。

模內(nèi)標(biāo)簽的優(yōu)點(diǎn)是標(biāo)簽與塑料制品為同一類型塑料樹脂,在模內(nèi)高溫下可以熔合為一體,結(jié)合自然,具備防水、防油、防霉等特性,在各種惡劣環(huán)境下,不易脫落,而且商標(biāo)更美觀。再者,標(biāo)簽與制品可以同時(shí)回收,簡(jiǎn)化了再生過(guò)程,兼顧了環(huán)境保護(hù),這與國(guó)內(nèi)國(guó)際現(xiàn)行倡導(dǎo)的環(huán)保主題是相一致的。并且由于模內(nèi)貼標(biāo)系統(tǒng)(包括模內(nèi)標(biāo)簽的制作和模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)應(yīng)用)相對(duì)來(lái)說(shuō)比較復(fù)雜,也減少了造假的可能性,這就給追求質(zhì)量、追求品質(zhì)、追求品牌的塑料包裝制品的用戶廠家提供了非??煽康钠放票Wo(hù)手段,因此,應(yīng)用模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)生產(chǎn)的中空的包裝制品越來(lái)越受到廣大用戶的喜愛。模內(nèi)標(biāo)簽在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上經(jīng)過(guò)較近一兩年觀望后,終于開始了規(guī)模的應(yīng)用,吸引了越來(lái)越多的業(yè)內(nèi)人士及較終用戶的關(guān)注。

模內(nèi)貼標(biāo)膠管的制造工藝: ①真空模內(nèi)標(biāo); 模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)做法有哪些?把印好的標(biāo)簽剪下,然后用機(jī)械手吸盤把標(biāo)簽放進(jìn)模子里,然后把標(biāo)簽真空地吸附在模子里,然后把尼龍(NY)圓形模子插入到軟管模子里。成型,擠出成型PP熱熔料,冷卻定型。打開模具尼龍模機(jī)械手將冷卻好的標(biāo)貼軟管取出,卸管,進(jìn)入封膜擰蓋工序。 ②模具擠出機(jī)的溫度一般根據(jù)生產(chǎn)情況控制在165℃-215℃; ③標(biāo)簽在模具內(nèi)的吸附壁必須平整; ④標(biāo)簽貼合后如桶內(nèi)有變形現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整; ⑤吸附模中標(biāo)真空生產(chǎn)。 模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)做法有哪些?該機(jī)械臂通過(guò)它所產(chǎn)生的真空吸附力從標(biāo)貼堆中取出一個(gè)標(biāo)貼片,當(dāng)它接近模具表面時(shí),通過(guò)靜電發(fā)生器將高靜電荷加到標(biāo)貼片上。機(jī)械臂確定標(biāo)貼位置,真空閉合,并將標(biāo)貼傳送到模具表面。隨著人們生活品質(zhì)的日益提高,模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)將得到普遍應(yīng)用。

模內(nèi)貼,是近年來(lái)非常流行的一種包裝生產(chǎn)工藝。相較于移印等其它工藝,模內(nèi)貼工藝從注塑到裝潢一次成型,省卻了中間運(yùn)輸環(huán)節(jié),有效的避免了二次污染。因此,模內(nèi)貼工藝在食品包裝上得到了普遍的應(yīng)用。像我們?cè)诔锌吹降乃崮?、雪糕,街邊的各種茶飲用的杯子和蓋,基本上都采用了模內(nèi)貼工藝。在不知不覺(jué)中,模內(nèi)貼技術(shù)正在不斷的影響著我們的生活和采購(gòu)決策。 當(dāng)前模內(nèi)貼技術(shù)的應(yīng)用開發(fā)重點(diǎn)基本上圍繞著乳企和茶飲企業(yè)展開,這類企業(yè)的一個(gè)很明顯的特點(diǎn)的需求量大,訂單穩(wěn)定。但同時(shí)也因?yàn)槠髽I(yè)訂單穩(wěn)定,要獲得企業(yè)如的訂單,對(duì)企業(yè)的新品開發(fā)及交付能力也就提出了更高的要求,從而不利于中小投資者。其實(shí),對(duì)于中小注塑企業(yè)而言,除了上述競(jìng)爭(zhēng)激烈的紅海市場(chǎng),模內(nèi)貼包裝還有一個(gè)成長(zhǎng)潛力巨大的新興市場(chǎng)還鮮有人關(guān)注,那就是外賣餐盒。模內(nèi)貼標(biāo)簽要有一定挺度,以確保標(biāo)簽在多次傳遞過(guò)程中不彎曲、不變形。江西膜內(nèi)貼咨詢電話

模內(nèi)標(biāo)簽印刷后,根據(jù)客戶要求還要進(jìn)行上光、燙金和模切等后工序。北京膜內(nèi)貼哪里有

模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)在國(guó)外的應(yīng)用已經(jīng)有相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間了,其模內(nèi)標(biāo)簽的制作和模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)的生產(chǎn)應(yīng)用已經(jīng)非常成熟。模內(nèi)標(biāo)簽(In?Mould?Label)是一種有別于傳統(tǒng)標(biāo)簽包裝的全新標(biāo)簽包裝形式,它的出現(xiàn)給標(biāo)簽包裝帶來(lái)非常重大的革新。模內(nèi)標(biāo)簽在歐美一些國(guó)家已經(jīng)風(fēng)行了多年,目前世界發(fā)達(dá)國(guó)家已有一半以上的產(chǎn)品使用了模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)。模內(nèi)貼標(biāo)系統(tǒng)主要用于吹塑產(chǎn)品。模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù),是把經(jīng)過(guò)特殊工藝制造的商標(biāo)(模內(nèi)標(biāo)簽)利用模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)在塑料中空制品吹制的同時(shí)放入吹模模腔內(nèi),經(jīng)過(guò)高溫高壓的作用使貼標(biāo)和中空產(chǎn)品吹制同步完成,與傳統(tǒng)的不干膠標(biāo)簽貼標(biāo)方式相比簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝過(guò)程,從而較大提高了生產(chǎn)率。北京膜內(nèi)貼哪里有

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