一般來說，模內貼標所采用的標簽材質分為PP、PE及PE與PP共聚物3種。模內貼標的標簽分3層。一層為適印層；第二層為主體層；第三層為熱融膠層。模內貼標的標簽必須有良好的排氣功能。在與產品融合一體時，排氣功能的好壞直接影響到產品的外觀。另外，模內貼標的標簽在印刷后必須進行靜電處理，否則直接影響貼標產品的成品率。 模內貼標簽對注塑機、模具、機械手以及標簽的要求分別是：用于模內貼標簽的注塑機必須具有高穩(wěn)定性，因為它是控制不良品率及生產效率的關鍵因素；對模具材質的要求是保證標簽在被靜電吸附時，模腔能夠牢牢吸住標簽，而在吸附結束后靜電又可以完全消除。另外，模具在進行濕氣吸附時，還必須確保不生銹；標簽模切的好壞很重要，若尺寸不準確，會影響產品的外觀；對機械手的精度要求極高，必須能夠把標簽準確地定位于模具中。模內標簽和塑料件自然而然地融為一體，隨著瓶體的變形而變形，所以不會出現(xiàn)起泡、出皺等現(xiàn)象。湖州模內貼批發(fā)商
IMD（In-Mold?Decoration）是一種在注塑模具內放置Film薄膜來裝飾塑膠外觀表面的新技術。目前IMD有兩種制造方法，一種是把印刷好的Film薄膜制作成循環(huán)滾筒卷狀帶,安裝到注塑機和注塑模具內,象標簽Label貼到前模面上全自動地循環(huán)帶移動式的生產出來;即人稱之為IMD(在模具內轉印注塑）。 另一種是把Film薄膜印刷好經過成型機Forming成型，再經過剪切后放置到注塑模具內生產出來的。即稱之為IML（在模具內貼膜注塑）。此Film一般可分為三層：基材（一般是PET）、油墨層（INK）、膠合材料（多為一種特殊的粘合膠）。 當注塑完成后，通過粘合膠作用使Film和塑膠緊密結合融為一體，由于本身正表面覆耐磨保護膜的PET在較外層，有耐磨和耐刮傷的作用，其表面硬度可達到3H，而且會越摸越亮。其中注塑材料多為PC、PMMA、PBT等等。天津膜內貼品牌在模內標簽材料上面燙金可采用先燙后過油，或先過油后燙的不同燙金工藝。
注塑設備在模內貼標生產中起到了至關重要的作用。由于貼標系統(tǒng)是一個全自動化的系統(tǒng)，它對成型設備的要求是注射速度快、成型周期短、注射壓力高、開模行程要大，以及生產要穩(wěn)定，其中尤以注塑機的精確性和穩(wěn)定性、短的生產周期和低磨損率較為重要。如機器穩(wěn)定性不好，就會使開模位置精確度下降，從而造成不良品增多。由于模內貼標容器的壁厚一般為1．0 mm以下，因此對注塑機的較低要求是注射速度達到450 mm／s，同時注射壓力達到300 MPa。 注塑機一般采用伺服閉環(huán)控制，提高控制精度，同時增加蓄能器提高注射速度。模板的開合必須快而穩(wěn)定，采用比例閥進行開合模，可發(fā)揮制動功能；另外，高剛性的機架亦對制動有幫助，模板變形會直接影響模腔厚度，若成品厚度為0．50 mm，模板變形就要控制在0．05 mm以下。2模內貼標產品常見問題及改善措施。
模內標簽的應用從國內外的發(fā)展情況看，模內標簽主要應用在以下行業(yè)： 1.機油業(yè)：包括潤滑油、齒輪油、防凍液等產品的塑膠容器包裝。 2.日化用品行業(yè)：沐浴露、洗發(fā)水、清潔劑、去污劑和個人護理品等產品包裝。 3.食品行業(yè)：醬油、冰淇淋、咖啡、果汁、茶飲料、酸奶等產品包裝。 4.醫(yī)藥行業(yè)：高檔藥品包裝 雖然模內標簽出現(xiàn)的時間并不長，但是它正在吸引愈來愈多生產廠家注意。在歐美，模內標簽的發(fā)展開始步入穩(wěn)定發(fā)展的軌道；在國內，模內標簽正在以70%的速度高速發(fā)展。展望未來，模內標簽將向不干膠標簽發(fā)起強力挑戰(zhàn)，并且將淘汰紙質模內標簽，完全向塑膠材質標簽方向發(fā)展。而且，使用模內標簽的較終客戶將愈來愈多。膜內貼薄膜材料不吸墨，圖文鮮艷，視覺效果好。
模內貼標工藝是將貼標簽這一操作與吹塑或注塑工藝相結合，省卻了在塑料制品成型后粘貼標簽的工序。在模內貼標過程中，事先已完成印刷并模切好的標簽以單張形式堆疊，放置在標簽盒內；隨著模具的開啟，由機械手一張一張吸起標簽，定位放置到打開的模具中，標簽印刷面朝內，涂有固態(tài)粘合劑的面朝外，并由真空負壓或靜電吸附的方式將標簽牢牢吸附在模具壁上；模具閉合后，熔化的塑料樹脂進入模具而成型，此時整個模具中的溫度還比較高，緊貼著雛型容器的標簽固態(tài)粘合劑開始熔化并和塑料容器結為一體；當模具再次打開時，塑料容器成型，標簽和容器結為一體，成為成型容器的一部分。采用模內貼標簽需要特殊結構的模具。浙江膜內貼廠商哪家好
模內貼標系統(tǒng)減少了造假的可能性。湖州模內貼批發(fā)商
模內貼標膠管的制造工藝： ①真空模內標； 模內貼標技術做法有哪些？把印好的標簽剪下，然后用機械手吸盤把標簽放進模子里，然后把標簽真空地吸附在模子里，然后把尼龍(NY)圓形模子插入到軟管模子里。成型，擠出成型PP熱熔料，冷卻定型。打開模具尼龍模機械手將冷卻好的標貼軟管取出，卸管，進入封膜擰蓋工序。 ②模具擠出機的溫度一般根據(jù)生產情況控制在165℃-215℃； ③標簽在模具內的吸附壁必須平整； ④標簽貼合后如桶內有變形現(xiàn)象，應及時進行相應調整； ⑤吸附模中標真空生產。 模內貼標技術做法有哪些？該機械臂通過它所產生的真空吸附力從標貼堆中取出一個標貼片，當它接近模具表面時，通過靜電發(fā)生器將高靜電荷加到標貼片上。機械臂確定標貼位置，真空閉合，并將標貼傳送到模具表面。湖州模內貼批發(fā)商
臺州杰隆包裝材料有限公司是一家生產型類企業(yè)，積極探索行業(yè)發(fā)展，努力實現(xiàn)產品創(chuàng)新。是一家有限責任公司（自然）企業(yè)，隨著市場的發(fā)展和生產的需求，與多家企業(yè)合作研究，在原有產品的基礎上經過不斷改進，追求新型，在強化內部管理，完善結構調整的同時，良好的質量、合理的價格、完善的服務，在業(yè)界受到寬泛好評。公司擁有專業(yè)的技術團隊，具有模內貼標，貼膜，熱轉印膜等多項業(yè)務。杰隆包裝以創(chuàng)造高品質產品及服務的理念，打造高指標的服務，引導行業(yè)的發(fā)展。