模內(nèi)標簽的優(yōu)勢： 1.外觀漂亮 模內(nèi)標簽與塑膠容器一道成形，在塑膠瓶身上看不到標簽的邊角，外觀看起來很漂亮。其次，由于模內(nèi)標簽的印刷效果良好，適合印刷細節(jié)豐富和畫面細膩的原稿，因此視覺表現(xiàn)力很強。由于模內(nèi)標簽沒有邊角，因此不會像不干膠那樣出現(xiàn)「翹標」和「掉標」現(xiàn)象。在潮濕環(huán)境下，模內(nèi)標簽不會凸起，也不會發(fā)霉。 2.防偽 目前在中國，只有為數(shù)不多的幾家公司提供模內(nèi)標簽貼標服務(wù)，原因是一次性設(shè)備投入資金大。在模具設(shè)計、標簽印刷和加工、貼標成形工藝中包含很多變化因素，因此模內(nèi)標簽存在技術(shù)壁壘，要想偽造、仿造商標并非一件易事?，F(xiàn)在很流行的不干膠標簽由于技術(shù)十分成熟，造假很容易，而且造假成本低，因此偽劣產(chǎn)品大行其道，損害了生產(chǎn)廠家的利益。采用模內(nèi)標簽，讓生產(chǎn)廠家吃了防偽定心丸，終于可以松一口氣了。 3.回收再利用 模內(nèi)標簽材料和塑膠瓶屬于同一種材料，消費者使用產(chǎn)品后，可把塑料瓶輾碎一道回收，回收效率高，成本低，屬于綠色環(huán)保包裝材料。如果是不干膠標簽，回收比較麻煩，需要撕掉不干膠標，把瓶子上的膠黏劑去除，再回收利用，效率低，而且回收成本較高。因此，模內(nèi)標簽符合綠色包裝的發(fā)展趨勢。膜內(nèi)貼標簽?zāi)Ｇ械暮脡暮苤匾?，若尺寸不準確，會影響產(chǎn)品的外觀。膜內(nèi)貼標特點
模具上貼標膠管工藝說明： 模具內(nèi)貼標軟管的工藝過程十分復(fù)雜，且難以實現(xiàn)自動整線，且均采用分段工序工藝，國內(nèi)一般廠家都是通過模具熱轉(zhuǎn)印工藝來實現(xiàn)的?，F(xiàn)在只有加拿大和瑞士兩家公司擁有擠出注塑貼標一體軟管設(shè)備，將已印好的貼管的管材加熱后，再用拉管機的刀切管，可減少貼管的工序。其標簽為連續(xù)卷對卷，并非國內(nèi)傳統(tǒng)熱轉(zhuǎn)印方式的單一標簽。 ①聚丙烯雙向拉伸BOPP膜 雙面拉伸變形，表面涂覆特殊涂料，適印性好。它的缺點是適用于大面積的容器容易變形，若桶體材料為PE，模具內(nèi)的標簽材料為PP，由于二者收縮率不同，桶體表面會出現(xiàn)橘皮現(xiàn)象。 ②聚乙烯聚乙烯 未被拉伸的材料表面需進行電暈處理，印花適性差，燙印后變形大，因其本身為PE材料，在使用到PE瓶時不會發(fā)生變形。 ③PVC+PE+聚乙烯。 單側(cè)拉伸變形，材料表面需進行電暈處理，印品適印性好，張力穩(wěn)定。因材質(zhì)中含有聚乙烯成分，所以標簽燙金工藝要求采用低溫燙金箔。使用后的標簽較大的優(yōu)點是表面光滑，不變形，視覺效果好。④紙種類 適用于低等級包裝產(chǎn)品，適用于無變形桶或小變形桶。一般用料為高級涂布紙，且用紙的印刷適性要好。嘉興模內(nèi)貼作用05年前后當(dāng)時印刷技術(shù)很難達到膜內(nèi)貼標的標準,且需專門的機器注塑加工。
片材是模內(nèi)貼標模具成敗的關(guān)鍵，一般片材的材質(zhì)為對苯二甲酸乙二醇酯，也有有機玻璃(PMMA)、聚碳酸酯。但聚對苯二甲酸乙二醇酯的成型及加工都較優(yōu)良，表面光澤度、耐磨性也能達到客戶要求，因此應(yīng)用普遍，厚度125μm的對苯二甲酸乙二醇酯片材較為常用。在片材熱定型環(huán)節(jié)，溫度控制很重要，否則易變形，廢品率高。熱定型機的上、下模都有加熱板，在工作期間保持恒定的溫度。移動式加熱板在放入片材后，移動片材頂部對片材進行預(yù)熱，使其變軟，才可合模進行熱定型處理。片材尺寸要比較終部件尺寸小一點，一般片材尺寸比部件尺寸單邊小0．02～0．03 mm，片材不只置入型腔內(nèi)容易，而且能完全伸展開來。
模內(nèi)標簽的后加工： 模內(nèi)標簽印刷后，根據(jù)客戶要求還要進行上光、燙金和模切等后工序。 上光是為了提高模內(nèi)標簽的光澤度和產(chǎn)品的表面裝飾特性，同時為了提高模內(nèi)標簽的耐摩性和耐高溫性，印刷之后的模內(nèi)標簽可以進行上光。在貼標時，如果使用真空吸附模內(nèi)標簽，應(yīng)該適當(dāng)添加抗靜電劑和調(diào)節(jié)光油的爽滑度；如果使用靜電吸附模內(nèi)標簽的方式，上光油則不宜添加抗靜電劑；如果模內(nèi)標簽印刷后還需要燙金則應(yīng)該選用可燙金UV 光油；如果上光油加了添加劑，在上光前應(yīng)該進行測試，避免整批產(chǎn)品報廢。膜內(nèi)貼在后加工過程要保證具備良好的加工適性。
模內(nèi)貼標的運用使注塑機、模具、自動化（機械手）以及標簽供應(yīng)商不遺余力地對其進行研究和開發(fā)，予以不斷完善。目前模內(nèi)貼標技術(shù)已發(fā)展得相當(dāng)成熟，至少有85％～95％的食品包裝都采用模內(nèi)貼標產(chǎn)品，而在中國則還處于初期應(yīng)角階段?？梢钥隙ǖ氖?，隨著人們生活品質(zhì)的日益提高，模內(nèi)貼標技術(shù)將得到普遍應(yīng)用。模內(nèi)標簽就是在塑料瓶體成型過程中，標簽在模具的作用下同瓶體成為一體所用的標簽。 模內(nèi)標簽的技術(shù)含量很高，首先體現(xiàn)出來的就是材料。 模內(nèi)標簽首先要具備良好的印刷適性，保證油墨牢固地附于表面，在后加工過程要保證具備良好的加工適性，例如模切和冷燙金加工適性。其次，這種材料要滿足使用特性，在吹塑成形時與塑料瓶子合為一體。 模內(nèi)標簽材料分為紙張和塑料薄膜兩大類。前者遇水或受潮會變形，降低使用價值，但是其優(yōu)點是沒有靜電的干擾，減少吹瓶時吸取標簽的損耗，另外它與塑料瓶子不是同質(zhì)材料，不便于回收再利用?，F(xiàn)在，國內(nèi)外一般采用塑料薄膜類模內(nèi)標簽材料。膜內(nèi)貼材料分為紙張和塑料薄膜兩大類。西藏模內(nèi)貼工藝
模內(nèi)貼標簽是一個環(huán)環(huán)相扣的生產(chǎn)系統(tǒng)。膜內(nèi)貼標特點
模內(nèi)貼標成套系統(tǒng)整合的技術(shù)關(guān)鍵： 成功的貼標產(chǎn)品離不開各配套設(shè)備的輔助，在模內(nèi)貼標工藝中，注塑機、機械手等設(shè)備的完美兼容是成功的基礎(chǔ)。模內(nèi)貼標成套系統(tǒng)主要由注塑機、模具、貼標機械手、輔助設(shè)備以及原料和標紙構(gòu)成。然而，該系統(tǒng)絕非簡單的設(shè)備打包，而是系統(tǒng)的整合。因此，要規(guī)劃模內(nèi)貼標成套系統(tǒng)，企業(yè)需要充分考慮各構(gòu)成要素，綜合各單元的技術(shù)特點。 在原料選擇方面，企業(yè)要根據(jù)不同產(chǎn)品的特性，考慮原料的韌性、流動性、透明度等。其次，還需考慮標紙與模具的吸附方式。真空吸和靜電吸是兩種常用的吸附方式，而現(xiàn)在多選用靜電吸附。靜電吸又分為間接式加靜電和 直接式加靜電。間接式加靜電是指在貼標機進入模具的行程中放置靜電裝置，當(dāng)標紙被機械手送到這個位置時會由靜電裝置在標紙上加付靜電，這種方式不但影響周期，而且會減弱標紙靜電強度。直接式加靜電的方式則完全不同，中途無需停頓，治具和模具貼標型腔在接觸釋放標紙的同時加靜電，幾乎沒有延時現(xiàn)象。較后，我們將重點放在注塑機、模具和機械手的技術(shù)規(guī)劃，因為在成套系統(tǒng)整合過程中，它們是關(guān)鍵。膜內(nèi)貼標特點
臺州杰隆包裝材料有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大。一批專業(yè)的技術(shù)團隊，是實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標的基礎(chǔ)，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動力。公司以誠信為本，業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋模內(nèi)貼標，貼膜，熱轉(zhuǎn)印膜，我們本著對客戶負責(zé)，對員工負責(zé)，更是對公司發(fā)展負責(zé)的態(tài)度，爭取做到讓每位客戶滿意。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德，樹立了良好的模內(nèi)貼標，貼膜，熱轉(zhuǎn)印膜形象，贏得了社會各界的信任和認可。