廣東膜內(nèi)貼哪家專業(yè)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-18

模內(nèi)貼標(biāo)工藝在歐、美、日發(fā)展多年,早已被成熟地應(yīng)用在各類產(chǎn)品上。在歐美容器標(biāo)簽中采用模內(nèi)標(biāo)簽的比例約在12%以上。模內(nèi)貼標(biāo)容器在世界上大體可分為兩大系統(tǒng):在北美液體洗滌劑、衣物柔順劑、個(gè)人護(hù)理和護(hù)發(fā)品類主要使用吹塑技術(shù)成型;而在歐洲冰淇淋、人造黃油和黃油類主要使用注塑技術(shù)成型,模內(nèi)貼標(biāo)油漆桶也在歐洲得到使用。技術(shù)發(fā)展也有了很大突破,可以進(jìn)行計(jì)算機(jī)模擬分析成型過(guò)程。模內(nèi)裝飾(FMC)結(jié)合成型(Forming)與射出(Molding)2種制程,不同于傳統(tǒng)射出或嵌入射出,可連接2個(gè)不同制程分析,得到更可靠的預(yù)測(cè)結(jié)果,使得標(biāo)簽和成型制品性能更好。 近幾年,注塑模內(nèi)貼標(biāo)工藝也開(kāi)始在國(guó)內(nèi)使用,由于其工藝裝備及技術(shù)比吹塑模內(nèi)貼標(biāo)復(fù)雜,技術(shù)裝備幾乎全部依賴進(jìn)口,投資過(guò)大,限制了在國(guó)內(nèi)的推廣應(yīng)用。目前在國(guó)內(nèi)使用模內(nèi)貼標(biāo)容器的廠家主要是境內(nèi)的跨國(guó)公司和大型私營(yíng)企業(yè),形成了北方模內(nèi)貼標(biāo)市場(chǎng)以潤(rùn)滑油業(yè)為主,南方模內(nèi)貼標(biāo)市場(chǎng)以日用化學(xué)品行業(yè)為主的格局。總的來(lái)說(shuō),模內(nèi)貼標(biāo)工藝在我國(guó)還是一個(gè)很新的概念和技術(shù),其發(fā)展尚處于剛起步階段,還未進(jìn)入大規(guī)模應(yīng)用階段,尚有很多領(lǐng)域等待開(kāi)發(fā)。模內(nèi)標(biāo)簽首先要具備良好的印刷適性,保證油墨牢固地附于表面。廣東膜內(nèi)貼哪家專業(yè)

個(gè)性化包裝,模內(nèi)貼技術(shù)成為焦點(diǎn)。 多年以來(lái),企業(yè)和品牌商的通常做法是在市場(chǎng)營(yíng)銷工作完成后再進(jìn)入產(chǎn)品包裝和設(shè)計(jì)環(huán)節(jié),現(xiàn)在他們終于明白這種做法并不正確,因?yàn)榘b本身也是品牌的一部分?!币虼?,個(gè)性化包裝已在全球獲得高速發(fā)展,儼然匯聚成為一股洪流。 在市場(chǎng)環(huán)境下,消費(fèi)者的需求也發(fā)生了變化,根據(jù)針對(duì)中國(guó)消費(fèi)者的市場(chǎng)調(diào)查,1/3的消費(fèi)者認(rèn)為包裝會(huì)影響他們做出是否購(gòu)買的決定;有一半的消費(fèi)者認(rèn)為,有吸引力的包裝會(huì)促使他們購(gòu)買新產(chǎn)品,甚至愿意為新包裝支付更高的價(jià)格。因此,模內(nèi)貼技術(shù)在個(gè)性化印刷與包裝成為了大家所關(guān)注的焦點(diǎn)。 模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)(IML)是一種在注塑模具內(nèi)放置Film薄膜來(lái)裝飾塑膠外觀表面的新技術(shù)。它將貼標(biāo)簽這一操作與吹塑或注塑工藝相結(jié)合,當(dāng)模具再次打開(kāi)時(shí),塑料容器成型,標(biāo)簽和容器結(jié)為一體,省卻了在塑料制品成型后粘貼標(biāo)簽的工序。該技術(shù)在國(guó)外早已得到普遍應(yīng)用,近年也逐步衍生到我國(guó),并以清晰度高、立體感好、表面耐劃傷、增加包裝容器的美觀性、環(huán)保、增強(qiáng)防偽等獨(dú)特優(yōu)勢(shì),迅速得到普遍使用。麗水膜內(nèi)貼標(biāo)質(zhì)量模內(nèi)貼標(biāo)簽要有一定挺度,以確保標(biāo)簽在多次傳遞過(guò)程中不彎曲、不變形。

一種膜內(nèi)貼方法,步驟如下:一,準(zhǔn)備商標(biāo)標(biāo)簽:印制好商標(biāo)標(biāo)簽,將所述商標(biāo)標(biāo)簽放置于指定的工位;二,貼膜:機(jī)械手吸取所述商標(biāo)標(biāo)簽將其放置于模具的前模上,之后,前模與后模相結(jié)合,對(duì)所述商標(biāo)標(biāo)簽進(jìn)行熱熔,機(jī)器的出料口開(kāi)始注料,使所述商標(biāo)標(biāo)簽與產(chǎn)品的外壁相貼合,形成一體式結(jié)構(gòu);三,開(kāi)模:對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行降溫處理,使其達(dá)到開(kāi)模溫度進(jìn)行開(kāi)模,取出成品;采用本發(fā)明所提供的膜內(nèi)貼方法,使得商標(biāo)與產(chǎn)品緊密貼合,融為一體,且商標(biāo)上的標(biāo)識(shí)清楚明了,較大改善了產(chǎn)品的整體外觀,滿足了消費(fèi)者的審美觀點(diǎn)。

模內(nèi)標(biāo)簽的燙金加工: 在模內(nèi)標(biāo)簽材料上面燙金可采用先燙后過(guò)油,或先過(guò)油后燙的不同燙金工藝。燙金可使用冷燙和熱燙兩種技術(shù)。冷燙金主要用于柔性版印刷,使用冷燙金要獲得較好的視覺(jué)效果需要較高的工藝技術(shù),我們建議一般先冷燙后印刷的工藝,這樣可以利用較厚的墨層來(lái)遮蓋冷燙金的邊緣毛刺。如果客戶能夠接受冷燙的視覺(jué)效果,推薦采用這種技術(shù)。 對(duì)于模內(nèi)標(biāo)簽的熱燙金,影響因素包括電化鋁、燙金溫度、燙金壓力和燙金速度。熱燙時(shí),應(yīng)該選用熱溶膠熔點(diǎn)低于模內(nèi)標(biāo)簽材料熱溶膠熔點(diǎn)的燙金箔,并嚴(yán)格控制燙印壓力和時(shí)間,避免模內(nèi)標(biāo)簽材料出現(xiàn)凹凸變形。熱燙時(shí),首先以模內(nèi)標(biāo)簽的材料特性和電化鋁的燙金適性為前提,調(diào)節(jié)燙金版的大小和燙金速度來(lái)確定燙金溫度和燙金壓力,先調(diào)整壓力,后確定燙金溫度。整體而言,燙金能夠提高模內(nèi)標(biāo)簽的附加值。模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽必須有良好的排氣功能。

在模內(nèi)貼標(biāo)中,如何把標(biāo)簽安放到模具中合適的位置是該技術(shù)中較為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。與抽真空放置標(biāo)簽相比,應(yīng)用靜電技術(shù)可以免去開(kāi)設(shè)真空端口的麻煩,從而得到成本上的節(jié)約。 模內(nèi)貼標(biāo)與傳統(tǒng)貼標(biāo)較大區(qū)別是貼標(biāo)方式不同。模內(nèi)標(biāo)簽不是在塑料容器完全成型以后再進(jìn)行粘貼,而是和容器成型一次完成。由于貼標(biāo)方式的不同,因此對(duì)模內(nèi)貼標(biāo)工藝所用的標(biāo)簽的特性有一定的要求: 1.標(biāo)簽要有一定挺度,確保標(biāo)簽在傳遞過(guò)程中不彎曲、不變形; 2.標(biāo)簽表面要光滑,標(biāo)簽間不可粘連、不能有靜電,以保證機(jī)械手每次只吸附一張標(biāo)簽; 3.標(biāo)簽邊緣要整潔,標(biāo)簽兩面都不能損傷; 4.印刷標(biāo)簽所用的油墨和上光油要經(jīng)得起高壓和高溫的考驗(yàn)。模內(nèi)標(biāo)簽和容器成型一次完成,使包裝生產(chǎn)速度更快。湖北模內(nèi)貼哪個(gè)好

膜內(nèi)貼材料同瓶體材料相同或接近,標(biāo)簽與瓶體可以同時(shí)熔化回收。廣東膜內(nèi)貼哪家專業(yè)

模內(nèi)貼標(biāo)工藝是將貼標(biāo)簽這一操作與吹塑或注塑工藝相結(jié)合,省卻了在塑料制品成型后粘貼標(biāo)簽的工序。在模內(nèi)貼標(biāo)過(guò)程中,事先已完成印刷并模切好的標(biāo)簽以單張形式堆疊,放置在標(biāo)簽盒內(nèi);隨著模具的開(kāi)啟,由機(jī)械手一張一張吸起標(biāo)簽,定位放置到打開(kāi)的模具中,標(biāo)簽印刷面朝內(nèi),涂有固態(tài)粘合劑的面朝外,并由真空負(fù)壓或靜電吸附的方式將標(biāo)簽牢牢吸附在模具壁上;模具閉合后,熔化的塑料樹(shù)脂進(jìn)入模具而成型,此時(shí)整個(gè)模具中的溫度還比較高,緊貼著雛型容器的標(biāo)簽固態(tài)粘合劑開(kāi)始熔化并和塑料容器結(jié)為一體;當(dāng)模具再次打開(kāi)時(shí),塑料容器成型,標(biāo)簽和容器結(jié)為一體,成為成型容器的一部分。廣東膜內(nèi)貼哪家專業(yè)

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