顯微硬度計主要用于測量微小而薄的試件和易碎的五金件??善毡橛糜诟鞣N金屬(黑色金屬、有色金屬、鑄件、合金材料等)。金屬結(jié)構(gòu),金屬表面處理層,電鍍層,硬化層(氧化層,各種浸潤層,涂層),熱處理試樣,碳化試樣,淬火試樣,通過選擇各種附件或升級各種結(jié)構(gòu)得到的相夾雜點(diǎn)。顯微硬度計可用于定位多點(diǎn)測量、壓痕深度測試分析、涂層測試分析、硬度梯度測試、金相組織觀察研究、涂層厚度測量分析等。它是實(shí)驗(yàn)室質(zhì)檢部門和計量機(jī)構(gòu)進(jìn)行質(zhì)量控制和材料研究必不可少的測試儀器。顯微硬度測試是在一定的測試力作用下,將相對兩側(cè)成136角的金剛石棱錐壓頭壓入樣品表面,保持一定時間后,去除測試力,測量壓痕對角線長度,然后查對角線長度與顯微硬度值的對應(yīng)表,得到顯微硬度測試值。顯微硬度計通常使用鉆石或硬質(zhì)合金作為壓頭,因?yàn)榫哂休^高的硬度,能夠在大多數(shù)材料上產(chǎn)生明確的壓痕。大連全自動顯微硬度計哪家好
顯微硬度計可以視為由金相顯微鏡和硬度壓入裝置兩部分組成。金相顯微鏡用來觀察和確定試件的 測定部位,并測量壓痕的對角線,壓人裝置是在一定的負(fù)荷下將壓頭壓人選定的部位。根據(jù)硬度計的壓人裝置和顯微鏡的組合特點(diǎn),顯微硬度計可分為共軸式和異軸式兩類。共軸式典 型的如哈納門顯微硬度計,它的壓頭裝在物鏡的正中。異軸式的壓頭和顯微鏡的物鏡是分開的,載物臺可 旋轉(zhuǎn)或水平移動,先用顯微鏡觀察選擇好試驗(yàn)部位后,將載物臺轉(zhuǎn)到硬度計的壓頭下,加負(fù)荷得到壓痕后 又轉(zhuǎn)回到原來的位置,通過顯微鏡測量裝置測量其對角線長度。異軸式顯微硬度計是發(fā)展主流,除專門附 件性質(zhì)顯微硬度計外,均為異軸式硬度計。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,顯微硬度計經(jīng)歷了由手動操作到半自動 操作(自動加載、自動卸載),到壓痕、硬度值數(shù)顯測試,到電腦半自動操作(載物臺自動步進(jìn)、壓痕自測、觸 摸屏操作、報告自動生成等)的過程。哈納門(Hanemann)型顯微硬度計哈納門型顯微硬度計是典型的共軸式顯微硬度計,均作為大型臥式金相顯微鏡上的專門附件。西安自動測試顯微維氏硬度計顯微硬度計可以評估材料的強(qiáng)度和韌性,為工程設(shè)計提供重要的參考數(shù)據(jù)。
顯微硬度計是一種用于測量材料硬度的儀器,它通過在材料表面施加一定的力量,然后測量產(chǎn)生的印痕大小來確定材料的硬度。在選擇測試時間和力量時,需要考慮以下幾個因素:1.材料的硬度范圍:不同材料的硬度范圍不同,因此測試時間和力量應(yīng)根據(jù)材料的硬度范圍來選擇。對于較硬的材料,可以選擇較長的測試時間和較大的力量,以確保產(chǎn)生明顯的印痕。對于較軟的材料,應(yīng)選擇較短的測試時間和較小的力量,以避免對材料造成過大的變形。2.儀器的規(guī)格和精度:不同型號的顯微硬度計具有不同的規(guī)格和精度要求。根據(jù)儀器的規(guī)格和精度要求,選擇合適的測試時間和力量。一般來說,測試時間越長,測量結(jié)果越準(zhǔn)確,但也會增加測試的時間成本。力量越大,產(chǎn)生的印痕越明顯,但也會增加對材料的損傷風(fēng)險。3.應(yīng)用需求:根據(jù)具體的應(yīng)用需求來選擇測試時間和力量。如果需要對材料進(jìn)行快速篩選或大量測試,可以選擇較短的測試時間和較小的力量。如果需要對材料進(jìn)行精確的硬度測量或?qū)Σ牧线M(jìn)行深入研究,可以選擇較長的測試時間和較大的力量。
顯微硬度計作為一種精密的測試儀器,其功能的強(qiáng)大很大程度上體現(xiàn)在它可以配備多種不同的壓頭上。這些壓頭的設(shè)計和材料選擇,都是根據(jù)特定的測試需求來定制的。例如,對于硬度較高的材料,需要選擇硬度更高、更耐磨損的壓頭,以確保測試的準(zhǔn)確性和壓頭的耐用性。而對于較軟或易變形的材料,則需要選擇能夠施加更均勻壓力、減少材料變形的壓頭。除了材料的選擇,壓頭的形狀和尺寸也是影響其性能的關(guān)鍵因素。不同的形狀和尺寸,適用于不同的測試條件和樣品尺寸。因此,顯微硬度計配備多種壓頭,不只提高了測試的靈活性,也確保了測試的準(zhǔn)確性和可靠性。此外,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,新型的壓頭材料和技術(shù)也不斷涌現(xiàn),為顯微硬度計的測試性能提供了更多的可能性。因此,顯微硬度計配備多種壓頭,不只滿足了當(dāng)前的測試需求,也為未來的測試發(fā)展提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。顯微硬度計可以測量微小尺寸的樣品,如薄膜和涂層。
顯微硬度計測量薄片或表面層的硬度時,根據(jù)壓力頭,根據(jù)深度和先導(dǎo)層或表面層厚度選擇載荷。因?yàn)槲覀冎酪话愕脑嚰虮砻鎸雍穸?,也?yīng)該知道被測試部位的硬度或硬度范圍,所以根據(jù)壓頭按壓試件時,擠壓應(yīng)力在深度上接近擠壓深度的10倍。為了避免底部硬度的影響,壓頭擠壓深度小于試樣或表面層的十分之一。顯微硬度計測量試件(零件、表面層、材料)的平均硬度時,應(yīng)選擇試件表面尺寸和厚度盡可能大的負(fù)荷,以免影響試件硬度測量的準(zhǔn)確性。為了保證顯微硬度計測量精度,在情況允許時應(yīng)選擇大負(fù)荷,一般按下的對角線長度應(yīng)大于20m。顯微硬度計的測量結(jié)果通常以維氏硬度(HV)或努氏硬度(HK)來表示。蘇州自動聚焦顯微維氏硬度計
顯微硬度計能評估材料的焊接質(zhì)量,檢測焊縫區(qū)域的硬度變化和可能的缺陷。大連全自動顯微硬度計哪家好
顯微硬度計測試要點(diǎn):測量壓痕尺度時壓痕象的調(diào)焦:在光學(xué)顯微鏡下所測得壓痕對角線值與成像條件有關(guān)??讖焦鈾跍p小,基體與壓痕的襯度提高,壓痕邊緣漸趨清晰。一般認(rèn)為:佳的孔徑光欄位置是使壓痕的四個角變成黑暗,而四個棱邊清晰。對同一組測量數(shù)據(jù),為獲得一致的成像條件,應(yīng)使孔徑光欄保持相同數(shù)值。試驗(yàn)負(fù)荷:為保證測量的準(zhǔn)確度,試驗(yàn)負(fù)荷在原則上應(yīng)盡可能大,且壓痕大小必須與晶粒大小成一定比例。特別在測定軟基體上硬質(zhì)點(diǎn)的硬度時,被測質(zhì)點(diǎn)截面直徑必須四倍于壓痕對角線長,否則硬質(zhì)點(diǎn)可能被壓通,使基體性能影響測量數(shù)據(jù)。此外在測定脆性質(zhì)點(diǎn)時,高負(fù)荷可能出現(xiàn)“壓碎”現(xiàn)象。角上有裂紋的壓痕表明負(fù)荷已超出材料的斷裂強(qiáng)度,因而獲得的硬度值是錯誤的,這時需調(diào)整負(fù)荷重新測量。大連全自動顯微硬度計哪家好