對標海外合金粉末私人定做

材料在合金粉末表面改性領域具有深厚的技術積累，通過創(chuàng)新的包覆工藝可明亮提升材料的耐磨性和耐腐蝕性。公司開發(fā)的納米氧化鋁包覆技術，能在金屬粉末表面形成均勻致密的陶瓷保護層，使制備的涂層顯微硬度提升20%以上。在核電領域應用的Zr合金粉末經(jīng)過特殊鈍化處理后，耐腐蝕性能達到行業(yè) 頭部水平。針對極端工況需求，公司還研發(fā)出多層復合包覆體系：內層為擴散阻擋層，中間為功能強化層，外層為工藝適配層，這種結構設計使粉末在激光加工過程中呈現(xiàn)出梯度熔化的特性。目前，這些改性粉末已成功應用于石油鉆探工具、化工閥門等關鍵部件，使產(chǎn)品使用壽命延長3-5倍。公司實驗室配備的XPS、TEM等先進表征手段，可對包覆層的成分、厚度進行精確分析和控制。博厚新材料的鈷鉻合金粉末適用于牙科修復，具有良好的生物相容性。對標海外合金粉末私人定做

博厚新材料積極關注科研領域的需求，專門為科研用戶提供小批量試制服務?？蒲泄ぷ魍枰獙π虏牧线M行探索性研究，對材料的性能、成分等有著多樣化的需求，且用量相對較小。公司憑借自身先進的研發(fā)設備與專業(yè)的技術團隊，能夠快速響應科研用戶的需求。從實驗室的小樣制備，到工藝參數(shù)的優(yōu)化調整，再到小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，都能為科研用戶提供一站式服務。這不僅助力科研用戶加快新材料的開發(fā)進程，降低研發(fā)成本，還有利于公司與科研機構建立緊密的合作關系，共同推動材料科學的進步，為公司未來的技術創(chuàng)新積累寶貴的經(jīng)驗與知識儲備。赫格納斯合金粉末質量檢測3D打印行業(yè)采用博厚新材料的鈦合金粉末，實現(xiàn)復雜結構制造。

博厚新材料深度踐行"產(chǎn)學研用"協(xié)同創(chuàng)新模式，與中科院金屬研究所、清華大學材料學院等頭部科研機構建立聯(lián)合實驗室，重點攻關合金粉末制備工藝的瓶頸問題。針對傳統(tǒng)霧化法制粉存在的球形度不足、空心粉率高等行業(yè)共性難題，研發(fā)團隊創(chuàng)新性地引入超聲輔助氣體霧化技術，通過優(yōu)化熔體過熱度控制和霧化氣壓參數(shù)匹配，將粉末球形率從82%提升至95%以上。同時，公司與哈爾濱工業(yè)大學合作開發(fā)的等離子旋轉電極工藝（PREP）取得突破性進展，成功制備出粒徑分布更集中、氧含量低于100ppm的較高合金粉末，其綜合性能達到國際同類產(chǎn)品先進水平。這些工藝創(chuàng)新不僅大幅提升了材料利用率，還使后續(xù)3D打印成型件的致密度達到99.6%以上，為石油鉆探工具的高性能制造提供了關鍵材料支撐。目前，相關技術成果已轉化建成3條智能化生產(chǎn)線，年產(chǎn)能突破2000噸。

增材制造技術的快速發(fā)展為鈦合金的應用開辟了新的可能性，而博厚新材料的鈦合金粉末（如TC4、TA15等）因其高純凈度和優(yōu)異的打印成型性，成為3D打印行業(yè)的選擇材料之一。與傳統(tǒng)鍛造工藝相比，使用博厚鈦合金粉末的3D打印技術能夠實現(xiàn)輕量化拓撲優(yōu)化結構、內部冷卻流道等復雜幾何形狀的一體成型，大幅縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期。在醫(yī)療領域，該粉末被用于定制化骨科植入物的打印，其多孔結構有利于骨細胞長入；在較高裝備領域，則可用于制造具有內部強化結構的衛(wèi)星支架和火箭發(fā)動機部件。博厚新材料還提供從粉末到打印工藝參數(shù)的全套技術支持，幫助客戶解決打印過程中的球化、裂紋等常見問題。新能源行業(yè)對輕量化材料的需求，為博厚新材料的鋁合金粉末帶來機遇。

博厚新材料作為行業(yè)內的佼佼者，憑借深厚的技術底蘊，專注于為航空航天、汽車制造、海洋工程等眾多不同領域精心提供特種合金粉末。這些合金粉末融合了頭部的材料科學技術，其突出性能夠百分之八十左右滿足了各領域對材料強度高、耐腐蝕的嚴苛需求。例如在航空發(fā)動機關鍵部件制造中，該特種合金粉末制成的零件，能在高溫、高壓且強腐蝕的惡劣環(huán)境下穩(wěn)定運行， 提升了發(fā)動機的工作效率與使用壽命，為航空事業(yè)的安全與高效發(fā)展奠定了堅實的基礎。博厚新材料期待與各界伙伴合作，共同探索合金粉末的更多應用可能。焊道清晰合金粉末銷售電話

公司可根據(jù)客戶要求調整合金粉末的粒徑范圍，提供個性化方案。對標海外合金粉末私人定做

博厚新材料始終堅持 “創(chuàng)新驅動” 的發(fā)展理念，將技術創(chuàng)新視為企業(yè)發(fā)展的中間動力。公司持續(xù)加大在研發(fā)方面的投入，吸引了一批國內外頭部的材料科學專業(yè)者與技術人才，組建了一支強大的研發(fā)團隊。團隊成員緊密關注國際材料科學領域的前沿技術與發(fā)展趨勢，不斷探索新的合金體系、制備工藝與應用領域。通過自主研發(fā)與產(chǎn)學研合作相結合的方式，公司不斷升級合金粉末制備技術。例如，在傳統(tǒng)的霧化制粉工藝基礎上，創(chuàng)新引入了先進的等離子體技術，明亮提高了合金粉末的質量與生產(chǎn)效率。未來，公司將繼續(xù)秉持創(chuàng)新精神，不斷推出具有創(chuàng)新性的產(chǎn)品與技術，帶領合金粉末行業(yè)的發(fā)展潮流。對標海外合金粉末私人定做