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爵豪科技為工業(yè)內(nèi)窺鏡開發(fā)的探頭成型件,采用醫(yī)用級(jí) TPU 材料(邵氏硬度 85A),通過(guò)特殊配方設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn) 180 度彎曲性能,最小彎曲半徑達(dá) 5mm。產(chǎn)品通過(guò) 10 萬(wàn)次彎折測(cè)試(彎曲角度 ±90 度,頻率 1 次 / 秒)無(wú)開裂,耐疲勞性能優(yōu)異,防水等級(jí)達(dá) IP67,可在水下 10 米環(huán)境正常工作 72 小時(shí)。鏡頭保護(hù)罩采用藍(lán)寶石玻璃(硬度 9H)鑲嵌工藝,通過(guò) UV 膠固化實(shí)現(xiàn)零縫隙密封,透光率達(dá) 98% 以上,表面經(jīng) AR 鍍膜處理,減少反光干擾。探頭外殼設(shè)計(jì)有螺旋狀防滑紋,摩擦系數(shù)提升至 0.8,配合不銹鋼編織網(wǎng)保護(hù)層,抗拉伸強(qiáng)度達(dá) 500N,可承受內(nèi)窺鏡在管道內(nèi)的拖拽摩擦。目前已為奧林巴斯、富士等品牌提供配套部件,應(yīng)用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)檢測(cè)、管道探傷等領(lǐng)域,檢測(cè)精度提升 15% 以上。安防攝像頭外殼成型件耐候,-30℃至 70℃測(cè)試無(wú)開裂,防水 IP66。杭州精密成型件抗沖擊測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)
針對(duì)汽車零部件市場(chǎng),爵豪科技開發(fā)的特種成型件構(gòu)建了完整的材料 - 工藝 - 測(cè)試體系,充分滿足汽車工業(yè)的嚴(yán)苛要求。產(chǎn)品采用改性 PP 材料與 20% 玻纖增強(qiáng)技術(shù),通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)實(shí)現(xiàn)材料均勻混煉,使拉伸強(qiáng)度從 35MPa 提升至 45.5MPa,彎曲模量突破 2500MPa,缺口沖擊強(qiáng)度保持在 8kJ/m2 以上。成型過(guò)程中運(yùn)用模內(nèi)壓力監(jiān)控系統(tǒng),實(shí)時(shí)調(diào)整注塑參數(shù),確保復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的密度均勻性,避免內(nèi)部縮孔與氣泡產(chǎn)生。該系列成型件通過(guò) ISO/TS16949 體系認(rèn)證,針對(duì)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)艙的高溫環(huán)境,進(jìn)行了 150℃×1000 小時(shí)的熱老化測(cè)試,性能保持率達(dá) 85% 以上;針對(duì)底盤部件的耐振動(dòng)需求,通過(guò) 10-2000Hz 的掃頻振動(dòng)測(cè)試,共振點(diǎn)振幅控制在 0.1mm 以內(nèi)。產(chǎn)品適配于發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼護(hù)板、變速箱支架、懸掛系統(tǒng)緩沖件等關(guān)鍵部位,在整車路試中表現(xiàn)出優(yōu)異的耐油污、抗砂石沖擊性能,經(jīng)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)驗(yàn)證,使用壽命可達(dá) 15 萬(wàn)公里以上。目前已與吉利、比亞迪等車企建立合作,年供應(yīng)量突破 50 萬(wàn)套,為汽車輕量化與節(jié)能減排提供了可靠的塑料替代方案。浙江新能源電池殼體成型件缺陷修復(fù)技術(shù)鋰電池外殼成型件阻燃,UL94 V0 級(jí),厚度誤差 ±0.05mm,重量輕 10%。
碳纖維復(fù)合材料成型件憑借其高精度與超輕密度特性,在品質(zhì)制造領(lǐng)域占據(jù)著不可替代的主要地位。在成型工藝方面,熱壓罐成型堪稱經(jīng)典之作,它將碳纖維預(yù)浸料以精確的角度和順序?qū)訉佣询B,如同精心編織的科技之網(wǎng),每一層的鋪層方向都經(jīng)過(guò)嚴(yán)謹(jǐn)計(jì)算,以滿足不同工況下的力學(xué)需求。堆疊完成后,將其送入熱壓罐內(nèi),在高溫(通常 120℃ - 180℃)與高壓(5 - 10MPa)的協(xié)同作用下,預(yù)浸料中的樹脂充分流動(dòng)并固化,使碳纖維緊密結(jié)合為一個(gè)整體,終形成性能優(yōu)異的成型件。這種成型件的性能數(shù)據(jù)令人驚嘆,其抗拉強(qiáng)度達(dá)到普通鋼材的 10 倍之多,而重量卻只有鋼材的 1/5,實(shí)現(xiàn)了材料性能的重大突破。在航空航天領(lǐng)域,它是實(shí)現(xiàn)飛行器輕量化的關(guān)鍵要素。同時(shí),其出色的疲勞性能有效提升了飛機(jī)的使用壽命和安全性。在賽車制造領(lǐng)域,碳纖維復(fù)合材料成型件同樣大放異彩。此外,在有品質(zhì)體育用品制造中,碳纖維復(fù)合材料成型件也廣泛應(yīng)用于高爾夫球桿、網(wǎng)球拍等產(chǎn)品,為運(yùn)動(dòng)員提供更強(qiáng)勁的擊球力量和更舒適的握持體驗(yàn)。
聚碳酸酯擠出成型件通過(guò)螺桿擠出機(jī)生產(chǎn):將 PC 顆粒在 260-300℃高溫下熔融,經(jīng) T 型模頭擠出成板材,再經(jīng)三輥壓光機(jī)控制厚度(公差 ±0.2mm),然后冷卻定型。這種工藝制成的板材透光率達(dá) 90% 以上,霧度低于 1%,可與光學(xué)玻璃媲美,且沖擊強(qiáng)度達(dá) 60kJ/m2,是普通玻璃的 250 倍,2 米高度跌落無(wú)碎裂風(fēng)險(xiǎn)。在建筑領(lǐng)域,10-15mm 厚的 PC 擠出板作為采光頂材料,透光量比玻璃高 15%,且能過(guò)濾 30% 的紫外線,避免室內(nèi)物品老化。雙層中空結(jié)構(gòu)的 PC 隔音屏障,在高速公路兩側(cè)使用時(shí),可將噪音從 70 分貝降至 45 分貝以下,同時(shí)耐受 - 40℃至 120℃的極端溫差,抗風(fēng)壓性能達(dá) 3kPa。醫(yī)療領(lǐng)域中,PC 擠出成型的防護(hù)罩經(jīng)過(guò)伽馬射線消毒后,透光性能無(wú)衰減,耐酒精擦拭次數(shù)超 500 次;輸液器外殼通過(guò) ISO10993 生物相容性認(rèn)證,與藥液接觸無(wú)溶出物,蒸汽滅菌(121℃/30min)后重復(fù)使用可達(dá) 50 次以上,完全滿足手術(shù)室等潔凈環(huán)境的嚴(yán)苛要求。玩具齒輪成型件耐磨,1 萬(wàn)次傳動(dòng)測(cè)試無(wú)卡滯,齒側(cè)間隙 ±0.03mm。
杭州爵豪科技有限公司的成型件在電子通訊領(lǐng)域展現(xiàn)出優(yōu)異適配性,其主要優(yōu)勢(shì)源于精密制造體系的多元支撐。采用德國(guó)進(jìn)口注塑設(shè)備與自主研發(fā)的閉環(huán)控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)尺寸公差穩(wěn)定控制在 ±0.02mm 以內(nèi),關(guān)鍵配合面的平面度誤差不超過(guò) 0.01mm/m,完全滿足 5G 基站、光模塊等高精度設(shè)備的裝配需求。這類成型件選用阻燃級(jí) ABS 材料,通過(guò) UL94 V0 認(rèn)證的同時(shí),經(jīng)特殊改性處理使缺口沖擊強(qiáng)度提升至 25kJ/m2,在 - 40℃至 85℃的寬溫域環(huán)境中保持力學(xué)性能穩(wěn)定,絕緣電阻始終保持在 101?Ω 以上。針對(duì)通訊設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行的散熱需求,產(chǎn)品表面設(shè)計(jì)有 0.1mm 精度的微結(jié)構(gòu)散熱紋路,配合內(nèi)部加強(qiáng)筋布局,在自然對(duì)流條件下可提升 15% 的散熱效率。目前已為華為、中興等頭部通訊企業(yè)提供定制化解決方案,涵蓋基站射頻單元外殼、光傳輸設(shè)備內(nèi)部支架等 20 余類部件,累計(jì)交付量突破 500 萬(wàn)件,在 3 年使用周期內(nèi)的不良率控制在 0.03% 以下,充分驗(yàn)證了產(chǎn)品的可靠性與穩(wěn)定性。無(wú)人機(jī)螺旋槳成型件輕量化,重量誤差≤1g,動(dòng)平衡精度 ±0.1g?cm。浙江碳纖維復(fù)合材料成型件價(jià)格
成型件在掃地機(jī)器人塵刷中耐磨,100 小時(shí)測(cè)試磨損≤0.2mm,吸塵率 98%。杭州精密成型件抗沖擊測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)
爵豪科技的無(wú)人機(jī)電池艙成型件,采用阻燃級(jí) PA6 材料(UL94 V0 認(rèn)證),添加 15% 玻纖增強(qiáng)提升結(jié)構(gòu)強(qiáng)度(拉伸強(qiáng)度 70MPa),同時(shí)保持良好的沖擊韌性(缺口沖擊強(qiáng)度 5kJ/m2)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)有防爆泄壓結(jié)構(gòu),在過(guò)充測(cè)試(1.2 倍額定電壓)中可在 0.1 秒內(nèi)開啟泄壓通道,釋放壓力速率達(dá) 0.5MPa/s,有效防止電池起火引發(fā)危險(xiǎn)。配合食品級(jí)硅膠密封圈實(shí)現(xiàn) IP54 防護(hù)等級(jí),在噴淋測(cè)試(30L/min 水量)中無(wú)進(jìn)水現(xiàn)象。電池接口部位采用鍍金觸點(diǎn)(厚度 3μm)鑲嵌工藝,接觸電阻≤10mΩ,插拔壽命達(dá) 5000 次以上,電阻變化率≤15%。艙體內(nèi)部設(shè)計(jì)有導(dǎo)熱硅膠墊安裝槽,厚度誤差 ±0.05mm,可使電池工作溫度降低 4-6℃,目前已適配大疆、極飛等品牌的 12 款無(wú)人機(jī),幫助客戶提升電池循環(huán)壽命 20%。杭州精密成型件抗沖擊測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)