壓緊:通過壓緊裝置對濾板施加壓力,進一步壓縮濾餅,增加固體與液體的分離效果。排出:當過濾過程完成后,停止進料,打開排出裝置,將濾餅從濾框中取出,同時清理濾布,為下一個循環(huán)做好準備。三、主要特點高效性:板框式壓濾機能夠在較短的時間內(nèi)完成固液分離,適合大規(guī)模生產(chǎn)。適應性強:可處理多種類型的懸浮液,適用于不同的行業(yè)和工藝。操作簡便:設備結構簡單,操作維護方便,適合各種規(guī)模的企業(yè)使用。經(jīng)濟性:相較于其他固液分離設備,板框式壓濾機的投資和運行成本較低。松開濾板卸濾餅:啟動電機,松開壓緊板,卸除濾餅。常州本地板框式壓濾機哪里買
濾板和濾框交替排列并架在一對軌道上,板框式過濾機的濾板和濾框的數(shù)目,由過濾機的生產(chǎn)能力及濾漿的情況決定。濾板具有棱狀的表面,其邊緣略為突出,濾框為一中間空廓的框架,它們多成正方形。濾板和濾框的角端均有開孔,它們裝合并壓緊后即構成了供濾漿和洗滌的流通孔道。濾板與濾框之間放置濾布;兩塊濾板、兩塊濾布夾一塊濾框就形成了一個濾框中空的濾室;一塊濾板、一塊濾框相間疊合連同濾布就構成了板框式過濾機的一個過濾作業(yè)空間。這樣的一組板框,整合后放在機架上的頭板、尾板之間并壓緊就可以進行過濾操作。 [2]新吳區(qū)銷售板框式壓濾機廠家現(xiàn)貨保壓:達到設定壓力后,保持壓力穩(wěn)定。
第三步洗滌或風干:壓濾機濾餅充滿后,關停進料泵和進料閥門。開起洗滌泵或空壓機,緩慢開啟進洗液或進風閥門,對濾餅進行洗滌或風干。操作完成后,關閉洗液泵或空壓機及其閥門,即可進行卸餅操作。第四步卸餅:首先關閉進料泵和進料閥門、進洗液或進風裝置和閥門,然后按住操作面板上的“松開”按鈕,活塞桿帶動壓緊板退回,退至合適位置后,放開按住的“松開”按鈕,人工逐塊拉動濾板卸下濾餅,同時清理粘在密封面處的濾渣,防止濾渣夾在密封面上影響密封性能,產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。至此一個操作周期完畢。
此外,在食品、冶金、石油、環(huán)保、造紙等行業(yè)也有著廣泛的應用。例如,在食品生產(chǎn)中用于浸提植物油、蛋白質等食品原料的提??;在冶金行業(yè)中用于廢水處理和金屬提取等工藝;在石油開采和加工過程中用于處理含油污水和污泥;在環(huán)保領域中被廣泛應用于污水處理和污泥脫水等工藝中。五、維護保養(yǎng)為了確保板框式壓濾機的長期穩(wěn)定運行,需要進行定期的維護保養(yǎng)工作。這包括檢查各連接部件是否松動并及時緊固調整;清洗和更換濾布以防止堵塞和漏料;清理水條和排水孔以保持暢通;定期更換機油或液壓油并確保轉動部件得到良好潤滑等。經(jīng)過多次循環(huán)操作后,固體物料將被完全隔離,得到干燥的固體或清晰的液體。
第二步進料當壓濾機壓緊后,即可進行進料操作:開啟進料泵,并緩慢開啟進料閥門,進料壓力逐漸升高至正常壓力。這時觀察壓濾機出液情況和濾板間的滲漏情況,過濾一段時間后壓濾機出液孔出液量逐漸減少,這時說明濾室內(nèi)濾渣正在逐漸充滿,當出液口不出液或只有很少量液體時,證明濾室內(nèi)濾渣已經(jīng)完全充滿形成濾餅。如需要對濾餅進洗滌或風干操作,即可隨后進行,如不需要洗滌或風干操作即可進行卸餅操作。 [1]第三步洗滌或風干板式壓濾機壓濾機濾餅充滿后,關停進料泵和進料閥門。開起洗滌泵或空壓機,緩慢開啟進洗液或進風閥門,對濾餅進行洗滌或風干。進料過濾:啟動進料泵,料液通過進料孔進入濾室,在規(guī)定壓力下進行過濾。新吳區(qū)附近板框式壓濾機廠家現(xiàn)貨
污泥脫水可進一步去除污泥中的空隙水和毛細水,減少其體積。常州本地板框式壓濾機哪里買
板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構成一組濾室。濾板的表面有溝槽,其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后構成完整的通道,能通入 懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料 泵 將懸浮液壓入濾室,在濾 布上形成濾渣,直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道,集中排出。過濾完畢,可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,有時還通入壓縮空氣,除 去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣,清洗濾布,重新壓緊板、框,開始下一工作循環(huán)。常州本地板框式壓濾機哪里買
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