此外,根據(jù)實際需要,自動拉板廂式壓濾機(jī)還可以配備曲張振打、接液翻板、導(dǎo)泥貯泥、濾布沖洗系統(tǒng)等輔助功能,進(jìn)一步提升了設(shè)備的靈活性和實用性。三、應(yīng)用領(lǐng)域與優(yōu)勢自動拉板廂式壓濾機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、石油、制藥、制糖、冶金、食品、陶瓷、淀粉等各種工業(yè)行業(yè)的生產(chǎn)過程及各種工業(yè)廢水和生活污水的凈化處理。其優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面:高效過濾:采用廂式過濾板,過濾面積大,過濾效率高,可快速完成固液分離任務(wù)。節(jié)能環(huán)保:設(shè)備運(yùn)行過程中噪音低,能耗小,符合現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)對節(jié)能環(huán)保的要求。液壓馬達(dá)帶動傳動鏈條從而帶動機(jī)械手運(yùn)動,將隔膜板、濾板逐一拉開。濱湖區(qū)好的自動拉板廂式壓濾機(jī)供應(yīng)商家
三、漿料、洗液或壓縮空氣閥門,必須按操作程序啟用,不能同時啟用,隔膜擠榨時壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。四、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求,新濾布制作前應(yīng)先縮水,開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑,配套濾板時布孔與板孔應(yīng)相對同心,進(jìn)料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁,否則會造成過濾不清、過濾速率低、布筒破裂等問題,達(dá)不到過濾的預(yù)期效果。五、在使用蘇東化工壓濾機(jī)時,若要移動濾板,用力應(yīng)均勻適當(dāng),不得碰撞、摔打,以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬,性能下降,為此需作定期檢查,若發(fā)現(xiàn)有影響過濾速率的現(xiàn)象,則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗,使濾布恢復(fù)功能,無法恢復(fù)則及時更換。常州定做自動拉板廂式壓濾機(jī)推薦貨源注意保護(hù)濾板的密封面,不要碰撞,放置時立著為好,可減少變形。
5、每次開機(jī)后,仔細(xì)觀察機(jī)器工作情況,如有異常,應(yīng)立即停機(jī)檢修。6、油箱內(nèi)油溫以不高于60℃為宜;油箱嚴(yán)禁進(jìn)水和灰塵;液壓站上的濾油器要經(jīng)常清洗。電器控制部分每月應(yīng)進(jìn)行一次絕緣性能試驗,損壞的電器元件應(yīng)及時更換或維修。2、機(jī)使用一個月,應(yīng)清洗油箱、油路、油缸等,更換合格新油,以后每半年更換、清洗一次。8、工作時過濾壓力、壓緊壓力、料液溫度不允許超過規(guī)定值,在缺少板框或壓緊板比較大位移大于活塞行程時,嚴(yán)禁開機(jī)。9、冬天啟動油泵時,根據(jù)需要應(yīng)對液壓油加溫,待油溫升到15℃以上時,方可投入使用。在高寒地區(qū)應(yīng)用低凝點液壓油。
3.油箱通常六個月進(jìn)行一次清洗,并更換油箱內(nèi)的液壓油,發(fā)現(xiàn)液位低于下限時,應(yīng)即補(bǔ)油。?4.待過濾料液的溫度應(yīng)≤100℃,料液中不得混有以堵塞進(jìn)料口的雜物和堅硬物,以免破壞濾布。?5.料液和洗滌水等的閥門必須按操作程序開、關(guān),料液和洗滌水不得同時進(jìn)入。工作結(jié)束后應(yīng)盡可能放盡管道內(nèi)的剩余料液。?6.保持機(jī)器的清潔,保持工作場所的衛(wèi)生和道路暢通。切勿***管道和閥門,以免彎曲造成借口滴漏。?7.工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,整理工具,清洗機(jī)器各部分的殘留物料,做好設(shè)備擦試潤滑保養(yǎng)和工作場地的清潔工作,并做好各項記錄,與接班人交接清楚 [1]。檢查各關(guān)口接頭有否接錯,法蘭螺栓有否均勻旋緊,墊片有否墊好。
全自動程控壓濾機(jī)使用艾默生壓濾機(jī)EV1000系列**變頻器及EC10系列**PLC控制后,從根本上解決了原電氣控制部分的不足,同時提高了設(shè)備的使用壽命,**降低了故障率,提高了整個設(shè)備的性能。變頻電機(jī)拉板;自動控制系統(tǒng):控制采用三大品牌,歐姆龍、西門子、施奈德產(chǎn)品,實現(xiàn)全過程自動控制;液壓系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)可靠:液壓元件采用質(zhì)量產(chǎn)品;集成塊用加工中心加工;油箱采用先進(jìn)的制造工藝生產(chǎn);主梁采用H型廂式結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)好、抗側(cè)彎,徹底解決了主梁彎曲的難題;它主要由止推板、壓緊板、油缸體和主梁等部件組成。梁溪區(qū)定做自動拉板廂式壓濾機(jī)現(xiàn)貨
濾板的中心和邊角上有通孔,組裝后構(gòu)成完整的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。濱湖區(qū)好的自動拉板廂式壓濾機(jī)供應(yīng)商家
入料灰分入料礦漿灰分的高低,一般是由原煤夾帶的泥質(zhì)頁巖等粘土類礦物質(zhì)在洗選過程中泥化形成的細(xì)泥含量決定的,同樣,礦漿中細(xì)泥的含量大小也決定了入料礦漿的粘度,進(jìn)而對過濾速度造成影響。但是,這類因素在現(xiàn)場生產(chǎn)中幾乎是不可控的。入料礦漿的粒度組成入料礦漿的粒度組成對過濾速度的影響主要取決于其中的細(xì)粒級物料含量,其含量越高,物料比表面積(S0)越大,過濾速度也就越低。在實際生產(chǎn)中,樣品分析結(jié)果表明: -0.1074mm粒級的物料含量對過濾速度影響尤其明顯,而粗粒級含量雖然有利于過濾速度的提高,但從以往的實踐經(jīng)驗看,只有當(dāng)壓濾入料中0.1125~0.1074mm級物料占80%左右時,壓濾機(jī)成餅較為理想;而在出現(xiàn)跑粗現(xiàn)象時,即入料礦漿中>0.15mm粒級物料含量較高時,壓濾機(jī)往往會出現(xiàn)跑料、成餅差、卸料難等現(xiàn)象,而且也會對濾布造成部分損壞。濱湖區(qū)好的自動拉板廂式壓濾機(jī)供應(yīng)商家
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