重慶硅膠吸嘴模具

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-09-21

臺(tái)州吉洳模具制造有限公司是一家位于臺(tái)州市椒江區(qū)飛躍科創(chuàng)園的企業(yè),主要專注于硅膠橡膠模具定制。該公司致力于為客戶提供高質(zhì)量的模具定制服務(wù),滿足各種行業(yè)的需求。硅膠橡膠模具是一種常用的模具材料,具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于電子、汽車、醫(yī)療器械、玩具等行業(yè)。吉洳模具制造有限公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)團(tuán)隊(duì),能夠根據(jù)客戶的需求進(jìn)行模具設(shè)計(jì)、制造和加工,確保產(chǎn)品質(zhì)量和交貨期。臺(tái)州吉洳模具制造有限公司秉承“質(zhì)量前期,客戶至上”的經(jīng)營(yíng)理念,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平,贏得了廣大客戶的信賴和支持。無(wú)論是小批量定制還是大規(guī)模生產(chǎn),該公司都能夠提供專業(yè)的解決方案,并確保客戶的滿意度。如果您對(duì)硅膠橡膠模具定制有需求,可以聯(lián)系臺(tái)州吉洳模具制造有限公司,他們將竭誠(chéng)為您提供質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。吉洳模具的產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢測(cè)和測(cè)試,確保符合客戶的要求和期望。重慶硅膠吸嘴模具

    硅膠模具如何制作簡(jiǎn)單易懂硅膠開(kāi)模具的操作方法大致可分為兩種,一種是灌模,一種是分片刷模,分片刷模大多是分2片,也可多片刷模,具體如何在操作呢、灌模:灌模相對(duì)比較簡(jiǎn)單,固定產(chǎn)品(模種),表面處理干凈,噴上一層脫模劑,周圍用木板圍住,硅膠按比例攪拌均勻,抽真空,然后直接倒入,硅膠自然流平,待3-4小時(shí)固化后即可拆模。刷模:刷模相對(duì)復(fù)雜一些,模種處理好后,選好分模線,分模線下部用油泥填充,上面噴一層脫模劑,然后邊可以刷膠了,一般刷3遍較好,中間可以鋪一層紗布,以增強(qiáng)硅膠的抗撕拉性能,每次刷模間隔15-20分鐘即可,一面固化后,再換過(guò)刷另一面,刷模整個(gè)過(guò)程中,還需要有一個(gè)外模起到固定的作用,一般用石膏或者玻璃鋼做外模,因此操作復(fù)雜一點(diǎn)??梢愿鶕?jù)自己的要求選擇開(kāi)模的方式。河北硅膠筷子模具價(jià)格我們的硅膠模具具有良好的耐高溫性和耐寒性能,能夠適應(yīng)不同溫度環(huán)境下的使用。

硅膠與固化劑攪拌均勻硅膠外觀是流動(dòng)的液體,A組份是硅膠,B組份是固化劑。例:取100克硅膠,加入2克固化劑(注:硅膠與固化劑一定要攪拌均勻,如果沒(méi)有攪拌均勻,模具會(huì)出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化,一塊沒(méi)有固化,硅膠會(huì)出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會(huì)影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù),甚至造成模具報(bào)廢狀況?,F(xiàn)列出固化劑與硅膠(矽膠)配比的反應(yīng)情況(在常溫25℃)固化劑加量1%,,8--12小時(shí)可以脫模。固化劑加量2%,40分鐘至1小時(shí)膠體還會(huì)流動(dòng),2--3小時(shí)可以脫模。固化劑加量3%,28--30分鐘膠體還在流動(dòng)。固化劑加量4%,10--15分鐘膠體還在流動(dòng)。做好模具非常好放置24個(gè)小時(shí)后使用,這樣模具各方面的性能會(huì)很穩(wěn)定,增加翻模次數(shù)。

硅膠屬于化工產(chǎn)品,隨著時(shí)間的拉長(zhǎng),空氣中氧氣的氧化,硅膠的性能也會(huì)逐漸的下降;如果是經(jīng)常使用的產(chǎn)品這個(gè)倒是不存在,如果是間隔很長(zhǎng)時(shí)間再使用的產(chǎn)品,在硅膠模具的儲(chǔ)存上一定需要注意,我們可以再硅膠模具里面填充石膏之類的產(chǎn)品,打上螺絲緊密連合,這樣就可以延長(zhǎng)、減少硅膠長(zhǎng)時(shí)間不用自行老化變形的可能。目前市場(chǎng)上硅膠硬度單位一般是邵氏A及少量邵氏C,常見(jiàn)的硬度在0-70不等,基本上是5硬度間隔一個(gè)種類,硬度誤差范圍在±2左右。硅膠硬度沒(méi)有好差之分,選擇適合的硅膠硬度才是比較好的,一般來(lái)說(shuō)模型及紋路較為復(fù)雜的選用低硬度的,大模型且紋路簡(jiǎn)單的選擇較高硬度。吉洳模具注重產(chǎn)品的研發(fā)和創(chuàng)新,不斷推出適應(yīng)市場(chǎng)需求的新產(chǎn)品。

    當(dāng)制造的零件數(shù)較少(批量在20~30件)時(shí),一般選用硅橡膠模具和反應(yīng)型聚氨酯材料,在室溫、負(fù)壓下澆注,可以快速、容易而廉價(jià)地小批量生產(chǎn)各種塑料原型和石蠟?zāi)P?,特別在航空航天、汽車、家電、玩具和醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域應(yīng)用普遍。硅橡膠模具一種比較普及的快速模具制造工藝。由于硅橡膠模具具有良好的韌性,能夠制作結(jié)構(gòu)復(fù)雜、花紋精細(xì)、無(wú)撥模斜度甚至倒拔模斜度的零件,制作周期短,制品質(zhì)量高,因而被快速制造行業(yè)普遍采用的一項(xiàng)技術(shù)。有以下優(yōu)點(diǎn):1、易于脫模在傳統(tǒng)的金屬模具中通常需要設(shè)置拔模斜度,以便零件在成形后順利脫出,特別對(duì)于有深凹槽的零件更是如此。由于硅橡膠良好的柔性和彈性,對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、花紋精細(xì)、無(wú)拔模斜度乃至具有深凹槽的零件來(lái)說(shuō),制件澆注完成后均可直接取出,不必額外添加拔模斜度,從而盡可能地簡(jiǎn)化模具設(shè)計(jì)。2、制作周期短只需提供要制作零件的三維CAD文件,就可以在幾天左右的時(shí)間內(nèi)制作出需求產(chǎn)品的硅橡膠模具,并利用硅橡膠模具澆注出聚氨酯塑料制品。同傳統(tǒng)鋼模注塑原型件的生產(chǎn)周期(30~90天)相比,能夠縮短90%的時(shí)間。3、復(fù)制性能好室溫硫化硅橡膠具有優(yōu)異的仿真性和極低的收縮率,可良好地再現(xiàn)原型制件上的微細(xì)特征。我們注重產(chǎn)品質(zhì)量,嚴(yán)格控制每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),確保產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性。遼寧硅膠吸嘴模具

吉洳模具的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、電子、家電、醫(yī)療等行業(yè),滿足客戶的多樣化需求。重慶硅膠吸嘴模具

硅膠模具和塑料模不同:兩者的組成不同:1、硅膠模具的組成:一般由基膠、交聯(lián)劑、催化劑、填料與添加劑五個(gè)組份構(gòu)成,通?;z、交聯(lián)劑和填料被制成一個(gè)組份,而催化劑作為一個(gè)單獨(dú)組份,故模具硅膠又被稱作雙組份硫化硅膠、RTV-2室溫固化硅膠。2、塑料模具的組成:吹塑模、鑄塑模和熱成型模的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單;壓塑模、注塑模和傳塑模結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,構(gòu)成這類模具的零件也較多。兩者的分類不同:1、硅膠模具的分類:(1)固體硅膠主要用于模壓成型的產(chǎn)品。比如硅膠套、硅膠餐具、硅膠模具、硅膠按鍵等,液體硅膠主要用于擠出成型的產(chǎn)品,比如硅膠奶嘴,硅膠管等。(2)隔熱硅膠墊優(yōu)異的耐高溫能力,硅膠(食品級(jí)硅膠)能夠耐200℃的高溫并可長(zhǎng)期使用,該產(chǎn)品生產(chǎn)原料符合食品級(jí)標(biāo)準(zhǔn),通過(guò)FDA食品級(jí)檢測(cè),無(wú)味無(wú)毒,廠家依模生產(chǎn),顏色、形狀可自定。2、塑料模具的分類:按照成型方法的不同,可以劃分出對(duì)應(yīng)不同工藝要求的塑料加工模具類型,主要有注射成型模具、擠出成型模具、吸塑成型模具、高發(fā)泡聚苯乙烯成型模具等。重慶硅膠吸嘴模具

標(biāo)簽: 硅膠模具