無(wú)錫法思特機(jī)器人專(zhuān)注于三維激光切割機(jī)。三維光纖激光切割系統(tǒng)特點(diǎn):1.機(jī)械結(jié)構(gòu)采用進(jìn)口機(jī)械手,六軸聯(lián)動(dòng),將激光束引導(dǎo)裝置完全集成在機(jī)器人手臂中,將穩(wěn)定的激光和運(yùn)動(dòng)的機(jī)器人手臂的優(yōu)勢(shì)相結(jié)合,可實(shí)現(xiàn)三維空間內(nèi)任意曲線和特定曲線的加工,操控方便,智能化程度高,減少了周期時(shí)間,保證了設(shè)備的高運(yùn)行速度,高精度及高可靠性;2.配備專(zhuān)業(yè)的運(yùn)動(dòng)控制軟件保證切割質(zhì)量。確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,切割更方便,操作更簡(jiǎn)單;3.反應(yīng)靈敏,與機(jī)械手有效配合,避免切割頭與加工板材碰撞,并能保證切割焦點(diǎn)位置,保證切割質(zhì)量穩(wěn)定;4.工業(yè)機(jī)器人+光纖激光器+人機(jī)操作臺(tái)的組合進(jìn)行加工,使加工工藝一次完成,切口整齊無(wú)需后道工藝再處理縮短了工藝流程,降低了人工成本和模具費(fèi)用的投入,也提高了產(chǎn)品檔次和附加值;5.激光切割頭客承受,高壓氣路設(shè)備,切割氣壓自動(dòng)調(diào)整,提高了對(duì)不銹鋼、鋁等難割材料的切割能力;6.采用工業(yè)機(jī)器人降低了系統(tǒng)的成本造價(jià),減少了耗電系統(tǒng)費(fèi)用和系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用,減少了系統(tǒng)的占地面積。適用材料:不銹鋼、碳鋼、合金鋼、硅鋼、鈦合金等金屬材料的三維切割。工業(yè)機(jī)器人等離子切割哪家好,請(qǐng)選擇無(wú)錫法思特機(jī)器人自動(dòng)化有限公司浙江工業(yè)機(jī)器人推薦廠家
法思特機(jī)器人專(zhuān)注于上下料機(jī)器人,上下料機(jī)器人是工業(yè)制造中不可缺少的組成部分。它具有柔性、慣性小、通用性強(qiáng)、能將工件緊貼在機(jī)床底座上、能繞過(guò)機(jī)身與工作機(jī)械之間的障礙物進(jìn)行作業(yè)等特點(diǎn)。這些優(yōu)點(diǎn)是機(jī)械手快速、良好發(fā)展的基礎(chǔ)。可應(yīng)用于CNC生產(chǎn)線。數(shù)控機(jī)床的機(jī)械手可以代替人力,更準(zhǔn)確地完成工作。在現(xiàn)代工業(yè)中,生產(chǎn)過(guò)程的機(jī)械化和自動(dòng)化已成為一個(gè)突出的主題?;窘鉀Q了化工等連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化問(wèn)題。專(zhuān)用機(jī)床是自動(dòng)化批量生產(chǎn)的有效途徑。 控制機(jī)床、數(shù)控機(jī)床、加工中心等自動(dòng)化機(jī)械是有效解決多品種、小批量生產(chǎn)自動(dòng)化的重要途徑。但是除了切割本身之外,還有大量的裝卸、搬運(yùn)、裝配等作業(yè),需要進(jìn)一步機(jī)械化。 為了實(shí)現(xiàn)這些過(guò)程的自動(dòng)化,法思特機(jī)器人采用工業(yè)機(jī)器人作為載體,匹配輸送設(shè)備,夾緊裝置,針對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行方案化設(shè)計(jì),并能夠根據(jù)生產(chǎn)操作的預(yù)定要求進(jìn)行自動(dòng)控制,從而輸送產(chǎn)品或操作工具的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備。 揚(yáng)州工業(yè)機(jī)器人培訓(xùn)工業(yè)機(jī)器人搬運(yùn)哪家好,請(qǐng)選擇無(wú)錫法思特機(jī)器人自動(dòng)化有限公司!
某種程度上說(shuō),這種乏味的工作,是對(duì)人聰明才智的摧殘,在勞動(dòng)力緊張的當(dāng)下,已經(jīng)很難吸引到滿(mǎn)懷夢(mèng)想的年輕人的青睞,這也是數(shù)控車(chē)床操作工奇缺的根本原因。在數(shù)控車(chē)床上配裝自動(dòng)送料和自動(dòng)接料系統(tǒng),是提高機(jī)床自動(dòng)化程度的一種方式,可以立竿見(jiàn)影解決難招操作工的問(wèn)題。部分工廠沒(méi)有實(shí)施自動(dòng)化的理由是產(chǎn)品利潤(rùn)微薄,無(wú)法支撐實(shí)施自動(dòng)化的巨大投入,或者是工廠缺乏自動(dòng)化的管理實(shí)施人才。數(shù)控車(chē)床自動(dòng)化一定需要巨大的投入和管理費(fèi)用嗎?不一定,具體情況具體分析,因地制宜、量體裁衣實(shí)施自動(dòng)化,完全有可能做到低成本的自動(dòng)化。數(shù)控車(chē)床的自動(dòng)接料比較簡(jiǎn)單,一臺(tái)機(jī)器人,一套夾爪治具,一條傳輸帶就可以完成全部的動(dòng)作。如今一個(gè)操作工人的年薪要達(dá)到7-10萬(wàn)年薪,早晚班加工,單臺(tái)人工成本要達(dá)到15萬(wàn)每年。我公司推出的機(jī)器人上下料工作站,采用國(guó)產(chǎn)機(jī)器人,將電控與機(jī)器人集成一體,采用快插方式,柔性?shī)A爪,可以快速匹配數(shù)控車(chē)床,加工中心,磨床等加工設(shè)備。成套價(jià)格可控制在10-15萬(wàn)之間,一年可回收成本。
什么是工業(yè)機(jī)器人工業(yè)機(jī)器人的定義是面向工業(yè)領(lǐng)域的多關(guān)節(jié)機(jī)械手或多自由度的機(jī)器裝置,它能自動(dòng)執(zhí)行工作,是靠自身動(dòng)力和控制能力來(lái)實(shí)現(xiàn)各種功能的一種機(jī)器。工業(yè)機(jī)器人可以接受人類(lèi)指揮,也可以按照預(yù)先編排的程序運(yùn)行,現(xiàn)代的工業(yè)機(jī)器人還可以根據(jù)人工智能技術(shù)制定的原則行動(dòng)。工業(yè)機(jī)器人由主體、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三個(gè)基本部分組成。主體即機(jī)座和執(zhí)行機(jī)構(gòu),包括臂部、腕部和手部,有的機(jī)器人還有行走機(jī)構(gòu)。控制系統(tǒng)用來(lái)發(fā)出指令和執(zhí)行指令,相當(dāng)于人類(lèi)的大腦;驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)接收指令來(lái)行走和工作,相當(dāng)于人的手和腳。作者:同力搬運(yùn)機(jī)械手工業(yè)機(jī)器人碼垛哪家好,請(qǐng)選擇無(wú)錫法思特機(jī)器人自動(dòng)化有限公司。
無(wú)錫法思特機(jī)器人自動(dòng)化現(xiàn)在仍有不少企業(yè)采用人工方式給鋁鑄件進(jìn)行拋光打磨,通過(guò)人手把握工具完成工件的打磨和拋光加工;或者人手把握工件在打磨機(jī)等設(shè)備上完成打磨、拋光加工。其實(shí)采用手工,或者使用手持氣動(dòng),電動(dòng)工具進(jìn)打磨、研磨、銼等方式進(jìn)行去毛刺加工,容易導(dǎo)致產(chǎn)品不良率上升,效率低下,加工后的產(chǎn)品表面粗糙不均勻等問(wèn)題,拋光打磨質(zhì)量依照工人經(jīng)驗(yàn)判斷,質(zhì)量無(wú)法保證。拋光作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的粉塵環(huán)境極度惡劣,打磨產(chǎn)生的火花、粉塵及噪聲對(duì)工人身心健康有很大危害,即使采用吸塵設(shè)備,車(chē)間環(huán)境仍然會(huì)影響健康,同時(shí)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵會(huì)對(duì)大氣、水源等環(huán)境造成嚴(yán)重污染。隨著時(shí)代的發(fā)展,勞動(dòng)力青黃不接,年青一代不愿入行、工資不斷上漲、生產(chǎn)成本高漲、熟練工缺失、工效低下。在這樣的背景下機(jī)器人打磨拋光變的越來(lái)越受關(guān)注,企業(yè)開(kāi)始考慮引入自動(dòng)化系統(tǒng)替代手工拋光。以機(jī)器人代替人手,處理繁瑣的不銹鋼拋光打磨工序,有效提升產(chǎn)品檔次的同時(shí),節(jié)省人力。機(jī)器人打磨拋光被密封在機(jī)房?jī)?nèi),可安然無(wú)恙地在煙霧和灰塵環(huán)境中工作,拋光過(guò)程產(chǎn)生的廢物污染也可以得到有效清理和控制,不會(huì)污染環(huán)境或影響操作人員健康。ONE另外。常州非標(biāo)工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備哪家好,請(qǐng)選擇無(wú)錫法思特機(jī)器人自動(dòng)化有限公司。揚(yáng)州打磨工業(yè)機(jī)器人
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自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)將垛料區(qū)的工件抓取到進(jìn)料系統(tǒng)上,進(jìn)料檢測(cè)開(kāi)關(guān)檢測(cè)到傳輸機(jī)構(gòu)上方有工件時(shí),張緊氣缸動(dòng)作,將工件橫向定位,同時(shí)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)靠緊氣缸動(dòng)作,驅(qū)動(dòng)輪貼緊工件,進(jìn)行傳送。3.機(jī)器人切割機(jī)系統(tǒng)機(jī)器人切割系統(tǒng)是全套設(shè)備的關(guān)鍵部分,由機(jī)器人、等離子電源、定位系統(tǒng)、組合傳輸軌道和廢料輸出裝置等組成。當(dāng)前序的縱梁進(jìn)入切割房并完成前端定位后,機(jī)器人調(diào)用前端控制程序,前端切割完后,縱梁繼續(xù)傳輸,當(dāng)進(jìn)料系統(tǒng)檢測(cè)到縱梁末端離開(kāi)進(jìn)料系統(tǒng)時(shí),出料機(jī)構(gòu)剎車(chē),低速反轉(zhuǎn),使縱梁后退,待接觸尾端定位擋塊后,傳輸張緊結(jié)構(gòu)將縱梁張緊,控制系統(tǒng)向機(jī)器人發(fā)出對(duì)應(yīng)指令,機(jī)器人調(diào)用對(duì)應(yīng)工件的尾端切割程序,切割完成后,由出料機(jī)構(gòu)送出,同時(shí)進(jìn)料系統(tǒng)開(kāi)始進(jìn)料。切割系統(tǒng)安裝在切割房?jī)?nèi),在切割前端、尾端斜角和長(zhǎng)圓孔時(shí),壓緊梁移動(dòng)到無(wú)機(jī)器人一側(cè),在切割縱梁的翼面時(shí),壓緊梁移動(dòng)到縱梁上方壓緊,壓緊梁采用整梁結(jié)構(gòu),保證縱梁切割區(qū)域受力均勻,不會(huì)產(chǎn)生波浪,有利于后續(xù)工序的加工,工件切割時(shí)產(chǎn)生的廢料,自動(dòng)掉入廢料排出系統(tǒng)中排出。浙江工業(yè)機(jī)器人推薦廠家